Jaké napětí by měla mít pásová pila?

Pásová pila, jako každé složité technické zařízení, se časem opotřebovává. Postupně se uvolňují ozubené řemeny, otupují pily atd. Opotřebení stroje vede ke zhoršení kvality výrobků, což snižuje produktivitu podniku jako celku, protože části výsledných obrobků musí být dodatečně zpracovány.

Životnost stroje závisí především na tom, jak je dodržován provozní řád a jak je včas prováděna běžná údržba. Pokud se o jednotku nestaráte, nemusí fungovat ani po dobu, která je jí přidělena. A naopak, pokud je stroj udržován v pořádku, preventivní a opravárenské práce jsou prováděny včas, životnost zařízení se výrazně zvýší. V tomto článku se budeme věnovat pravidlům provozu a údržby pásových strojů na zpracování kovů.

Napnutí pilového kotouče

Napínací síla pilového pásu je jedním z hlavních faktorů, na kterých závisí kvalita výrobku. Postupem času s používáním tato síla klesá. Z tohoto důvodu se plátno začíná pohybovat ve „vlně“. Výsledkem je, že řez produktu je nerovnoměrný, musí být dodatečně zpracován ručně.

Aby se takovým situacím předešlo, je nutné pravidelně kontrolovat napínací sílu pily a v případě potřeby ji dotáhnout. Přibližné napětí by mělo být 270-300 MPa. Právě touto silou má plátno tuhost, která je vyžadována pro vysoce kvalitní práci. Pokud však stroj není profesionální, pak zpravidla nemá speciální mechanismus pro napínání pásu. Musíte jej nastavit ručně pomocí šroubu. V tomto případě šroub většinou nezvládne takovou tahovou sílu, takže nejvyšší hodnota je až 250 MPa.

Ovládání napínací síly

Vyvstává otázka, jak můžete z vizuální kontroly okamžitě pochopit, že je čas napnout plátno. To je poměrně důležitý bod, protože byste neměli čekat, až pila zeslábne natolik, že začne kazit kvalitu produktu. Pro kontrolu napětí je zařízení často vybaveno speciálním senzorem ve tvaru šipky, který řídí napětí, pokud na stroji není takové zařízení, musíte použít tenzometr. Toto zařízení umožňuje měřit napětí pásové pily. Při nastavování je nutné změřit napětí a udělat značku na seřizovacím šroubu. Pokud se značka pohne, znamená to, že napětí zesláblo a je čas pásku utáhnout.

Nastavení a seřízení hlavních komponent

Kromě samotného pilového kotouče jsou důležitými součástmi kladky agregátu. Pásový tkalcovský stav má hnací a hnané kladky. Aby stroj sloužil po dlouhou dobu, je důležité věnovat pozornost jejich umístění. Při správném umístění by měly být ve stejné rovině. Při nesprávném umístění řemenic se pilový kotouč velmi brzy stane nepoužitelným.

Většina strojů má nastavovací jednotku kladky ve formě roviny, na které je instalován napínací mechanismus, ložisko a šrouby. Nastavení kladky není vůbec složité – je potřeba ji nastavit do takové polohy, aby tři body byly ve stejné rovině.

Úprava přesnosti práce

Jednou z hlavních výhod takového zařízení je vysoká přesnost práce a minimální odpad. Pokud však nedodržíte některá pravidla nebo stroj nesprávně nakonfigurujete, přesnost práce bude velmi nízká.

Přesnost práce je regulována pomocí stabilizátorů (vodidel). Mezi nimi je pevná část řezaného dílu. Drahé profesionální stroje mají automatické stabilizátory; Jednodušší modely zahrnují ruční nastavení stabilizátoru.

Je nutné pravidelně kontrolovat všechny pohyblivé části a součásti stroje, vložky a ložiska. Pokud jsou zničeny nebo opotřebovány, přesnost stroje okamžitě klesne.

Výběr správné řezné kapaliny

Mazání plní důležitou funkci – snižuje tření během provozu, v důsledku čehož je obrobek řezán rychle a přesně, bez otřepů a jiných vad. Pro pásové pily se nejlépe hodí kapaliny, které obsahují olej. Chrání stroj před korozí. Při změně značky kapaliny zkontrolujte, zda je nové mazivo kompatibilní se starým. Pokud se nespojí, musíte starou kapalinu odstranit a propláchnout nádržku, do které se nalévá, jinak se směs maziv srazí a ucpe důležité systémy stroje.

Pilový kotouč

Produktivita závisí nejen na provozním režimu, ale také na správné volbě kotouče. Tvar a frekvence zubů pily musí být vhodné pro materiál a typ řezaného obrobku. Hlavní zásadou je, že při řezání by měly být zapojeny alespoň 4 zuby najednou, ale ne více než 12. Pokud plánujete zpracovávat různé druhy výrobků, budete si muset koupit několik různých kotoučů.

Kompetentní a včasná údržba stroje, stejně jako dodržování provozních pravidel, zaručují kvalitu výrobků a životnost jednotky. Přísně dodržujte všechny pokyny uvedené v návodu a váš stroj bude spolehlivě sloužit dlouhou dobu bez poruch a poruch.