Jak správně připevnit polykarbonát na střechu?

Polykarbonát je levný a praktický, lehký a odolný průsvitný deskový materiál pro kůlny, altány, skleníky, skleníky, reklamní světelné boxy a vnitřní příčky. Správná montáž polykarbonátových desek je klíčem k jejich dlouhé životnosti a perfektnímu vzhledu po mnoho let.

Kroky instalace polykarbonátu

Vysoce kvalitní instalace celulárního polykarbonátu není jen dodržování všech doporučení a pravidel, ale také použití speciálních komponent při instalaci:
— profily (vyrobené z hliníku nebo polykarbonátu);
— pásky (zatavené nebo perforované);
– tepelné pračky.

Všestrannost polykarbonátu při obrábění usnadňuje a zjednodušuje instalaci voštinových panelů z něj. Polykarbonátové desky lze snadno řezat a vrtat. Způsob instalace závisí na vlastnostech montované konstrukce, typu upevňovacích prvků a vlastnostech rámu.

Přípravné práce

Studium vlastností konstrukce ve výstavbě a jejích technických charakteristik je prvořadým úkolem pro jakoukoli technologii instalace polykarbonátu. Plechy lze instalovat ve formě svislých nebo vodorovných panelů, v rovné nebo zakřivené rovině, v uzavřeném utěsněném nebo otevřeném provedení (přístřešky apod.).

Pečlivě si prostudujte technologii zpracování konců komůrkového polykarbonátu. Při jeho porušení hrozí nebezpečí zatékání vody do kanálů s rozvojem plísní. Houby v kombinaci se špínou a prachem hyzdí vzhled celé konstrukce.

Polykarbonátové desky jsou chráněny před škodlivým ultrafialovým zářením pro jakýkoli plast. Tato vrstva se nanáší na jednu stranu, což je naznačeno speciální fólií. Ujistěte se, že tato přední strana je venku. Neodstraňujte samotnou fólii, dokud není instalace dokončena.

Nástroje a příslušenství

Sada montážních nástrojů závisí na typu, velikosti a vlastnostech budoucího designu. Poté, co se vypořádáte s počtem polykarbonátových desek, zásobte se standardní sadou nástrojů pro montáž komůrkového polykarbonátu.

— Ruční pila na železo se používá pouze pro plechy o tloušťce nepřesahující 10 mm. Silnější plechy je lepší řezat kotoučovou pilou.
— Odnímatelné nebo jednodílné profily (hliník nebo polykarbonát) se volí v závislosti na konstrukci konstruované konstrukce.
— Rohové, kudrnaté a hřebenové profily pro spáry.
— Šroubovák a kladivo s veškerým potřebným hardwarem (korozivzdorné hřebíky a samořezné šrouby).
— Šrouby a tepelné podložky pro upevnění komůrkových polykarbonátových desek k základně rámu.
— Lepidlo odolné proti vlhkosti na polykarbonát nebo jeho silikonové analogy.

Řezání plechu

Polykarbonát je nutné řezat opatrně, aby nedošlo k poškození jeho ochranné vrstvy. V opačném případě bude polymer vystaven škodlivým účinkům UV záření a vlivem slunečního záření zkřehne a rozpadne se.

Řezání polykarbonátových desek se nejlépe provádí kotoučovou pilou, na které je nainstalován karbidový kotouč. Rovnoměrný a čistý řez lze zajistit malými, neředěnými kruhovými zuby. Po vypilování vyjměte třísky z vnitřní dutiny plástve.

Těsnění

Otevřené konce komůrkového polykarbonátu jsou přímým přístupem prachu a vlhkosti dovnitř desek s následným rozvojem plísní. Hmyz se také rád usadí v plástech. To vše činí vzhled průhledné nebo průsvitné struktury neatraktivní.
— K utěsnění horních konců použijte pevnou hliníkovou pásku.
— Pro spodní – perforovaná páska se speciálním profilem, který zakryje konce při instalaci.

Montážní otvory

Nesprávné vrtání nebo umístění upevňovacích prvků může vést k prasknutí polykarbonátu a zničení celé konstrukce. Správné otvory jsou zárukou spolehlivého upevnění polykarbonátových desek a jejich těsného uchycení k rámu.

Pokud průměr otvoru není větší než 3 mm, pak by místo vrtání mělo být ve vzdálenosti přibližně 20 mm od okraje plechu. Pro polykarbonát neexistují žádné speciální vrtáky. Použijte standardní vrtáky do dřeva. Předpokladem je průměrná rychlost a regulace teploty.

Tepelné pračky

Polykarbonát je připevněn ke speciálním profilům samořeznými šrouby s tepelnými podložkami, které utěsňují montážní otvory před pronikáním vlhkosti. Samotná termopodložka je plastová podložka s konvexní hlavou a nohou nebo bez nich. Sada tepelné podložky obsahuje elastický polymerový těsnicí kroužek a zátku. Velký výběr barev termopodložek umožňuje vybrat si je přesně tak, aby ladily s polykarbonátem.

Umístění polykarbonátových desek

Tato fáze souvisí spíše s návrhem, ale stojí za zmínku, protože orientace komůrkového polykarbonátu hraje důležitou roli v procesu instalace. Je nutné vzít v úvahu umístění výztuh každého z plechů. Kanály (voštinové) by měly být umístěny tak, aby se do nich nedostala vlhkost a uvnitř vytvořený kondenzát volně odcházel ven.
— Svislé zasklení – směr žeber je svislý.
— Šikmé konstrukce – kanály podél svahu.
— Oblouky a skleníky – ztužující žebra podél oblouků.

Neohýbejte polykarbonátové desky více, než uvádí výrobce. Minimální poloměr ohybu musí být uveden v technické specifikaci polykarbonátové desky.

Způsoby montáže

Technologie montáže polykarbonátu se od sebe jen málo liší, ale mají některé rysy spojené s charakteristikami montované konstrukce, která zahrnuje horizontální nebo vertikální rovné, stejně jako obloukové zasklení polykarbonátovými deskami.

ploché střechy

Horizontální uspořádání komůrkových polykarbonátových desek s mírným sklonem pro odvod dešťové vody je jednou z méně vhodných variant do zasněžených oblastí. Plochá střecha má nejmenší odolnost proti váze nahromaděného sněhu. Aby se snížilo riziko zlomu, je vytvořen svah, po kterém sněhové masy sestupují ze šikmé střechy.
— Plochá střecha se sklonem 40° je jedním z nejběžnějších typů šikmých polykarbonátových střech. Ale pokud chcete, aby byl povrch co nejvodorovnější, zajistěte alespoň 5° sklon. Toto je minimální přijatelný sklon.
— U polykarbonátu zabudovaného do rámů je třeba předem zohlednit koeficient tepelné roztažnosti. Záleží na tloušťce polykarbonátových desek.
— Pro šikmé střechy použijte hliníkové profily.
— Vzdálenost mezi krokvemi by měla být taková, aby spojení plechů bylo přesně uprostřed tyče.
– Ošetřete švy tmelem.
— Mezi polykarbonátovými deskami zajistěte kompenzační mezeru asi 5 mm.
— Po dokončení montáže profilů nainstalujte zarážky a zajistěte je nýty.

Obloukové střechy a markýzy

Flexibilita komůrkového polykarbonátu umožňuje jeho použití jako hlavního materiálu pro obloukové přístřešky a zakřivené střechy altánů, skleníků, bazénů atd. struktur. Polykarbonátové desky se snadno montují na rám vyrobený z jakýchkoli materiálů a téměř libovolné konfigurace.
— Neohýbejte komůrkový polykarbonát přes výztuhy.
— Neohýbejte plechy více, než je povoleno v technických specifikacích.
— Použijte polykarbonátový upínací profil. U hliníkových profilů by měl být poloměr zakřivení o něco menší než celkový poloměr oblouku oblouku.

Typy rámů a způsoby montáže

Technologie montáže komůrkového polykarbonátu závisí nejen na konfiguraci konstrukce rámu, ale také na materiálu rámu. Často se pro tyto účely používají dřevěné lamely nebo dřevo, stejně jako kovové profilované trubky.

Dřevěný rám

Dřevo je ekologický a relativně levný materiál, snadno zpracovatelný ručním nářadím. Ve většině případů se používá dřevěný trám.
— Dřevo předem ošetřete antiseptiky, abyste zabránili hnilobě a tvorbě plísní.
— I při pečlivém ošetření prostředky odpuzujícími vlhkost podléhá dřevo deformacím a rozpínáním v závislosti na vlhkosti a teplotě vzduchu. To je třeba vzít v úvahu při instalaci polykarbonátu a výběru upevnění. V opačném případě mohou polykarbonátové desky prasknout nebo se deformovat a narušit tak geometrii povlaku.
— Jako upevnění k dřevěnému rámu použijte tepelné podložky.
— Instalace polykarbonátu na dřevěnou základnu by měla začít od okraje rámové konstrukce. List by měl mírně vyčnívat za okraje nosníků.
– Ujistěte se, že je spojení těsné.
— Spoj plechů proveďte přímo nad nosníkem.

Kovový rám

— Položte polykarbonátové desky podél kovové konstrukce krokví.
— Polykarbonátové výstupky by neměly přesáhnout 50 mm.
— Umístěte příčnou spáru střechy na hřeben.
— Montáž polykarbonátových desek začíná od středu na předem nainstalované spojovací profily.
— Plechy upevněte samořeznými šrouby s termopodložkami s roztečí cca 300 mm. Upevňovací prvky jsou vyrobeny vrtáním polykarbonátu pod tepelnou podložku.
— Řady šroubů by měly být symetrické pro atraktivnější vzhled.

Montáž profilu

Při instalaci komůrkového polykarbonátu je třeba pamatovat na správnou volbu profilů. S jejich pomocí vzniká spolehlivé spojení plechů a je zajištěna dlouhá životnost celé konstrukce.

Polykarbonát

Existují dva typy polykarbonátových profilů.
— Jednodílný – 6metrový pás s drážkami pro upevnění polykarbonátových voštinových plechů do tloušťky 10 mm. Při instalaci zohledněte mezeru pro tepelnou roztažnost plechů.
— Odnímatelné se skládají ze dvou částí – základny a krytu. Při instalaci polykarbonátu nejprve upevněte základnu a poté zaklapněte víko bez dalšího upevnění.

Hliník

Hliník se s polykarbonátem hodí zvenku i technicky. Hliníkové profily jsou odolnější než polykarbonátové profily a vydrží až 20 let. Takové lehké, ale odolné hliníkové konstrukce se používají pro montáž komůrkového a těžkého monolitického polykarbonátu do tloušťky 25 mm.

Polykarbonát a příslušenství od výrobce

Bez ohledu na to, jak lehké jsou polykarbonátové konstrukce, jejich hmotnost je dostatečně velká na to, aby při zřícení způsobila škody na majetku nebo zdraví. Návrh a konstrukci polykarbonátových markýz, střech, altánů a dalších konstrukcí by měl věřit pouze profesionálům.

Firma Karboplast je připravena nabídnout standardní i nestandardní provedení z polykarbonátu vlastní výroby. Oba plechy i veškeré komponenty dodáváme s následnou montáží na klíč.

Stavební materiály jsou choulostivá záležitost. Důležité je nejen „co“, ale i „jak“: kvalitní produkt nestačí koupit, je potřeba s ním také umět pracovat. Polykarbonát není výjimkou. Většina chyb se vyskytuje právě ve fázi instalace, což vede k deformaci, prasknutí nebo dokonce úplnému zhroucení rámu. A je obzvláště škoda, pokud byl materiál dobrý a drahý.

Zanalyzovali jsme nejčastější důvody volání na naše reklamační oddělení a sestavili podrobné pokyny pro instalaci různých typů polykarbonátů. Vítejte!

Několik obecných zásad, které je důležité mít na paměti bez ohledu na to, s jakým typem polykarbonátu plánujete pracovat.

1. Tento plast má vysoký koeficient tepelné roztažnosti: Při zahřátí se plech zvětšuje a při ochlazení se zmenšuje. Proto si předem promyslete, jak polykarbonát připojit. Při montáži je bezpodmínečně nutné ponechat mezery – jak mezi deskami, tak v oblasti, kde jsou připevněny tepelné podložky. A samozřejmě je zakázáno instalovat polykarbonát v silném mrazu – existuje vysoké riziko, že nesprávně vypočítáte technologickou vůli a plast se při změně teploty bude pohybovat ve vlnách a praskat.

2. Jakákoli polykarbonátová deska má 2 strany: s UV ochrannou vrstvou a bez ní. Musí být namontován tak, aby chráněná strana směřovala ke slunci. Je snadné jej identifikovat – buď je podepsaný, nebo vrhá na slunci namodralé světlo.

3. Ujistěte se, že používáte speciální komponenty: spojovací profily, tepelné podložky. Na tomto místě byste neměli šetřit, v rozsahu staveb je jejich cena minimální (odhad to neovlivní), ale výhody jsou obrovské. Tepelné podložky zajišťují požadovaný stupeň izolace míst pro vkládání šroubů a profily zakrývají spoje a umožňují instalaci plechů s potřebnými mezerami.

4. Desky správně vyvrtejte: urychleně očistěte sestavu od třísek a nástroj ochlaďte – snížíte tím pravděpodobnost roztavení polykarbonátu. Pokuste se minimalizovat vibrace umístěním listu na rovný a stabilní povrch. Na okrajích listu udělejte dostatečné prohlubně, které ochrání plast před prasknutím.

5. Správně řezejte desky, o tom jsme mluvili podrobněji v tomto článku.

6. Neutahujte upevňovací prvky a šrouby příliš pevně neutahujte. Vzniknou tak zóny napětí a časem se v těchto místech jistě objeví praskliny.

• používat měkčené PVC nebo pryžové těsnící pásky nebo těsnění nekompatibilní s polykarbonátem,
• používejte abrazivní nebo vysoce alkalické čisticí prostředky,
• oškrábejte plech odvlhčovači, noži nebo jinými ostrými nástroji,
• chodit po listu
• instalovat poškozené desky,
• vyperte prostěradlo pod spalujícím sluncem.

Montáž monolitického polykarbonátu

Existují 2 způsoby upevnění: suché a mokré. U mokré metody se používá speciální polymerový tmel, který funguje jako tlumicí páska. Dáme pokyny pro suché (to znamená čistě mechanické) způsoby upevnění, protože takové konstrukce jsou nejodolnější a nejúčinnější.

Zapínání na prostěradlo na 4 stranách

Tento algoritmus umožňuje pevně fixovat desku na okrajích a používá se v případech, kdy je nutné zvýšit nosnost konstrukce. Například pokud je samotná deska monolitického polykarbonátu poměrně tenká a zároveň má poměrně velkou plochu nebo je vzdálenost mezi podpěrami rámu významná.

Tento typ zasklení je vhodný pro rovné šikmé a sedlové střechy a velkoplošné přístřešky.

Aby se desky neprohýbaly a nezpůsobovaly nebezpečné vnitřní pnutí v jejich struktuře, zvolte správnou tloušťku polykarbonátu v závislosti na délce, šířce desky a návrhovém zatížení.

Abychom vám usnadnili orientaci, sestavili jsme pro vás speciální tabulku.

Jak mohu použít stůl?

Například rozměry plánované plochy zasklení jsou následující: šířka – 1600 mm, délka – 3200 mm (poměr a:b = 1:2). Zatížení: 1000 N/m2. Proto požadovaná tloušťka plechu: 12 mm.

Zapínání na prostěradlo na 2 stranách

Při této instalaci polykarbonátu zůstávají 1 nebo 2 protilehlé strany panelu volné a pro instalaci je nutné použít tužší konstrukce a profily. Typicky se podobný způsob používá u svislých konstrukcí (například při vytváření protihlukových stěn).

Deska monolitického polykarbonátu může být připevněna k mezilehlým nosníkům pomocí běžných matic, šroubů a podložek. Všechny spoje a upínací plochy však vyžadují podpěru – kloubové pryžové podložky – pro rozložení upínací síly na co nejširší plochu.

Informace jsme pro vás systematizovali do tabulky, abyste si mohli snadno vybrat tloušťku plechu.

obloukové zasklení

Monolitické polykarbonátové desky lze celkem snadno ohýbat bez ohřevu a montovat na obloukovou konstrukci. Takové zasklení se obvykle používá při instalaci skleníků, přístřešků a altánů.

V tomto případě je nesmírně důležité zajistit, aby poloměr ohybu nebyl menší než určité kritické hodnoty (jinými slovy neohýbejte plech příliš). Tyto hodnoty se liší v závislosti na tloušťce polykarbonátu.

Montáž komůrkového polykarbonátu

Nejprve několik obecných bodů.

• Ve směru klenuté plochy.
• Svisle (pokud zasklíváte okna a stěny).
• Podél svahu, pokud mluvíme o horizontální instalaci polykarbonátu.

3. Dodržujte poloměr ohybu doporučený výrobcem. Pro plechy se standardními parametry (šířka – 2100 mm, délka – 12000 mm):

4. Připravte se na instalaci.

• Nakreslete rám s ohledem na zatížení sněhem a větrem.
• Připravte si potřebné nástroje a komponenty předem.
• Pro utěsnění kanálů odstraňte ochrannou fólii z obou otevřených konců panelu (přes šířku plechu) 80-100 mm od okrajů panelu. Umístěte těsnicí pásku podél horního okraje listu a perforovanou pásku podél spodního okraje.
• Odstraňte ochrannou fólii z okrajů plechu, aby se dala vložit do spojovacích profilů nebo rámu.
• Teprve po úplném dokončení instalace polykarbonátu lze ochrannou fólii odstranit. Plechy s ochrannou fólií nenechávejte dlouho na přímém slunci (v budoucnu bude problematické ji odstranit).
• Pro lepší utěsnění panelů doporučujeme použít polykarbonátový profil ve tvaru U nebo F společně s páskami. Pro lepší odvod vody ze spodní hrany panelu je nutné prosvětlit drenážní otvory o průměru 2-3 mm ve spodním profilu s roztečí 300 mm.

Montáž ploché střechy nebo přístřešku (komůrkový polykarbonát)

Pro takovou instalaci lze použít několik způsobů upevnění: oboustranné upevnění, „střešní plášť“, podélně-příčný způsob.

Oboustranné zapínání (plochá střecha)

Jedná se o poměrně jednoduchý systém. Pro instalaci se používají dlouhé polykarbonátové desky, které jsou upevněny dvěma profily podél obou podélných okrajů panelu. Toto provedení je však také méně odolné, takže přípustná šířka mezi rozpětími je omezená.

Doporučené vzdálenosti mezi nosnými podpěrami (laťováním):

“Střešní plášť” (plochá střecha)

Metoda je podobná jako u běžných plechů z vlnitého kovu a lze ji použít pro instalaci „vlnitého“ polykarbonátu (profilovaného). Plechy se kladou na opláštění v plástvích ve směru spádu, kolmo na opláštění. Panely k sobě přiléhají dlouhými spojovacími prvky.

Podélně-příčná metoda


Při této metodě leží nosné konstrukce (krokve a vaznice) ve stejné rovině. Panely se upevňují pomocí různých typů spojovacích profilů a termopodložek. Doporučené vzdálenosti mezi krokvemi a vaznicemi jsme shromáždili ve speciální tabulce:

Montáž sedlové střechy (komůrkový polykarbonát)

Tato možnost je v zásadě podobná instalaci ploché střechy nebo přístřešku. Jediný rozdíl je v tom, že panely tvořící roh jsou spojeny speciálním hřebenovým profilem.

Obloukové uchycení (komůrkový polykarbonát)

Tato instalace také poskytuje několik způsobů upevnění: oboustranné upevnění, „střešní plášť“.

Oboustranné zapínání (oblouky)


Panely lze ohýbat do oblouku na minimální přípustný poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačování, dodává konstrukci další pevnost a tuhost: čím menší je poloměr stlačení (až do minimálního přípustného minima), tím vyšší je tuhost konstrukce.

Doporučené vzdálenosti mezi obloukovými podpěrami při tomto způsobu upevnění:

“Střešní plášť” (oblouky)

Plechy je nutné pokládat na opláštění v plástvích ve směru oblouku, kolmo k opláštění. Panely jsou navzájem spojeny pomocí dlouhých spojovacích prvků.

Jak připevnit polykarbonát a spojit desky k sobě?

• Velikost šroubu – 50 mm.
• Vzdálenost od šroubů k okraji plechu je minimálně 30 mm.
• Pro každý šroub je třeba předvrtat otvor. Průměr otvoru je o 3-4 mm větší než průměr šroubu.
• Neutahujte šrouby příliš pevně, mohlo by dojít k poškození plechu.
• Při instalaci polykarbonátu na dřevěný rám použijte vruty do dřeva.
• Jak připevnit polykarbonát na kov? Pomocí samořezných šroubů. Pamatujte však, že v tomto případě je možné bobtnání panelů kvůli většímu zahřívání v místech kontaktu s kovem. Pro zamezení tohoto efektu se doporučuje položit tepelně izolační pásku (EPDM nebo neopren) mezi panely a kov v místě jejich upevnění.

Použijte spojovací prvky, aby byly spoje spolehlivě chráněny před vlhkostí a nečistotami.

Doufáme, že se po našem návodu nebudete bát pracovat ani s tím nejdražším polykarbonátem. Nemůžete se dočkat zahájení instalace? Na našich stránkách jsou k dispozici materiály různých cenových relací (ale vždy vysoké kvality). Stavte odvážně!