Jak poznáte, že je čerpadlo spálené nebo ne?

Drenážní čerpadla pracují nejčastěji ve ztížených podmínkách a s vysokým provozním zatížením. Během provozu je nutné sledovat technické vlastnosti, které jsou ověřovány zkouškami. Testování se provádí z různých důvodů: během údržby, po opravě, při podezření na poruchu. Ale bez ohledu na důvody jsou všechny testy prováděny podle zavedeného standardu, který upravuje podmínky kontroly a použití měřicích přístrojů.

Všechny hlavní součásti podléhají kontrole:

• asynchronní elektromotor;
• hřídel s mechanickou ucpávkou;
• Pracovní kolo;
• automatický a plovákový spínač.

Drenážní čerpadla mají monoblokovou uzavřenou konstrukci. Uvnitř pouzdra je umístěn elektromotor a čerpací mechanismus. Aby se předešlo únikům, jsou všechny spoje pečlivě seřízeny a utěsněny.

Kontrola spolehlivosti čerpadla

Před uvedením čerpadla do provozu po opravě nebo při instalaci nového zařízení se podle standardního postupu provádějí povinné zkoušky ke stanovení hlavních technických charakteristik.

Kontrola začíná vnější kontrolou karoserie, upevnění sestav a dílů a kvality ochranných nátěrů. Poté je konstrukce testována na provozuschopnost a jsou určeny tlakové, energetické a kavitační charakteristiky.

Hydrostatické zkoušky čistou studenou vodou se provádějí po dobu 10 minut při zachování tlaku. Zkušební tlak odpovídá minimálně jedenapůlnásobku maximálního povoleného provozního tlaku.

Při provádění testu s jinou kapalinou se testují následující:

• úroveň vibrací;
• teplota ložiska;
• netěsnost těsnění.

Před instalací je drenážní čerpadlo zkontrolováno zkušebním provozem. U ponorných modelů se provádí bez ponoření po dobu 10 sekund. To je nutné pro kontrolu otáčení elektromotoru.

Zkušební provoz motoru vypouštěcího čerpadla

Před testováním se čerpadlo a přívodní potrubí naplní vodou. Poté se motor nastartuje a po dosažení požadované rychlosti otáčení se otevře ventil tlakoměru.

Při kontrole je sledováno:

• teplota a vibrace ložisek;
• množství úniku přes těsnění;
• těsnost všech spojů.

Práce je testována po dobu 1 hodiny v různých režimech. Ohřev ložiskových jednotek by neměl překročit 80 °C.

Před uvedením do provozu zkontrolujte

Před použitím vypouštěcího čerpadla pečlivě zkontrolujte skříň, hydraulické části a motor. Pokud je hřídel prasklá, bude nutné ji vyměnit. Zakřivení rotoru je řízeno mechanickým a tepelným rovnáním. Oběžná kola jsou vhodná k provozu, pokud nemají praskliny a opotřebení lopatek a kotoučů není větší než 25 % původních rozměrů. Ohyb nožů není povolen. Korozí poškozená místa se očistí a nanese se kov, následuje opracování a vyvážení konstrukce. trhliny jsou svařeny.

Pokud se zařízení spustí po dlouhé době nečinnosti, je třeba rotor ručně otočit a zkontrolovat, zda funguje hladce a nedochází k zablokování. Je bezpodmínečně nutné se ujistit, že ložiska mají mazivo, a také propláchnout manometr. Jakmile se čerpadlo naplní vodou, zapne se elektromotor. Tlak se kontroluje při zavřeném vstupním ventilu (nulový průtok) podle údajů na tlakoměru. Poté se ventil otevře a nastaví se jmenovitý provozní režim. V případě potřeby upravte tlak kapaliny chladicího systému.

Výkon čerpadla je denně monitorován kontrolou:

• odečty přístrojů;
• těsnost spojů;
• netěsnosti přes ucpávku;
• ohřev ložisek.

Pokud během provozu dochází k prudkým výkyvům ručičky tlakoměru, zvýšenému hluku a vibracím, znamená to nouzovou situaci. V tomto případě se práce zastaví na identifikaci a odstranění závad.

Nejčastější poruchy drenážních čerpadel

K poruchám čerpadla dochází v důsledku nadměrného množství abrazivních částic v kapalině, agresivity pracovního prostředí, překročení dovolené provozní teploty nebo umístění pod povolenou hladinu. Dlouhodobý provoz nevyhnutelně vede ke korozi a erozi vnitřních povrchů skříně a oběžného kola, deformaci hřídele motoru a netěsnostem.

Nejběžnější poruchy jsou:

• zvýšená netěsnost mechanické ucpávky ucpávky, která indikuje opotřebení těsnění a nutnost jeho výměny;
• zvýšená hlučnost a vibrace naznačují nesouosost hřídelí čerpadla a motoru, kterou lze odstranit vystředěním;
• dochází k nadměrnému zahřívání ložisek v důsledku špatné kvality nebo nadměrného mazání, opotřebení jednotky – vyměňte mazivo nebo ložisko;
• kolísání jehly tlakoměru je možné v důsledku pronikání vzduchu netěsnostmi v přívodním potrubí, k odstranění tohoto problému dotáhněte příruby nebo vyměňte těsnění.

Pokud výkonové charakteristiky čerpadla neodpovídají charakteristikám uvedeným v dokumentaci, musíte zkontrolovat správná připojení fází a v případě potřeby přepnout vodiče. Příčinou nízkého tlaku může být nedostatečná rychlost otáčení a je třeba upravit režim napájení.

K nadměrné spotřebě energie v důsledku nadměrného výkonu dochází v důsledku nadměrného posuvu, nesouososti hřídelů, opotřebení prvků oběžného kola, ucpávky nebo ložiska. Opotřebené prvky je nutné vyměnit a průtok je regulován ventilem na výstupním tlakovém potrubí.

Je třeba eliminovat nadměrné vibrace způsobené nevyvážeností rotoru a oběžného kola. Vzniká v důsledku vad povrchové úpravy, nešetrné montáže, defektů kovů v podobě skořepin, nerovnoměrného korozivního opotřebení nebo znečištění pracovního prostředí výrobky. Nevyvážený stav mechanismu vede ke snížení životnosti ložisek 2-3krát. V budoucnu to vede k selhání motoru.

Eliminace kavitace

Pokud je tlak na vstupu drenážního čerpadla nedostatečný a průtok kapaliny je vysoký, dochází ke kavitaci, která snižuje životnost oběžného kola. Plynové bubliny se tvoří a kolabují podél lopatek oběžného kola. Uvolněná energie má destruktivní účinek na povrch lopatek, které jsou vystaveny tepelným, elektrochemickým a rázovým účinkům. Nerezové díly jsou nejvíce odolné proti kavitaci, litina je nejméně odolná. V důsledku vzniklého poškození je výkon výrazně snížen. Důvodem může být špatný odvod tepla v nádrži, příliš dlouhé sací potrubí, nízká hladina vody a vnikání vzduchu na sání, ucpaný kanál nebo příliš vysoká teplota čerpané kapaliny. K vyřešení problému je nutné čerpadlo demontovat a zkontrolovat oběžné kolo, hřídelovou ucpávku a ložiska. Poškození se znatelně zvyšuje při práci s agresivními kapalinami a přítomností abrazivních vměstků. V takových situacích je často nutná kompletní výměna kola.

Aby se zabránilo kavitaci, je vypočítána optimální výška stoupání kapaliny při sání a minimální přípustný tlak bez rizika tvorby bublin. Výpočty se provádějí s přihlédnutím k teplotě, hustotě a tepelné kapacitě pracovního média.

Kontrola motoru

Asynchronní motory jsou dimenzovány na životnost 15-20 let v závislosti na provozních podmínkách. V reálném životě je však jejich provoz negativně ovlivněn špatnou kvalitou napájecího napětí, technologickým přetížením, nedostatečným odvodem tepla, zvýšenou vlhkostí a teplotou, což způsobuje poruchy.

Všechny poruchy lze rozdělit na mechanické a elektrické. Mechanické poruchy zahrnují závady na skříni a hřídeli a poškození ložisek. Kvůli tomu motor začne více vibrovat a zahřívat se. Elektrické poškození zahrnuje zkraty, selhání kondenzátoru, poruchy nebo snížený izolační odpor.

Asynchronní motor drenážního čerpadla můžete zkontrolovat pomocí takových moderních zařízení, jako je multimetr, ohmmetr a termokamera. Zkušební diagnostika se provádí měřením izolace a odporu vinutí, svodových proudů atd. Tato diagnostická metoda nevyžaduje vypínání a demontáž čerpadla.

Přehřátí elektromotoru se zjišťuje pomocí termokamery. Chcete-li odstranit poruchu, musíte snížit síťové napětí na jmenovitou hodnotu nebo zlepšit odvod tepla. Při mezizávitovém zkratu se vinutí statoru místy přehřívá. Hlavním příznakem je rozdíl v hodnotách proudu ve fázích.

Uzávěr meziobvodu lze diagnostikovat vizuálně. Skříň motoru je rozebrána pro detekci spálené části vinutí. Tato závada musí být rychle odstraněna, protože motor začne brzy kouřit a hrozí nebezpečí požáru.

Pokud motor hučí, ale nenastartuje, musíte vědět, jak zkontrolovat kondenzátor na vypouštěcím čerpadle. Chcete-li to provést, nejprve vypněte spouštěcí automatiku a restartujte. Pokud čerpadlo začne pracovat, důvodem je kondenzátor, který bude nutné vyměnit za podobný. Podrobně o tom můžete sledovat video.

Jak zkontrolovat plovák na vypouštěcím čerpadle

Pokud automatika nefunguje, musíte nejprve zkontrolovat, zda nedochází k narušení volného pohybu plováku. Porucha může být způsobena znečištěním a zařízení je třeba vyčistit. Pokud to nepomůže, je třeba opravit plovákový spínač. Nejčastější poruchy:

• spálení kontaktů;
• poškození snímače;
• odtlakování pouzdra a pronikání vlhkosti dovnitř;
• poškození kabelu.

Ve většině případů se plovákový mechanismus vyměňuje jako sestava.

Pokud nezávislá kontrola čerpacího zařízení nepomohla zjistit příčiny poruch nebo jste nebyli schopni upravit provozní parametry, kontaktujte specialisty servisního střediska. Pamatujte, že neodborné opravy často zhorší situaci a vedou k ještě větším nákladům.

Drenážní čerpadla pracují nejčastěji ve ztížených podmínkách a s vysokým provozním zatížením. Během provozu je nutné sledovat technické vlastnosti, které jsou ověřovány zkouškami. Testování se provádí z různých důvodů: během údržby, po opravě, při podezření na poruchu. Ale bez ohledu na důvody jsou všechny testy prováděny podle zavedeného standardu, který upravuje podmínky kontroly a použití měřicích přístrojů.

Prodej a servis studních čerpadel

+7 (812) 923-26-18

Naše adresy: stanice metra Akademicheskaya, st. Akademik Konstantinov, 1
Pracovní doba: Po-Ne od 9 do 22 (XNUMX dní v týdnu)
-> stanice metra Bolševikova třída, ul. Vorošilová, 2-> Petrohrad , stanice metra Bucharestskaja, sv. Salová, 70
stanice metra Ladožskaja, sv. Boksitogorskaya, 9
stanice metra Prosveshcheniya Ave., Vyborg Highway, 17, budova 3
Luga , Leningradská oblast , sv. Kingiseppa, 12

Pracujeme pouze po domluvě
Otevírací doba: Po-Ne od 9 do 22 hodin
Otevírací doba o novoročních svátcích:
-> Do 6. května máme otevřeno pouze po domluvě.
-> Otevírací doba o novoročních svátcích: 1. ledna, příjem přihlášek,
2-9 ledna pracujeme po domluvě.
-> Otevřeno 1., 2. a 3. května -> Otevřeno od 2. ledna od 9 do 22

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Při zakoupení čerpadla do vrtu je možná dodávka po celém Petrohradu. Zdarma po celém městě.—> Instalace čerpadel a oprava studní za 1 den!

Nabídka webu

• Hlavní
• Instalace čerpadel studní
• Souprava na zásobování vodou ze studny
• Instalace vodovodních systémů
• Výměna studničního čerpadla
• Uspořádání studní na vodu
• Filtry pro odstranění železa ze studniční vody
• Отопление
• Větrání
• Kondicionování
• Pokládka a montáž vytápěných podlah
• Instalace topných kotlů
• Čištění studní v Petrohradě

Kategorie produktů

• Čerpadla do vrtů Grundfos SQ 1
• Elektrická čerpadla Grundfos SQ 2
• Elektrická čerpadla Grundfos SQ 3
• Čerpadla do vrtů Grundfos SQ 5
• Čerpadla do vrtů Grundfos SP
• Odstředivý Grundfos CR
• Frekvenčně řízený Grundfos SQE
• KNS Grundfos Sololift 2
• Příslušenství pro zásobování vodou
• Čerpací stanice Grundfos
• Grundfos Unilift Ap
• Eco šroubová čerpadla
• Čerpadla do vrtů Belamos
• Studna čerpadla Gilex Vodomet
• Ponorná čerpadla Aquario
• Čerpací stanice Belamos
• Čerpací stanice Gilex Jumbo
• Čerpací stanice Alko (al ko)
• Hluboké lodičky Gilex Topol 3D
• Čerpadla do vrtu Aquarius
• unipump eco a mini eco čerpadla
• Elektrická čerpadla Speroni SQS, SPS a STS
• Ruská ponorná čerpadla

Hydraulické akumulátory

• Výrobci hydraulických akumulátorů
• Hydraulické akumulátory Gilex
• Kolik stojí hydraulický akumulátor Zilmet ULTRA PRO?
• Hydraulické akumulátory pro zásobování vodou Reflex DE
• Hydraulický akumulátor Wester wav
• Hydraulické akumulátory Belamos
• Ostatní hydraulické akumulátory

Jak zavolat, zkontrolovat studniční čerpadlo, servis ponorných čerpadel

Když čerpadlo nefunguje a nečerpá vodu, je nutné zkontrolovat jeho funkčnost. Není to vždy nepřítomnost tlaku a skutečnost, že nezvedá vodu ze studny, znamená, že příčina poruchy je v samotném čerpadle. jak zkontrolovat, zazvonit čerpadlo studny a provést nezbytnou údržbu?

Problém výkonu studny může spočívat v:

– porucha tlakového spínače

– při vytváření kongescí v potrubí, kterým je přiváděna voda ze studny,

– podvodní napájecí kabel čerpadla studny se může roztřepit v důsledku vibrací nebo mít špatný kontakt v krytu studny nebo v teplem smrštitelné objímce, ve které je kabel připájen k čerpadlu

— příčinou nesprávné funkce odstředivého ponorného čerpadla může být také nedostatečné napětí. V takovém případě byste měli rychle vypnout napájení, jinak, pokud budete pracovat po dlouhou dobu při nízkém napětí, vinutí motoru se může roztavit a budete muset vyměnit čerpadlo. Nebudeme popisovat žádné složité způsoby, jak zakroužkovat studniční čerpadlo pomocí megaohmmetru nebo dokonce multimetru.

Obyčejné jednofázové čerpadlo pro domácnost pro 1-20 domů i více lze ve většině případů zazvonit a otestovat funkčnost napájením z hlavice nebo uzávěru studny. Před tím byste měli zkontrolovat, zda nedochází k nějakým rázům nebo poklesům napětí, zkuste spustit čerpadlo studny pomocí stabilizátoru napětí.

Pro kontrolu výkonu hlubinného čerpadla stačí použít fázi a nulu na kabel ponorného motoru a sledovat, jak na to vrtné čerpadlo reaguje. Pokud je vše v pořádku s napětím a čerpadlo nevykazuje žádné známky provozu, musíte provést úplnou údržbu studny, zvednout čerpadlo a zkontrolovat stav jeho kabelu a vinutí motoru.

Zde je video ukazující, jak zkontrolovat a zazvonit čerpadlo ve studni pomocí multimetru, aniž byste jej museli vyndat:

(pro zobrazení klikněte na obrázek níže)