Jaké šrouby mám použít k upevnění vlnitých plechů?

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

Stáhnout dokument

Záložky

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

Sdílet odkaz

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

Добавление v избранное

Funkce je dostupná jako součást placených plánů. Koupit předplatné na 1 měsíc za 490 rublů. a využívat službu bez omezení. Přečtěte si více.

GOST R 59892-2021

NÁRODNÍ NORMA RUSKÉ FEDERACE

NELINEÁRNÍ VÝROBKY Z VLNOVÉHO KOVU PRO DOPRAVNÍ STAVBY

Nelineární vlnité kovové výrobky pro dopravní stavby. Obecná specifikace

Datum představení 2022-01-01

1 VYVINUTO společností s ručením omezeným „Masterskaya Mostov“ (LLC „Masterskaya Mostov“)

2 PŘEDSTAVENO Technickým výborem pro normalizaci TC 465 „Stavebnictví“

3 SCHVÁLENO A VSTUPNO V ÚČINNOST nařízením Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii ze dne 26. listopadu 2021 N 1614-st

4 POPRVÉ PŘEDSTAVENO

Pravidla pro uplatňování této normy jsou stanovena v článku 26 federálního zákona ze dne 29. června 2015 N 162-FZ „O normalizaci v Ruské federaci“. Informace o změnách tohoto standardu jsou zveřejňovány v ročním (k 1. lednu běžného roku) informačním indexu „Národní standardy“ a oficiální znění změn a dodatků je zveřejňováno v měsíčním informačním indexu „Národní standardy“. V případě revize (náhrady) nebo zrušení tohoto standardu bude odpovídající upozornění zveřejněno v příštím vydání měsíčního informačního indexu „Národní standardy“. Relevantní informace, upozornění a texty jsou také zveřejněny ve veřejném informačním systému – na oficiálních stránkách Federální agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu (www.rst.gov.ru)

Tato norma byla vyvinuta na základě domácích zkušeností s navrhováním a konstrukcí konstrukcí s použitím kovových vlnitých výrobků. Vývoj standardu provedl tým autorů Masterskaya Mostov LLC za účasti specialistů z GOFROSTAL as.

Tato norma je určena pro použití při vývoji organizačních norem a národních norem pro určité typy konstrukcí.

Tato norma platí pro kovové stavební výrobky (vlnité ocelové plechy, upevňovací prvky) určené pro montáž kovových vlnitých konstrukcí dopravních staveb (mosty, propustky, nadjezdy, přechody pro chodce, ochranné ochozy a jiné umělé konstrukce) a stanoví požadavky na jejich výrobu. .

Požadavky této normy jsou určeny k vytvoření norem pro konkrétní typy výrobků.

Tato norma neplatí pro spirálově vlnité kovové trubky.

2 Normativní reference

Tato norma používá normativní odkazy na následující dokumenty:

GOST 9.032 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Nátěrové barvy a laky. Skupiny, technické požadavky a označení

GOST 9.302 (ISO 1463-82, ISO 2064-80, ISO 2106-82, ISO 2128-76, ISO 2177-85, ISO 2178-82, ISO 2360-82, ISO 2361-82, ISO 2819-80 3497-76, ISO 3543-81, ISO 3613-80, ISO 3882-86, ISO 3892-80, ISO 4516-80, ISO 4518-80, ISO 4522-1-85, ISO 4522-2-85, ISO 4524 -1-85, ISO 4524-3-85, ISO 4524-5-85, ISO 8401-86) Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Kovové a nekovové anorganické povlaky. Kontrolní metody

GOST 9.307 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Žárové zinkové povlaky. Obecné požadavky a metody řízení

GOST 166 (ISO 3599-76) Třmeny. Specifikace

GOST 380 Uhlíková ocel běžné kvality. Známky

GOST 427 Kovová měřicí pravítka. Specifikace

GOST 1050 Kovové výrobky z nelegovaných konstrukčních vysoce kvalitních a speciálních ocelí. Všeobecné technické podmínky

GOST 3640 Zinek. Specifikace

GOST 4543 Kovové výrobky z konstrukční legované oceli. Specifikace

GOST 5378 Goniometry s noniusem. Specifikace

GOST 7502 Kovové měřicí pásky. Specifikace

GOST 8026 Kalibrační pravítka. Specifikace

GOST 14637 (ISO 4995-78) Tlusté válcované plechy z uhlíkové oceli běžné kvality. Specifikace

GOST 15150 Stroje, přístroje a jiné technické výrobky. Návrhy pro různé klimatické oblasti. Kategorie, provozní, skladovací a přepravní podmínky s ohledem na vliv klimatických faktorů prostředí

GOST 16523 Válcované tenké plechy z vysoce kvalitní a běžné jakosti uhlíkové oceli pro všeobecné účely. Specifikace

GOST 17066 Válcované tenké plechy z vysoce pevné oceli. Specifikace

GOST 19903 Plechové výrobky válcované za tepla. Sortiment

GOST 24297 Ověřování zakoupených produktů. Organizační a kontrolní metody

GOST 32871 Veřejné automobilové silnice. Trubky silničních propustků. Technické požadavky

GOST ISO 898-1 Mechanické vlastnosti spojovacích prostředků vyrobených z uhlíkových a legovaných ocelí. Část 1. Šrouby, šrouby a svorníky zavedených pevnostních tříd s hrubým a jemným stoupáním závitu

GOST ISO 898-2-2015 Mechanické vlastnosti spojovacích prostředků vyrobených z uhlíkových a legovaných ocelí. Část 2. Matice zavedených pevnostních tříd s velkým a jemným stoupáním závitu

GOST R 9.316 Jednotný systém ochrany proti korozi a stárnutí. Tepelně difúzní zinkové povlaky. Obecné požadavky a metody řízení

SP 28.13330.2017 „SNiP 2.03.11-85 Ochrana stavebních konstrukcí před korozí“

Poznámka – Při používání této normy je vhodné ověřit si platnost referenčních norem (kodexů) ve veřejném informačním systému – na oficiálních stránkách Spolkové agentury pro technickou regulaci a metrologii na internetu nebo pomocí každoročních informací index „Národní standardy“, který je zveřejněn k 1. lednu běžného roku, a podle vydání informačního indexu „Národní standardy“ pro aktuální rok. Pokud se nahradí odkazovaný dokument, na který je uveden nedatovaný odkaz, doporučuje se použít aktuální verzi tohoto dokumentu s přihlédnutím ke všem změnám provedeným v této verzi. Pokud je nahrazen referenční dokument, na který je uveden datovaný odkaz, doporučuje se použít verzi tohoto dokumentu s rokem schválení (akceptace) uvedeným výše. Pokud je po schválení této normy provedena změna v odkazovaném dokumentu, na který je uveden datovaný odkaz, která ovlivní ustanovení, na které se odkazuje, doporučuje se, aby bylo toto ustanovení aplikováno bez ohledu na tuto změnu. Pokud je referenční norma zrušena bez náhrady, pak se ustanovení, ve kterém je na ni uveden odkaz, doporučuje použít v části, která nemá vliv na tento odkaz. Je vhodné zkontrolovat informace o fungování souborů pravidel ve Federálním informačním fondu standardů.

3 Termíny a definice

V této normě se používají následující termíny s odpovídajícími definicemi:

3.1 zvlnění: Podélný přehyb sinusového profilu, získaný lisováním za studena nebo válcováním plechu během profilování na specializovaném továrním zařízení.

3.2 ocelový vlnitý plech: Ocelový plech se sinusovým profilem vlnité vlny v průřezu, vyrobený lisováním za studena nebo válcováním, radiálně ohnutý nebo plochý.

3.3 protivlnita: Ocelový plech se sinusovou vlnou (vlny) v průřezu, vyrobený lisováním za studena nebo válcováním, ohýbaný podél poloměru nebo naplocho a používaný jako dodatečné vyztužení konstrukce (výztuhy) ke zvýšení zatížení. únosnost pro ohýbání a zvýšení tuhosti částí kovové vlnité konstrukce.

3.4 kovová vlnitá konstrukce; MGK: Konstrukce sestavená z jednotlivých kovových stavebních výrobků – vlnitých ocelových plechů spojených navzájem šroubovými spoji.

3.5 upevňovací prvek; EC: Výrobek vyrobený z ocelového plechu ohýbáním za studena a určený ke kombinaci otevřených obloukových tvarů kovových vlnitých konstrukcí se základními prvky umělé konstrukce.

3.6 výška vlnité vlny h: Vertikální vzdálenost mezi sousedními vrcholy vlny a body žlabu vlny umístěnými na stejném povrchu (vnitřním nebo vnějším) ocelového vlnitého plechu.

3.7 celková výška zvlnění H: Vertikální vzdálenost mezi sousedními vrcholy vlny a body žlabu umístěnými na různých površích (vnitřních a vnějších) ocelového vlnitého plechu, tzn. plná výška průřezu vlnitého ocelového plechu.

vlnová délka vlnění

Vodorovná vzdálenost mezi dvěma nejbližšími hřebeny (údolími) v průřezu listu.

3.9 neutrální osa vlnitosti: Konvenční linie v průřezu ocelového vlnitého plechu, procházející středem celé výšky vlny vlnění.

3.10 celková délka L: Lineární geometrický rozměr ocelového vlnitého plechu v podélném směru (podél vzoru vln).

3.11 instalační délka I: Vzdálenost mezi středovými otvory instalační spáry ocelového vlnitého plechu v podélném směru (podél umístění vln).

3.12 plná šířka B: Lineární geometrický rozměr ocelového vlnitého plechu v příčném směru (přes vlnový vzor).

3.13 instalační šířka b: Vzdálenost mezi středovými otvory instalační spáry ocelového vlnitého plechu v příčném směru (přes vlnový vzor).

3.14 vnitřní povrch: Povrch ocelového vlnitého plechu, který bude po sestavení kovové vlnité konstrukce (MCS) orientován uvnitř umělé konstrukce.

3.15 vnější povrch: Povrch vlnitého ocelového plechu, který bude po montáži MGC orientován směrem ven z umělé struktury.

4 Klasifikace, hlavní parametry a rozměry

4.1 Kovové vlnité konstrukce jsou klasifikovány podle následujících kritérií:

— parametry použitého zvlnění;

— parametry a materiál původního obrobku;

— použitý ochranný nátěr.

4.2 Kovové vlnité konstrukce lze také klasifikovat v souladu s GOST 32871.

4.2.1 Klasifikace podle parametrů použitého zvlnění

Parametry použitého zvlnění jsou:

— vlnová délka vln — 68-400 mm;

— výška vlny zvlnění — 13-150 mm;

— tloušťka plechu — 2,0-8,0 mm.

4.2.2 Klasifikace podle parametrů a materiálu původního obrobku

Parametry výchozího obrobku jsou jeho základní geometrické rozměry, které závisí na principu řezání válcovaných plechů konkrétním výrobcem v závislosti na výrobním procesu.

Hlavním kritériem pro materiál výchozího obrobku je jakost oceli použitého válcovaného plechu.

4.2.3 Na základě použitého ochranného povlaku se MGC rozlišují:

— bez speciálního ochranného nátěru;

— s nátěrem nebo polymerovým povlakem;

– se zinkovým povlakem.

5 Všeobecné technické požadavky

5.1 Požadavky na design

5.1.1 Vlnité ocelové plechy, ohýbané podél daného poloměru, se spojují do tvaru definovaného návrhem pomocí šroubových spojů, tvořících kruhové, eliptické nebo jiné uzavřené a otevřené obrysy. Hlavní parametry vlnitých ocelových plechů jsou uvedeny v příloze A.

5.1.2 Vlnité ocelové plechy musí mít rozměry v rozsahu od 1000 do 2500 mm na délku a mohou být vyráběny v souladu se specifickou produktovou normou. Velikosti listů pro každou strukturu jsou přiřazeny individuálně pro každý objekt na základě snadnosti sestavení konstrukce.

5.1.3 Upevňovací prvky musí splňovat požadavky 5.2. Počet šroubů, jejich umístění a další parametry jsou přiřazeny v souladu s regulačními dokumenty pro projektovou, projektovou a pracovní dokumentaci pro staveniště.

5.1.4 Maximální odchylky rozměrů výrobku nesmí překročit hodnoty dle tabulek B.1, B.2 (Příloha B).

5.1.5 Pro zajištění montáže kovové vlnité konstrukce musí mít ocelové vlnité plechy podél okrajů otvory pro vzájemné spojení plechů.

5.1.6 Pro zajištění upevnění MGK k základům umělé stavby musí mít upevňovací prvky otvory pro připevnění plechů MGK k základům. Návrh upevnění se vybírá na základě regulačních dokumentů pro návrh stavebního projektu.

5.1.7 Otvory ve výrobcích se vyrábějí děrováním, vrtáním, automatickým řezáním plazmou nebo laserem. Řezání plynem není povoleno.

5.1.8 Rozměry oválných otvorů v upevňovacích prvcích by neměly překročit průměr šroubu o více než 12 mm podél hlavní osy a o více než 5 mm podél vedlejší osy a pro upevňovací prvky určené pro montáž MGC s parametry zvlnění 381 × 140 mm nebo více, – 20 mm, respektive 5 mm.

5.1.9 Maximální odchylky geometrických rozměrů kovových výrobků válcovaných za tepla pro polotovary výrobků musí odpovídat požadavkům GOST 19903 na plechy normální přesnosti (B), normální rovinnosti (PN), s řeznou hranou (O). Povrch válcovaného výrobku musí splňovat požadavky GOST 16523 (pro tenké plechy válcované výrobky o tloušťce do 3,9 mm) a GOST 14637 (pro tlusté plechy válcované výrobky o tloušťce 4,0 mm nebo více).

5.2 Hardware (šrouby, matice, podložky)

5.2.1 Pro vzájemné spojení ocelových vlnitých plechů by měly být použity upevňovací šrouby o průměru M16 32-40 mm dlouhé, M20 40-100 mm dlouhé a také odpovídající matice a podložky M16 a M20. Je povoleno vyrábět spojovací prvky jednotlivě v souladu s normou výrobce. Třídy oceli a třídy pevnosti šroubů by měly být brány podle 5.4.3.

5.2.2 Pro spojení hlavních vlnitých plechů v místě uchycení protivlny použijte šrouby M20 se zápustnou hlavou.

5.2.3 Při montáži upevňovacích prvků do železobetonového základu se používají svorníky M20 o délce 200-400 mm.

5.2.4 Pro spojovací šrouby by měly být použity speciálně tvarované podložky: čtvercové, plankonvexní čtvercové, plankonkávní s válcovými opěrnými plochami o poloměru zakřivení, zajišťující těsné přiléhání podložek k vlnitým plochám spojovaných vlnitých plechů.

5.3 Ochranné nátěry

5.3.1 Všechny výrobky, kromě svorníků, musí mít ochranný nátěr, který je odolný vůči klimatickým vlivům a agresivnímu prostředí.

5.3.2 Hlavní ochranou ocelových výrobků před korozí je zinkování z taveniny v souladu s GOST 9.307. Tloušťka povlaku zinku Ts3 podle GOST 3640 musí být nejméně 80 mikronů pro vlnité plechy s parametry vlny menší než 381 × 140 mm, stejně jako upevňovací prvky, a nejméně 100 mikronů pro vlnité plechy s vlnové parametry 381×140 mm a více. Ve výjimečných případech (požadavek zákazníka apod.) lze tloušťku zvětšit. Ochranný nátěr se nanáší po odstranění vad a opracování hran a otvorů.

5.3.3 Použité šrouby, matice a podložky musí být chráněny před korozí vrstvou zinku nanesenou galvanickým způsobem v souladu s požadavky GOST 9.302, tepelným difúzním zinkováním v souladu s GOST R 9.316 nebo žárovým zinkováním v souladu s GOST 9.307. Tloušťka povlaku je určena provedením v závislosti na provozních podmínkách, ale musí být minimálně 30 mikronů.

5.3.4 Tovární ochranný nátěr poškozený během přepravy nebo instalace výrobků musí být obnoven směsí pro zinkování za studena.

5.3.5 Jako ochranný nátěr lze použít nátěr barvou a lakem v souladu s GOST 9.032 a SP 28.13330.

5.3.6 V některých případech (na žádost zákazníka atd.) mohou být kovové výrobky vyrobeny bez speciálního ochranného nátěru.

5.4 Požadavky na materiál

5.4.1 Třídy oceli, tloušťka a rozměry výrobků, pevnostní třídy kování jsou stanoveny v návrhu konstrukce v závislosti na klimatické oblasti konstrukce (typ konstrukce v závislosti na návrhové minimální teplotě v souladu s SP 35.13330), návrhové zatížení na struktura a ukazatele agresivity prostředí .

5.4.2 Doporučené třídy oceli pro výrobu ocelových vlnitých plechů a upevňovacích prvků jsou uvedeny v tabulce 1.

7.1 Spoje paluby pomocí samořezných šroubů Hilti

7.1.1 Ke spojení tenkých profilovaných plechů k sobě použijte samořezné samořezné šrouby značek S-MD 01Z, S-MD 03Z a S-MD 51Z (obrázek 2).

a) – pro spojení dvou listů;
b) – spojit tři listy;
c) – celkový pohled

Obrázek 2 – Samovrtné šrouby S-MD 51Z s polyetylenovou podložkou pro spojení dvou nebo tří plechů o tloušťce 0,6 až 0,8 mm

Tyto šrouby se používají ke spojení dvou nebo tří plechů o celkové tloušťce maximálně 2,75 mm s délkou šroubu 19 mm.

7.1.2 K upevnění profilovaných plechů na ocelové nosné prvky opláštění (vazníky, nosníky, vaznice) použijte samořezné samořezné šrouby značek S-MD 05-Z, S-MD 21-Z, S -MB 53-Z, S-MD 55- Z, S-MD 51-LZ.

7.1.3 Samořezné samořezné šrouby o průměru 4,8 až 6,3 mm jsou vyrobeny z vysokopevnostní uhlíkové oceli s pozinkovaným povrchem a slouží k upevnění palubovky k základnímu kovu o tloušťce 1,25 až 12,0 mm s pevnost v tahu minimálně 370 MPa. Palubovka se připevňuje přímo k nosné konstrukci nebo přes vrstvu izolace šroubem o délce 38 až 55 mm (obrázek 3).

Obrázek 3 – Prodloužené šrouby S-MD 51LZ, pro upevnění palubovky k nosné konstrukci přes izolační vrstvu.

7.1.4 Samovrtné šrouby třídy S-MDS o průměru 4,8 až 5,5 mm a délce nejvýše 100 mm jsou vyrobeny z nerezové oceli a používají se pro upevnění teras v agresivním prostředí.

7.1.5 Samořezné šrouby S-MP 52Z a S-MP 53Z o průměru 6,3 mm s pozinkovaným povrchem slouží k upevňování profilovaných plechů na kovové konstrukce, do kterých je před montáží šroubu nutné vyvrtat otvor menší průměr (tabulka 5). Délka těchto šroubů nepřesahuje 100 mm (obrázek 4).

Tabulka 5 — Požadované průměry otvorů pro šrouby S-MPZ

Tloušťka základního kovu, mm	1,25	1,5	2,0	4,0	6,0	≥7,0
Požadovaný průměr otvoru pro šroub, mm	5,0	5,0	5,3	5,3	5,5	5,7

Obrázek 4 – Samořezné šrouby S-MP 52Z bez vrtáku

7.1.6 Samořezné šrouby lze dodat s těsnicími podložkami nebo bez nich o průměru 16 mm z polymerového materiálu. U profilovaných střešních krytin je nutné použít šrouby s podložkami. Hrot samořezného šroubu je vyroben ve formě vrtáku, jehož délka závisí na tloušťce základního kovu. Vruty s krátkým vrtákem se používají ke spojování plechů o celkové tloušťce 0,75 až 3,0 mm, vrtákem střední délky – pro tloušťky maximálně 6,0 mm, s dlouhým vrtákem – pro tloušťky od 5,0 do 12,0 mm. Po instalaci šroubu musí vrták vyčnívat ze základního materiálu minimálně o 2,0 mm.

Šrouby se instalují pomocí elektrických šroubováků Hilti ST 1800 nebo ST 2500, vybavených šroubovákem do požadované hloubky (pro šrouby s těsnicími podložkami) nebo regulátorem točivého momentu (pro šrouby bez podložek).

7.1.7 Nosné spoje profilované palubky na samořezné šrouby musí být navrženy na smyk a tah (obrázek 5).

a) – při vytahování šroubu;
b) – při odtrhávání přiloženého listu;
c) – při řezání

Obrázek 5 — Mezní stavy šroubového spoje

7.1.8 Návrhová smyková síla N_b, který lze vnímat jedním šroubem, je určen vzorcem:

kde t — tloušťka nejtenčího ze spojovaných profilů v mm;

d — průměr šroubu, mm

R_u – návrhová odolnost palubkové oceli v kN/mm2.

7.1.9 Návrhová odolnost V_b, jednošroubové spojení paluby při tahu (tahu) se bere jako odpovídající menší z hodnot uvedených v tabulkách 6 a 7.

Tabulka 6 uvádí maximální tahové síly V_b1 jedním šroubem při odtržení palubovky od podpěry.

Tabulka 6 — Mezní tažné síly na šroub

Průměr šroubu, mm	Konečná tažná síla Vb1 (kN) s tloušťkou terasových profilů (mm)
0,6	0,7	0,8	0,9	1,0
4,8	12,2	15,4	18,9	22,0	25,0
5,5	15,1	18,0	20,9	24,4	28,0
6,3	15,5	18,5	21,5	25,7	30,0
Poznámka — Hodnoty Vb1 v tabulce jsou určeny s přihlédnutím k bezpečnostnímu faktoru 3,0.

Tabulka 7 uvádí maximální tahové síly V_b2 na jeden šroub, když je vytažen ze základního kovu podpěry.

Tabulka 7 — Mezní tažné síly na šroub

Průměr šroubu, mm	Konečná tažná síla Vb2 (kN) s tloušťkou nosného kovu (mm)
	1,25	1,5	2,0	3,0	4,0	6,0	8,0
4,2	11,0	13,5	14,0	–	–	–	–
4,8	11,5	14,5	15,0	22,5	–	–	1
5,5	12,0	16,5	23,0	26,5	35,0	36,5	37,0
6,3	13,0	18,5	24,4	28,0	36,5	37,0	37,5
Poznámka – hodnoty Vb2 v tabulce jsou určeny s přihlédnutím k bezpečnostnímu faktoru 2,0.

7.1.10 Počet šroubů ve spojení podpěry paluby pod smykovou silou N opredlyaetsya podle vzorce:

7.1.11 Počet šroubů v nosném spojení paluby při působení tažné (tažné) síly V opredlyaetsya podle vzorce:

kde V_b – menší z hodnot V_b1 и V_b2 podle tabulek 6 a 7.

7.1.12 Šrouby ve spojení paluby, které pracují současně ve smyku a tahu, by měly být navrženy pro smyk a tah samostatně.

7.2 Upevnění paluby pomocí hmoždinek Hilti

7.2.1 K upevnění profilované podlahy na kovové konstrukce se používají hmoždinky dvou značek X-ENP-19 a ENP2K-20 (obrázek 6).

Hmoždinky X-ENP-19 (ENP2K-20) o průměru 4,5 mm jsou univerzální a lze je použít pro upevnění ocelových plechů tloušťky 0,6 až 4,0 mm na ocelovou konstrukci o tloušťce 3 až 8 mm (pro hmoždinky ENP2K-20) nebo od 6 mm nebo více (pro hmoždinky X-ENP-19).

Obrázek 6 — Hmoždinka X-ENP-19

Hmoždinky ENP2K o průměru 3,7 mm se používají pro upevnění profilovaných palubek na ocelovou konstrukci o tloušťce 3 až 8 mm (obrázek 7).

a) – hmoždinky ENP2K-20L15;
b) – hmoždinky ENP2K -20-S12;
c) – hmoždinky X-ENP-19 L15MX v kleci

Obrázek 7 – Hilti hmoždinky

7.2.2 Vysokopevnostní hmoždinky – hřebíky musí být vyrobeny z oceli, jejíž tvrdost je 2-3x větší než tvrdost základního kovu, do kterého jsou instalovány. Pevnost v tahu ocelových hmoždinek (konečná pevnost) by měla být asi 2000 MPa s tvrdostí podle Rockwella minimálně 55. Takové hmoždinky se používají pro upevnění balíku ocelových plechů o celkové tloušťce maximálně 4 mm a na nosnou konstrukci vyrobeno z oceli s pevností v tahu 340 až 630 N/mm 2 (obrázek 8).

Obrázek 8 – Správná poloha hmoždinky ve spoji

7.2.3 Rozsah použití hmoždinek je omezen tloušťkou a pevností základního kovu. Závislost maximální tloušťky základního kovu na jeho pevnosti u hmoždinek ENP2 je na obrázku 9a, u hmoždinek ENP2K – na obrázku 9b.

a) – pro hmoždinky X-ENP-19	b) – pro hmoždinky ENP2K

Obrázek 9 – Závislost maximální tloušťky základního materiálu na jeho pevnosti

7.2.4 Hmoždinkové spojení profilované podlahy funguje ve smyku a tahu podle jednoho ze čtyř schémat (obrázek 10).

Schéma zapojení
systém a	systém b	systém c	systém d
Typ zatížení
plátek
Výron (slza)

Obrázek 10 – Typická schémata spojů hmoždinek pro profilované podlahy

Nosnost hmoždinkového spoje závisí na tloušťce připojované podlahy a vzoru, ve kterém pracuje (tabulka 8).

Hloubka zabudování hmoždinky do základního kovu se doporučuje od 22 do 27 mm.

7.2.5 Požadovaný počet hmoždinek ve spojení paluby je určen podle vzorců:

kde V и N — smyková a trhací síla na spoji;

V_R1 и N_R1 — únosnost jednokolíkového spoje pro smyk a odtržení;

γ_m = 1,25 – koeficient pracovních podmínek;

α₁ = 1,1 – koeficient zohledňující vícenásobné účinky zatížení větrem.

Tabulka 8 — Mezní síly na hmoždinkové spoje

Tloušťka podlahy, mm	Konečné síly na jednokolíkový spoj v kN pro třídy						Schéma činnosti hmoždinky
	X-ENP-19-L15		ENP2K-20-L15		ENP2K-20-S12
	VR1	NR1	NR1	VR1	NR1	VR1
0,63	4,0	4,1	1,2	1,4	1,3	1,3	a, b, c, d
0,75	4,7	6,3	1,8	1,7	1,4	1,4	a, b, c, d
0,88	5,4	7,2	2,1	2,0	1,5	1,5	a, b, c, d
1,0	6,0	8,0	2,7	2,0	1,6	1,6	a, b, c, d
1,13	7,0	8,4	3,0	2,6	–	–	a, c
1,25	8,0	8,8	3,0	3,0	–	–	a, c
1,5	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	а
1,75	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	a
2,0	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	а
2,5	8,6	8,8	3,0	3,0	–	–	a

7.2.6 Hmoždinky musí mít zinkový povlak 5 až 15 μkm, který jim poskytuje ochranu proti korozi po dobu 25 let v mírně agresivním prostředí.

7.2.7 Kromě jedné nebo dvou kovových podložek je součástí sady s hmoždinkami používanými pro upevnění profilovaných střešních krytin nerezová ochranná čepička a neoprenová podložka (obrázek 11).

1. hmoždinka,
2. podpůrný prvek,
3. ochranný kryt,
4. neoprenová podložka

Obrázek 11 – Hmoždinkové spojení střešní krytiny

Sklon střechy z profilované palubovky, zajištěné hmoždinkami a neoprenovými podložkami, musí být minimálně 6°.

7.2.8 Hmoždinky se zarážejí do základního materiálu pomocí práškové montážní pistole Hilti DX 76 MX (se zásobníkem na hmoždinky v pásu po 10 kusech) nebo DX 76 F15 (pro instalaci jednotlivých hmoždinek).

Montážní pistole má pět stupňů ochrany proti nechtěnému výboji:

1. Hlaveň pistole při výstřelu musí být umístěna kolmo k povrchu spojovaných prvků;
2. výstřel lze vypálit pouze tehdy, pokud síla přitlačující pistoli k připojeným prvkům překročí 5 kgf;
3. k výstřelu nedojde bez předchozího úplného stisknutí spouště pistole;
4. pro provedení výstřelu je nutné provést postupně všechny výše uvedené kroky;
5. zbraň nevystřelí, pokud zbraň spadne.

Aby se zabránilo průniku základního materiálu, používá montážní pistole princip činnosti pístu.

7.2.9 Pro montáž hmoždinky musí být šířka spodní příruby paluby s lichoběžníkovým zvlněním minimálně 38 mm. Vzdálenost od hmoždinky k nejbližší vlnité stěně musí být minimálně 20 mm.

Vzdálenost od okraje základní konstrukce k nejbližší hmoždince musí být minimálně 10 mm.

Rozteč hmoždinek podél vln podlahy musí být nejméně 45 mm, napříč vlnkami – nejméně 20 mm.

Vzdálenost od hmoždinky k okraji podlahy je minimálně 20 mm.

7.3 Spoje terasových plechů kombinovanými nýty

7.3.1 Kombinované nýty „BRALO“ se skládají z hliníkového nebo ocelového těla a ocelové tyče z kalibrované oceli o průměru 2,5-2,8 mm (obrázek 12).

a – před nýtováním,
b – po nýtování,
c – rozměry a tolerance;

1 – nýt;
2 — ocelová tyč;
3 – spojené plechy;
4 – nástroj pro posilování

Obrázek 12 – Nýtové spojení dvou plechů

Tělo nýtu z hliníkové slitiny o průměru 2,4 až 6,4 mm a délce až 50 mm má přírubu o průměru 5 až 13 mm.

Ocelové tělo nýtu o průměru 3,2 až 4,8 mm a délce až 12 mm má přírubu 6 až 9,5 mm.

7.3.2 Maximální tloušťka svazku spojených plechů závisí na průměru a délce těla nýtu.

Nosnost jednoho standardního nýtu v přesahu profilovaných plechů je uvedena v tabulce 13.

7.3.3 Rozteč nýtů ve spojích není větší než 500 mm, s výjimkou profilovaných palubek, které slouží jako výztužná membrána v krytech budov a konstrukcí.

Tabulka 13 – Mezní síly pro spojení jedním nýtem

Průměr pouzdra d1, mm	Konečné síly v kgf pro nýty
	s hliníkovým pouzdrem		s ocelovým tělem
	při řezání	při natažení	při řezání	při natažení
3,2	85,0	115,0	140,0	170,0
4,0	130,0	195,0	200,0	240,0
4,8	185,0	280,0	300,0	410,0
5,0	215,0	300,0	350,0	480,0
6,0	350,0	390,0	420,0	550,0
6,4	350,0	430,0	490,0	700,0

7.3.3 Rozteč nýtů ve spojích není větší než 500 mm, s výjimkou profilovaných palubek, které slouží jako výztužná membrána v krytech budov a konstrukcí.