Jak správně připravit keramzit beton?

Expandovaný beton je cementová malta používaná pro lití potěru. Pokud budete postupovat podle určitého technologického schématu a požadovaných proporcí, je docela možné dokončit takový úkol, jako je příprava expandovaného betonu doma sami.

Vzhledem k tomu, že granule keramzitu se používají jako výplň do keramzitového betonu místo těžkého drceného kamene, podlaha z něj vyrobená je teplejší. Jedná se o poměrně křehký stavební materiál a není vhodný pro úplné vyrovnání masivních konstrukcí. Jeho hlavním účelem je vytvořit lehkou zvukově a tepelně izolační vrstvu, která nevytváří zvláštní zatížení základny.

Dnes je expandovaný jílový beton poměrně široce používán ve stavebnictví, včetně soukromé výstavby, existují však určitá omezení v jeho použití.

Vlastnosti a charakteristické vlastnosti keramzitbetonu

Abychom odpověděli na otázku – kde lze expandovaný beton použít a kde nikoli, stačí vzít v úvahu jeho vlastnosti:

1. Díky své nízké tepelné vodivosti je keramzitový beton vynikající pro stavbu stěn domů, podlah, vytváření podkladů a někdy se používá jako materiál pro překlady.
2. Nízká měrná hmotnost umožňuje použití expandovaného jílu tam, kde je nepřijatelné velké zatížení.
3. Absorpce vlhkosti je negativní vlastností keramzitbetonu. Není použitelný v otevřených oblastech vystavených srážkám, protože příliš dobře absorbuje kapaliny.

Použití keramzitbetonu jako stavebního materiálu je omezeno na místa nepřístupná srážkám. V opačném případě je nutná dobře navržená hydroizolace.

Expandovaný beton je výborný (s dobře organizovanou výztuží) pro vytváření podlah a překladů v místech bez extrémního zatížení a nízký limit tepelné vodivosti pomáhá keramzitbetonovým stěnám udržet teplo v domě v chladném období.

Hlavním rozdílem mezi keramzitovým betonem a běžným betonem je pouze složení kameniva ve všech ostatních ohledech, jejich betonové složení a proporce jsou téměř stejné.

Expandovaný beton se skládá z vody, písku, cementu a keramzitu. Aby se mu dodaly určité kvality, někdy se přidávají určité přísady, nejčastěji je to změkčovadlo, které mu dodává plasticitu.

Vliv poměru dílů keramzitbetonu na jeho vlastnosti

Síla a kvalita hotového výrobku přímo závisí na poměrech výchozích materiálů ve směsi.

Hustota keramzitbetonu závisí také na frakcích keramzitu. Expandovaný jíl velkých frakcí se používá pro nízkohustotní betony a nejčastěji se používá jako tepelný izolant. Malé frakce keramzitu (včetně nejmenšího drceného keramzitu) se používají v nosných a samonosných konstrukcích typu a při výrobě keramzitových betonových bloků tříd M50, M75, M100 různých velikostí. Takové bloky se úspěšně používají pro stavbu jak nosných stěn, tak příček.

Čím jemnější frakce, tím hutnější a těžší bude výsledný produkt a výrazně se sníží jeho tepelně izolační vlastnosti. Aby nebyl zbaven užitečných tepelně izolačních vlastností, k přípravě keramzitbetonu se často používá keramzit směsných frakcí, což umožňuje získat zlatou střední cestu – nepříliš těžký keramzit s dobrou tepelnou izolací.

Tekuté mýdlo se často používá jako změkčovadlo v následujících poměrech: na jeden kbelík cementu od 50 do 100 gramů mýdla.

Voda se přidává podle potřeby, aby se dosáhlo požadovaného stavu směsi. Hotový expandovaný beton by měl být viskózní a tekutý. Pokud to vezmete lopatou, nemělo by se to šířit. Dobře promíchaný keramzitový beton zůstává v hromadě na lopatě.

Optimální příprava keramzitbetonu

Chcete-li získat keramzitový beton s optimálními vlastnostmi, je nejlepší dodržovat následující tipy:

1. Při přípravě je lepší používat praný písek racionálněji, což zlepšuje smrštění a zvyšuje pevnost konečného produktu.
2. Pro přípravu vysoce kvalitního keramzitbetonu je nutné použít betonovou míchačku. Ručně je to možné, ale velmi obtížné to dobře hníst.
3. Při použití míchačky betonu přísně dodržujte pořadí nakládacích materiálů: nejprve voda, poté cement, písek a teprve po dobrém promíchání a vytvoření homogenní hmoty přidejte keramzit.
4. Při ručním míchání keramzitbetonu lopatou není pořadí tak důležité, ale i tak je lepší ke směsi cement-písek přidat keramzit, když se dá dobře promíchat.
5. Nezapomeňte na použití výztuže, výrazně zvyšuje pevnost keramzitbetonu. Použití výztuže ze skelných vláken je přípustné.

Podrobné video odráží celý proces přípravy keramzitbetonu

Všichni lidé si při stavbě vlastního bydlení, nebo při rekonstrukci stávajícího bydlení kladli otázku, z čeho vyrobit potěr, aby měl nízkou tepelnou vodivost a nebyl příliš náročný na výrobu. Mnozí se přiklánějí k použití keramzitového betonového potěru. To je dobrá volba materiálu pro výrobu potěru. Výhody keramzitových betonových potěrů vyplývají z vlastností hlavní složky – keramzitu. Expandovaná hlína jsou napěněné hrudky hlíny při zrychleném výpalu. Má převážně uzavřenou strukturu pórů. Není hořlavý, odolný, nehnije ani nekoroduje a je chemicky odolný. Dělí se na keramzitovou drť (granule od 25 mm), keramzitový štěrk (velikost granulí 10-25 mm) a keramzitový písek (velikost granulí do 8-9 mm). Při výrobě keramzitového betonu poměr pro potěry předpokládá použití keramzitového štěrku a/nebo expandovaného jílového písku. Vzhledem k tomu, že jíl je přírodní materiál, je hotový expandovaný jíl materiálem šetrným k životnímu prostředí. A skutečnost, že je hlína vypálená, dává keramzitu její trvanlivost. Expandovaná hlína také kombinuje lehkost a sílu. Zvláště lehké frakce váží méně než 300 kg/m3, lehké frakce – 300-500 kg/m3, střední – 500-700 kg/m3 a těžké frakce – více než 700 kg/m3. Čím je těžší, tím je pevnější, ale jeho tepelná vodivost je vyšší. Tepelně izolační vlastnosti lehkých frakcí jsou výrazně vyšší, ale jejich pevnost je nižší. Při použití expandovaného jílového betonu mohou být proporce pro potěr různé. Neexistuje dokonalý recept na přípravu keramzitbetonu na potěr. Vše závisí na účelu potěru, frakci použitého expandovaného jílu a tloušťce vrstvy. Je třeba poznamenat, že expandovaný jílový beton pro potěr se používá hlavně pro obytné a domácí prostory. Ve výrobě se prakticky nepoužívá pro svou relativně nízkou pevnost. Ale tento materiál je velmi oblíbený ve výškových budovách díky své lehkosti. Mezi nevýhody keramzitbetonu patří křehkost, zvětšení tloušťky potěru (až 10 cm a více) a nutnost povrchové úpravy pro zvýšení pevnosti.

Proporce pro potěr

Jak bylo uvedeno výše, proporce pro výrobu potěrů z expandovaného jílového betonu se mohou lišit, uvedeme příklad jednoho z běžných receptů. Toto jsou optimální proporce pro keramzitbetonový potěr pro obytné prostory. S 50 kilogramy keramzitu je třeba smíchat 60 kilogramů směsi cementu a písku (1:3, 15 kg cementu a 45 kg písku). V závislosti na proporcích může být expandovaný jílový beton pro potěr různých značek. Například: poměr keramzit: písek: cement může být následující 5,7: 3,5: 1 (získáme keramzitový beton třídy M150), s poměrem 3,7: 1,9: 1 – M300 a 2,7: 1,2, 1 :400 dostaneme MXNUMX.

Zařízení na potěry z expandovaného betonu

• S mokrou metodou se vyrábí expandovaný jílový beton, poměry a způsob míchání jsou popsány výše. Hotový expandovaný beton se nalije a vyrovná podél majáků pomocí pravítka a špachtle. Můžete se přesně zarovnat s majáky, pak by měl být povrch vyrovnán obzvláště pečlivě. Nebo jinak – vrstva se vytvoří 2-3 cm pod majáky a nahoře vytvoří potěr ze směsi cementu a písku bez expandované hlíny. Tato vrstva poskytuje odolný povrch, což je zvláště důležité, pokud je povrch potěru silně zatížen.
• Polosuchou metodou se keramzitbetonové potěry zhotovují následovně. Expandovaná hlína se nasype přibližně 3 cm pod úroveň majáků a vyrovná se. Nastříkejte cementovým mlékem, zhutněte a nechte jeden den působit. O den později se podél roviny majáků vytvoří potěr z cementu a písku.
• A suchou metodou se expandovaná hlína nalije do sucha a nahoře se vytvoří podlaha ze sádrokartonu (nejméně 2 vrstvy s povinným rozestupem švů), překližky nebo sádrovláknitých desek. Vše upevňují samořeznými šrouby. Výhodou této metody je, že potěr je ihned po dokončení práce připraven k použití. Nábytek můžete okamžitě umístit.
• Při stavbě potěru z keramzitbetonu mokrou a polosuchou metodou se druhý den majáky odstraní a otvory z nich se utěsní maltou a potěr se vyleští. Také potěr vyžaduje určitou dobu zvláštní péči, aby nedošlo k prasknutí. Za 28 dní zcela vyschne a získá potřebnou sílu.