Jak správně položit polykarbonátové desky na skleník?

Polykarbonát je moderní, odolný a lehký materiál, který je široce používán pro pokrytí skleníků a dalších konstrukcí, které vyžadují průhlednost a ochranu před vnějšími faktory prostředí. Správná instalace polykarbonátu na skleník hraje klíčovou roli při zajišťování optimálních podmínek pro růst rostlin a efektivního provozu skleníku.

Příprava povrchu

Před začátkem pokládka polykarbonátu Je nutné zajistit čistý a hladký povrch rámu. Ujistěte se, že je stabilní a správně nainstalovaný. Pokud je povrch nerovný, doporučuje se pro vyrovnání použít základ z dřevěných trámů nebo jiných materiálů.

Svary je nutné přebrousit, odstranit korozi a pro prodloužení životnosti je lepší natřít kovové prvky základním nátěrem.

Směr pokládky

Při pokládce polykarbonátu je důležité určit směr, kterým budou plechy umístěny. Obvykle se doporučuje pokládat žebrovaný polykarbonát tak, aby svislé kanály (vlny) směřovaly dolů. To pomůže zajistit účinný odvod kondenzátu a vody a také ochrání rostliny před nadměrnou vlhkostí. Plošný materiál (komůrkový, monolitický polykarbonát) se také pokládá svisle ve směru proudění vody.

Těsnění a těsnění

Před položením polykarbonátu se doporučuje položit na rám skleníku speciální těsnění a těsnění. To pomůže zabránit pronikání vlhkosti a nečistot mezi polykarbonát a rám a také sníží pravděpodobnost kondenzace. V důsledku konstantní lineární expanze může být v některých případech povrch plechu otřen těsněním, které chrání plast před přímým kontaktem s pevnou základnou.

Vůle

Mezi polykarbonátovými deskami a rámem skleníku je důležité ponechat malé mezery. To umožní materiálu expandovat a smršťovat se změnami teploty. Doporučuje se ponechat na každé straně plechu mezery přibližně 3-5 mm.

Ořezávání a montáž

Polykarbonát lze řezat standardními nástroji, jako je řezačka tapet nebo pila. Řezné hrany by měly být zakryty speciálními zátkami nebo páskami, aby se zabránilo pronikání nečistot a vlhkosti.

UV ochrana

Většina polykarbonátových desek má UV ochranu. Při instalaci byste se však měli ujistit, že strana s ochranným nátěrem směřuje ven, aby nedošlo k předčasnému stárnutí a vyblednutí materiálu.

Údržba a péče

Po položení polykarbonátu se doporučuje pravidelně čistit povrch od prachu, nečistot a organických látek. To pomůže zachovat průhlednost materiálu a poskytne optimální podmínky pro růst rostlin.

Nejčastější chyby při pokládání polykarbonátu na skleník

• Nesprávný výpočet velikosti a tvaru listů – než začnete s instalací, je důležité přesně určit velikost a tvar listů, které budou pro váš skleník potřeba. Chyby ve výpočtech mohou vést k nadměrnému využití materiálu a dodatečnému času strávenému ořezáváním.
• Nesprávně řezané hrany – Polykarbonát je vysoce odolný, ale pokud není správně řezán, křehne. Použijte ostrý nástroj, abyste se vyhnuli třískám a prasklinám.
• Nesprávný výběr spojovacích prvků – nekvalitní spojovací prvky vedou k tomu, že polykarbonátové desky budou špatně zajištěny a mohou se vlivem větru nebo deště odtrhnout, což povede k jejich poškození nebo posunutí.
• Nesprávná instalace ventilace – správná cirkulace vzduchu ve skleníku je nezbytná pro zdraví a růst rostlin. Nesprávná instalace průduchů může mít za následek nedostatečné větrání nebo naopak odvod tepla.
• Nesprávný úhel sklonu – úhel by měl být optimální pro dosažení maximálního osvětlení a odvodu vody.
• Neuspokojivé opracování okrajů je zatíženo nečistotami a vlhkostí, která se dostává mezi plástve.

Správná instalace polykarbonátu na skleník je důležitým krokem při vytváření zdravého prostředí pro rostliny. Dodržováním výše uvedených tipů a doporučení můžete zajistit dlouhou životnost a výkon vašeho skleníku. Pokud potřebujete pomoc s výběrem materiálů, spojovacích prvků, chcete nakupte s dodávkou vše, co potřebujete pro stavbu skleníků, zavolejte do naší prodejny!

Polykarbonátová kalkulačka pro skleník

Prodeje podle města:

• Azov
• důl
• Aksai
• Bataysk
• Taganrog
• Novocherkassk
• Novoshahtinsk
• Belaya Kalitva
• Rostov-on-Don
• Kamensk-Šachtinskij

Polykarbonát je každým rokem stále oblíbenější nejen v průmyslu, ale i v soukromé výstavbě. Vynikající technické a provozní vlastnosti materiálu z něj činí lídra pro dokončovací kůlny, malé hospodářské budovy a zemědělské stavby. Díky správné montáži je možné zajistit dlouhou životnost polykarbonátu.

1. Hlavní etapy

Instalace polykarbonátových desek se liší v závislosti na typu konstrukce, způsobu upevnění a typu rámu. Materiál se dokonale hodí pro jakýkoli druh mechanického působení: řezání, vrtání. Správná instalace zahrnuje použití speciálních komponentů, které zahrnují: polykarbonátové a hliníkové profily, perforované a utěsněné pásky, tepelné podložky.

1.1. Příprava na instalaci

Polykarbonátové panely jsou vhodné pro instalaci na svislé, vodorovné i obloukové konstrukce. Prvním úkolem je nastudovat technologii instalace. Poté můžete začít s přípravou materiálu a nástrojů pro instalaci. Zvláštní pozornost se doporučuje věnovat zpracování konců panelů.

Každý list panelu má speciální fólii, která označuje stranu se speciální vrstvou pro ochranu před ultrafialovým zářením. Při instalaci polykarbonátu je důležité, aby tato strana směřovala ven. V opačném případě se materiál rychle stane nepoužitelným. Odstranění tovární fólie musí být provedeno po dokončení instalačních prací.

1.2. Nástroje pro instalaci listů

Přesný seznam nástrojů a komponent závisí na rámu, účelu konstrukce a dalších faktorech. Uvádíme univerzální sadu, která je vhodná pro jakýkoli typ upevnění:

• Polykarbonátové desky – předem vyvinutý projekt vám umožní určit množství materiálu, s jeho pomocí bude možné vypočítat celkovou plochu konstrukce;
• Pilka na železo – vhodná na panely do tloušťky 10 mm, na silnější se doporučuje použít kotoučovou pilu;
• Odnímatelné nebo jednodílné polykarbonátové nebo hliníkové profily – jejich výběr přímo závisí na účelu konstrukce;
• Jako další součásti můžete potřebovat hřebenové, kudrnaté nebo rohové profily;
• Připravte si šroubovák, samořezné šrouby, pozinkované hřebíky a kladivo;
• K upevnění plechů k rámu se doporučuje použít šrouby s tepelnými podložkami;
• Je také možné použít speciální lepidlo odolné proti povětrnostním vlivům na polykarbonát nebo jeho analog se složením na bázi silikonu.

1.3. Technologie řezání panelů

Polykarbonátové desky se prodávají ve standardních šířkách 6 nebo 12 m Pro vytvoření přístřešku nebo příčky a v závislosti na rámu budoucí budovy se nejčastěji musíte uchýlit k řezání panelů. Tento postup je nutné provádět velmi opatrně, jinak hrozí poškození ochranné fólie a konců plechů, což povede k jejich rychlému opotřebení.

K řezání plechů odborníci doporučují používat vysokorychlostní kotoučovou pilu s kotouči z tvrdokovu. Jemné, nezasazené zuby zajišťují nejrovnoměrnější možný řez. Během procesu řezání musí být panel pevně upevněn. Je důležité, aby nedošlo k poškození ochranné fólie. Po řezání očistěte vnitřní dutiny od třísek, abyste zabránili dalšímu hromadění kondenzátu v těchto místech.

1.4. Těsnění

Jako předběžná příprava panelů pro instalaci je důležité zajistit spolehlivé utěsnění konců, což zaručuje dlouhou životnost materiálu. Horní konec se doporučuje přelepit hliníkovou páskou, aby byl chráněn před vlivy prostředí. Spodní konec není utěsněn, proto se k jeho ochraně používá perforovaná páska, na kterou je následně instalován speciální profil.

1.5. Vytváření otvorů pro připevnění listů

Je důležité si uvědomit, že značení a vrtání otvorů pro další upevnění listů musí být provedeno s ohledem na určitá pravidla. Vzdálenost od okraje panelu by měla být asi 2 cm, pokud průměr otvoru nepřesahuje 3 mm. K vytvoření otvorů se doporučuje používat standardní vrtáky do dřeva. Vrtání se nejlépe provádí při nízké rychlosti, při kontrole teploty pracovního prostoru. Správné vytvoření otvorů zaručuje spolehlivé spojení a zajišťuje těsné usazení plechů k rámu.

1.6. Použití tepelných podložek v procesu instalace

Instalace polykarbonátových desek se provádí pomocí speciálních profilů, samořezných šroubů a tepelných podložek. Ten se používá k vytvoření spolehlivého upevnění listů k rámu. Podložka obsahuje konvexní plastovou podložku s patkou nebo bez, těsnící kroužek ze speciálního elastického polymeru a zátkou. Samořezné šrouby se kupují samostatně.

Tepelná pračka poskytuje nejen spolehlivé upevnění, ale také neumožňuje pronikání vlhkosti do materiálu a zachovává krásný vzhled struktury jako celku. Tyto prvky jsou vyrobeny z polykarbonátu a jsou k dispozici v široké škále barev, což umožňuje zvolit je tak, aby ladily s barvou plechů. Stojí za zmínku, že tepelné podložky vyrobené z polykarbonátu mají dlouhou životnost, na rozdíl od levnějších analogů – polypropylenových a nerezových nebo pozinkovaných podložek.

2. Orientace panelů při projektování

Velkou roli hraje umístění polykarbonátových desek při instalaci. Je důležité, aby při navrhování byly vnitřní výztuhy umístěny tak, aby kondenzát v nich vzniklý byl odváděn ven přes kanálky panelu.

V případě vertikálního zasklení by měla být výztužná žebra umístěna svisle, podél svahu; Pokud jde o klenuté budovy, včetně skleníků, výztuhy jsou umístěny podél oblouku. Upozorňujeme, že plechy nelze ohýbat na menší poloměr, než udává výrobce v technických specifikacích k materiálu.

3. Způsoby instalace

Obecně platí, že proces instalace komůrkových polykarbonátových panelů má několik základních pravidel, která se mírně liší v závislosti na typu konstrukce. Materiál je instalován svisle, vodorovně a ve formě oblouku. Doporučujeme zvážit vlastnosti každého způsobu instalace samostatně.

3.1. Plochá střecha

Plochá střecha je konstrukce skládající se z jedné roviny s mírným sklonem. Polykarbonátové desky instalované na takových budovách jsou v chladném období vystaveny značnému zatížení sněhem. Šikmé konstrukce jsou velmi oblíbené, jedná se o střechy se sklonem do 40 stupňů.

Při vytváření polykarbonátové střechy se doporučuje dodržet minimální přijatelný sklon cca 5 %. Pokud je materiál vkládán do rámů, je nutné předem vypočítat koeficient lineární roztažnosti, který se vypočítává podle tloušťky plechu. Pro vytvoření šikmé konstrukce pomocí polykarbonátu se doporučuje použít hliníkové profilové prvky.

Vezměte prosím na vědomí, že prostor mezi nosníky by neměl překročit standardní šířku polykarbonátového plechu – 2,1 m Mezera mezi krokvemi by měla být vypočtena tak, aby spojení listů bylo umístěno ve střední části nosníku.

Horní část rámové konstrukce se instaluje po instalaci polykarbonátových panelů. Doporučuje se dodatečně ošetřit švy tmelem. Při instalaci ponechte mezi deskami kompenzační prostor 5 mm. Po instalaci profilových prvků jsou podél okrajů umístěny omezovače, které jsou upevněny nýty.

3.2. Obloukové konstrukce

Polykarbonát se často používá k vytváření obloukových konstrukcí – baldachýny, skleníky. Díky vynikající flexibilitě jej lze snadno namontovat na jakýkoli rám.

Při instalaci panelů na klenuté konstrukce je třeba vzít v úvahu několik důležitých bodů:

• polykarbonátové desky je nutné ohýbat pouze podél výztužných žeber;
• je důležité vzít v úvahu minimální poloměr ohybu materiálu, který je uveden výrobcem v technických specifikacích;
• Nejlepší je použít polykarbonátový tlakový profil;
• v případě použití hliníkového analogu by měl být poloměr zakřivení o něco menší než poloměr oblouku v konstrukci.

4. Instalace v závislosti na typu rámu

Vlastnosti instalace celulárního polykarbonátu závisí nejen na typu konstrukce, ale také na tom, z čeho je vyrobena. Existuje několik důležitých bodů, kterým byste měli věnovat pozornost při připevňování panelů na kovové a dřevěné rámy.

4.1. Kov

Při instalaci polykarbonátových desek na kovový rám se doporučuje instalovat panely podél konstrukcí krokví. Přesahy okapů by neměly přesáhnout 5 cm, aby se zabránilo ohýbání materiálu. Příčný spoj se instaluje na hřeben.

Instalace panelů začíná od středu. Nejprve se na prvky krokví namontují spojovací profily (vhodné jsou rozebíratelné nebo jednodílné). Polykarbonátové desky jsou na střeše drženy pomocí samořezných šroubů s termopodložkami, které se instalují na vaznice a mezikrokve v krocích po 30 cm. Upevnění se provádí vrtáním plechu pod termopodložkou. Pro vytvoření krásného designu se doporučuje umístit šrouby symetricky.

4.2. Dřevěné

Dřevěné rámy jsou velmi oblíbené. Ekologický materiál se snadno používá, ale vyžaduje dodatečné zpracování. Nejčastěji se k vytvoření takových konstrukcí používají dřevěné trámy. Pro vybudování odolné struktury je důležité předem ošetřit materiál speciálními antiseptickými roztoky.

Při použití dřevěného rámu je ještě jeden bod, kterému byste měli věnovat pozornost – koeficient roztažnosti materiálu v důsledku vystavení vlhkosti, který ovlivňuje hustotu upevnění. Odborníci doporučují používat tepelné podložky jako upevňovací prvky pro instalaci polykarbonátu na dřevěný rám.

Na rozdíl od kovové konstrukce by instalace měla začít od okraje rámu. Při instalaci by měl okraj panelu mírně přesahovat okraj nosníku. Spojení by mělo být dostatečně těsné. Při montáži se spoj panelů umístí nad dřevěný trám.

5. Instalace profilů

Při instalaci polykarbonátu je třeba věnovat zvláštní pozornost výběru profilů, protože Právě s jejich pomocí vytvoříte spolehlivé spojení, které zajistí dlouhou životnost konstrukce.

5.1. Polykarbonátové profily

Jednodílný spojovací profil je určen pro spojování plechů komůrkového polykarbonátu při vytváření malých konstrukcí. Jedná se o 6 m dlouhý pás, po jehož okrajích jsou speciální drážky, do kterých se vkládají polykarbonátové panely. Profil lze snadno instalovat na plechy o tloušťce až 10 mm. Při upevňování je nutné ponechat malou mezeru pro případ, že by se materiál působením teploty roztahoval. Při výběru profilu je důležité, aby jeho rozměry odpovídaly tloušťce polykarbonátových desek.

Odnímatelný spojovací profil se snadno instaluje. Skládá se ze základny a krytu, které umožňují zcela uzavřít spojení. Při instalaci děleného profilu se nejprve upevní základna, poté se na ni připevní polykarbonátové desky a zacvakne se víko. Po sestavení se nekroutí.

5.3. Hliníkové profily

Hliníkové profily se poměrně často používají pro instalaci komůrkového polykarbonátu. Je skvělé pro panely různé tloušťky. Obsahuje speciální pryžová těsnění, která zajišťují spolehlivé utěsnění spojů. Hliníkové díly se dokonale kombinují s plastem, což navíc dodává konstrukci vysokou nosnost. Má dlouhou životnost 20 let.

Spojovací profil slouží ke spojení jednotlivých plechů dohromady. Považuje se za optimální volbu při instalaci takových průsvitných konstrukcí, jako jsou přístřešky, přístřešky, altány, stropy v bazénech a další, poskytující spolehlivou tepelnou izolaci. Používá se pro montáž monolitických polykarbonátových panelů o tloušťce 8-25 mm.

6. Montáž komůrkového polykarbonátu od firmy KINPLAST

Společnost KINPLAST (součást KIN-holdingu) je předním výrobcem komůrkového polykarbonátu na tuzemském trhu. O vysoké kvalitě materiálu svědčí četná hodnocení zákazníků. Spolehlivou zárukou při nákupu kvalitního materiálu jsou vynikající technické vlastnosti, které zajišťují dlouhou životnost.

Řada komůrkového polykarbonátu od společnosti KINPLAST zahrnuje několik značek:

Nákup materiálu vynikající kvality neposkytuje 100% záruku vytvoření odolné konstrukce. Je důležité nejen koupit dobrý komůrkový polykarbonát, ale také jej správně nainstalovat. A k tomu je potřeba použít kvalitní komponenty, které jsou v širokém sortimentu prezentovány i na stránkách KINPLAST. Na pobočkách firmy zakoupíte profily z komůrkového polykarbonátu nebo hliníku, perforované a těsnící pásky a termopodložky.