Jak zjistit, zda se jedná o potravinářskou nerezovou ocel nebo ne?

Oceli na bázi železa a chromu jsou vysoce odolné vůči agresivnímu prostředí. Všechny varianty takových slitin mají společný název – nerezová ocel. Speciální skupina kovů se vyrábí pro účely použití zařízení ve styku s výrobky. V našem článku vám řekneme vše o potravinářské nerezové oceli: jaké existují třídy, vlastnosti, jak se liší od běžné nerezové oceli.

Co je potravinářská nerezová ocel

V potravinářském průmyslu se používají různé kyseliny a zásady, které působí na zařízení agresivně.

Proto se při vytváření jednotek a mechanismů zapojených do zpracování a přepravy výrobků používají oceli, které splňují zvláštní požadavky:

• maximální odolnost vůči chemikáliím;
• vysoké výkonové charakteristiky – pevnost, odolnost proti opotřebení;
• nepřítomnost škodlivých nečistot, které by mohly negativně ovlivnit kvalitu výrobků.

Většina značek potravinářské nerezové oceli obsahuje 17-20 % chrómu a 9-11 % niklu. Některé slitiny jsou navíc legovány 2-3 % molybdenu. Přídavek titanu a manganu ovlivňuje pevnostní charakteristiky finální slitiny. Obsah uhlíku – až 0,8 %.

Třídy a vlastnosti potravinářské nerezové oceli

Nejběžnější třídy jsou slitiny označené podle normy AISI:

• AISI 201. Nejlevnější varianta potravinářské nerezové oceli, která se používá k vytvoření stolů, polic, dopravníků a dalšího vybavení pro šetrné pracovní podmínky. Třída AISI 201 se vyznačuje dobrou svařitelností a vysokou tažností.
• AISI 304. Materiál obsahuje chrom do 19 %, nikl do 11 %, titan do 0,5 %. Korozivzdorná ocel umožňuje provoz v teplotním rozsahu od -200 do +600 °C beze změny vlastností.
• AISI 321. Jedná se o ocel s vyššími pevnostními charakteristikami. Je odolný proti praskání, lze jej dobře tvarovat a nelze jej vytvrzovat.
• AISI 310, AISI 310S. Oceli mají dobrou tepelnou odolnost a odolnost proti opotřebení.
• AISI 316, AISI 316L, AISI 316Ti. Přítomnost titanu zvyšuje mechanickou pevnost materiálu. Výrobky z takových slitin se používají tam, kde dochází k přímému kontaktu s kyselinami a zásadami.
• AISI 409. Slitina se vyznačuje vysokou tepelnou odolností. Neztrácí své vlastnosti při periodickém používání do +815 °C a při dlouhodobém používání do +700 °C.
• AISI 420. Slitina obsahuje nízké procento uhlíku a velké množství chrómu a manganu. Materiál je měkký a obtížně tvrditelný. Používá se k výrobě čepelí a nožů nízké kvality.
• AISI 430. Značka je nejoblíbenější. Slitina se snadno zpracovává, nelze ji zničit v agresivním prostředí a zachovává si své vlastnosti při vysokých teplotách.
• AISI 431. Nerezová ocel se vyznačuje lepší odolností proti korozi, dobrou rázovou houževnatostí a vysokou mezí kluzu. Materiál se často používá pro výrobu komponentů kompresorových zařízení, hřídelí a čerpadel.
• AISI 904L. Chromniklová superaustenitická ocel má schopnost odolat nejagresivnějšímu prostředí. Kov nemění své vlastnosti v 70% kyselině chlorovodíkové. Používá se v chemickém, ropném a plynárenském průmyslu a při stavbě lodí.

Jak rozlišit potravinářskou nerezovou ocel od běžné nerezové oceli

Různé značky nerezu se vzhledově liší pouze nepatrným odstínem barvy. Je téměř nemožné je rozlišit podle hmotnosti nebo síly. Bez laboratorních testů nelze získat spolehlivé údaje o značce.

Existují však metody, které vám umožňují doma oddělit potravinářskou nerezovou ocel od široké škály slitin:

• Složení takových potravinářských ocelí téměř vždy obsahuje nikl v objemu větším než 8 %. Tento prvek činí kov nemagnetickým. Běžný magnet pro domácnost reaguje na slitinu, jako by to byl barevný kov. Pokud obrobek vypadá jako nerezová ocel a není magnetický, pak je vysoce pravděpodobné, že je potravinářský.
• Koncentrovaná octová esence při pokojové teplotě zanechává viditelnou stopu na ocelích, které nejsou určeny pro potravinářské použití. Kontaktní místo technického kovu během půl hodiny znatelně ztmavne, ale výrobek z potravinářské nerezové oceli nezmění svou barvu.
• Podobným způsobem můžete testovat kov pomocí kyseliny sulfanilové. Pro aktivnější reakci můžete povrch slitiny nejprve přetřít jemným brusným papírem. To pomůže odstranit oxidový film.
• Potravinářská nerezová ocel je při zahřátí mnohem odolnější vůči kyselinám a zásadám. Část zahřátá na 300-400 stupňů reaguje na kyselinu mírným ztmavnutím. Tento plak lze snadno odstranit běžnými domácími čisticími prostředky. Pokud je nerezová ocel technická, pak je prakticky nemožné se takových usazenin zbavit.
• Každá slitina má při oxidaci specifickou barvu. Díky tomu bude při řezání brusnými nástroji (bruska, brusný kámen) jiná barva výsledných jisker. Litina a vysoce uhlíková ocel mají jasně červenou barvu. Technická nerezová ocel bude mít oranžové odstíny. Při řezání potravinářské nerezové oceli se tvoří malé množství jisker s jasně bílou září.
• Mnoho sběrných míst neželezných kovů má přenosné spektrální analyzátory. Pokud opravdu potřebujete znát složení stávajícího produktu, pak můžete využít možnosti recepčních míst. Tyto služby lze obvykle získat za symbolický poplatek.

Aplikace různých jakostí potravinářské nerezové oceli

Nerezové slitiny používané v lékařství, potravinářském a chemickém průmyslu a v každodenním životě mají různé složení a technologie výroby. To výrazně ovlivňuje konečnou cenu produktů. Proto je výběr třídy oceli diktován nejen provozními podmínkami, ale také ekonomickou proveditelností.

Podívejme se na použití některých nejoblíbenějších značek:

• AISI 201 – ruský analog 12Х15Г9НД. Použití slitiny je opodstatněné při vytváření vodovodních potrubí, odpadů a řezacích stolů. Taková ocel se často používá k výrobě zařízení pracujících ve středně agresivním prostředí za mírných teplotních podmínek. Jedná se o mixéry, mlýnky na maso, nádoby pro dočasné skladování produktů, skladovací systémy atd. Dobré plastické vlastnosti a svařitelnost umožňují z něj vyrábět velké nádoby – nádrže, misky, misky.
• AISI 304 – analogy 08H18H10, 03H18H11. Jedná se o jednu z nejběžnějších ocelí. Je široce používán v chemickém průmyslu, protože má vysokou odolnost vůči potravinářským kyselinám a je schopen pracovat v širokém teplotním rozsahu. Slitina se snadno svařuje, je velmi odolná a tažná. Tyto vlastnosti umožňují vyrábět trubky pro dopravu agresivních kapalin s tenkou stěnou. Ocel se dobře chová při vysokých teplotách, takže se používá k výrobě zařízení pro tepelné zpracování výrobků: pece, plechy na pečení, sušičky atd.
• AISI 316 – analog 03H17H14M3. Slitina se liší od AISI 304 zvýšeným obsahem molybdenu až o 3 %. Různé modifikace oceli AISI 316 se liší složením. Například AISI 316L má snížený obsah uhlíku, což zajišťuje odolnost proti mezikrystalické korozi. A slitina AISI 316N má vyšší obsah dusíku, což zvyšuje odolnost vůči agresivnímu prostředí. Plechy z těchto slitin se používají k vytvoření zařízení, která pracují po dlouhou dobu pod vlivem kyselin a zásad při vysokých teplotách. Materiál se používá k výrobě lékařských implantátů a dalších produktů, které vyžadují maximální neutralitu.
• AISI 430 – analogy podle GOST 12Х17, 08Х17Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т. Slitina je vařena s nízkým obsahem niklu a bez molybdenu. To výrazně snižuje cenu hotových válcovaných výrobků, ale omezuje rozsah použití na nízké teploty. Ocel je přitom měkká, tažná a snadno tvarovatelná bez tvorby defektů. Tyto vlastnosti umožňují vyrábět nádoby na potraviny relativně levně.
• AISI 431 – analog 14H17H2. Materiál obsahuje uhlík a titan. To vám umožní vytvořit z něj pohonné jednotky, čerpací a kompresorové zařízení.
• AISI 904L – ruský analog 06ХН28РДТ. Slitina je drahý materiál kvůli vysokému obsahu niklu, chrómu a molybdenu. Kov má nejvyšší vlastnosti odolnosti proti oxidaci. Při opakovaném zahřívání na velmi vysoké teploty si zachovává své původní vlastnosti. Slitina se používá k vytvoření zvláště kritických součástí pracujících ve velmi obtížných podmínkách.

Výrobní linky v potravinářských továrnách jsou vytvářeny pomocí různých značek. Například pro pokládku vodovodního potrubí jsou dostatečné rozpočtové třídy AISI 201 nebo AISI 430. Nerezové tvarovky mohou být vyrobeny z AISI 304 a AISI 316. Výměníky tepla a trouby jsou vyrobeny z tepelně odolných jakostí s vysokou. obsah niklu a molybdenu. Drtiče potravin a šnekové dopravníky jsou vyrobeny ze slitin obsahujících titan.

Výběr materiálu pro výrobu určitých výrobků je určen charakteristikami provozu a ekonomickou proveditelností. Mnoho nerezových ocelí není vhodných pro potravinářské použití, protože kontakt výrobků s technickými kovy negativně ovlivňuje zdraví spotřebitele.