Jak správně položit komůrkový polykarbonát?

Po výběru tohoto materiálu byste si měli vybrat správný produkt, který nejlépe vyhovuje požadovaným podmínkám. Pro jakýkoli design existují parametry, které určují volbu – to je okolní teplota (nelze ji ovlivnit); vnitřní teplota (stanovená normami), návrhové zatížení konstrukce (v závislosti na regionu) a váš vkus. Důležitou roli v parametrech výběru však hraje kvalita materiálu. Koneckonců pouze seriózní továrny vyrábějí vysoce kvalitní materiál s 10letou zárukou a životností 25-30 let.

Tato doporučení pro instalaci, přepravu a skladování vycházejí z dlouholetých zkušeností ve výrobních závodech (Polygal a Carboglass) komůrkového polykarbonátu a dají vám možnost materiál správně použít.

Pro bezpečný provoz při instalaci desek byste měli:

1. Při práci ve výškách dodržujte bezpečnostní pravidla.
2. Pozor na kluzké povrchy.
3. Pozor na ztrátu rovnováhy ve větrném počasí.

Montáž polykarbonátových desek do plochých, šikmých a svislých konstrukcí (jednospádové, sedlové střechy, jehlanové konstrukce)

Při návrhu nosné konstrukce je nutné počítat s tím, že desky musí být namontovány tak, aby polykarbonátové výztuhy byly umístěny striktně shora dolů, aby mohl unikat kondenzát. Současně je u panelů instalovaných v ploché vodorovné poloze vyžadován úhel sklonu alespoň 5˚.

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě plochých, šikmých a svislých konstrukcí.

Výpočet byl proveden pro zatížení větrem a sněhem 180 kg/m2.

Tloušťka desky (mm)

Velikost buňky nosné konstrukce (cm)

Pro správnou výrobu nosné konstrukce a zamezení velkého odpadu se doporučuje zkontrolovat rozměry polykarbonátových desek a způsob instalace s odborníky. Před instalací polykarbonátu je také nutné dokončit veškeré svářečské a lakýrnické práce na konstrukci.

Komponenty používané pro instalaci polykarbonátových desek

Koncové pásky (horní těsnění, spodní perforované)

Koncový profil NAHORU

Spojovací profil (jednodílný HP, odnímatelný HCP, hliníková upínací lišta)

Hřebenový profil RP (v závislosti na provedení)

Rohový profil (v závislosti na provedení)

Stěnový profil FP (v závislosti na provedení)

Samořezné šrouby s těsnícími pryžovými podložkami (s vrtákem pro kovové konstrukce, bez vrtáku pro dřevěné rámy)

Příprava panelů pro instalaci

1. Polykarbonátové desky mají na obou stranách ochrannou obalovou fólii. Pod fólií s továrním označením je přední strana, která má UV ochrannou vrstvu, která chrání polykarbonát před vystavením tvrdému UV záření. Zadní strana má průhlednou nebo obyčejnou fólii. Důležité! Polykarbonát se instaluje přední stranou (ochranná UV vrstva) směrem ke slunci. V opačném případě se zkrátí životnost panelu. (Záruka výrobce se nevztahuje na panely instalované v rozporu s návodem).

2. Pro skladování a přepravu jsou konce polykarbonátových panelů chráněny dočasnou páskou. Během instalace by měla být odstraněna a instalována dočasná lepicí páska: těsnící páska – podél horního okraje (pro ochranu horních konců) a perforovaná páska – podél dna (aby kondenzát mohl unikat z článků a chránil listy před prachem) . Všechny otevřené kanály panelů musí být přilepeny koncovou páskou.

3. Pásky musí být uzavřeny ukončovacími profily (pokud okraj panelu nezasahuje do drážek nebo jiných profilů). V profilech, které se připevňují ke spodní hraně panelu, je nutné prosvětlit drenážní otvory o průměru 2-3 mm v krocích po 300 mm. Při montáži je nutné, aby krátká příruba ukončovacího profilu byla na vnější straně. Pro pevnost je koncový profil připevněn k malým šroubům nebo kapkám průhledného silikonového tmelu.

4. Bezprostředně před instalací je nutné z plechů částečně odstranit obalovou fólii, ale tak, aby nedošlo k záměně stran. Upozorňujeme, že předčasné odstranění ochranné fólie může poškodit panel. Ihned po instalaci je veškerá balicí fólie zcela odstraněna!

Způsoby spojování a upevnění panelů

Pro spojování polykarbonátových panelů se používají různé typy profilů, které se volí v závislosti na nosné konstrukci.

Jednodílný polykarbonátový spojovací profil HP:

Je určen pro spojování plechů mezi sebou. Profil se připevňuje přímo ke konstrukci samořezným šroubem, okraje panelu se oboustranně zasouvají do profilu a panely se ke konstrukci připevňují podél vaznic pomocí samořezných šroubů s těsnícími pryžovými podložkami. Vhodné pro vertikální, horizontální a šikmé konstrukce.

Jednodílný spojovací profil HP

Je třeba si uvědomit, že profily typu HP (4 a 6 mm) neposkytují spolehlivé utěsnění spoje.

Nástěnný polykarbonátový profil ve tvaru F

Určeno jak pro těsnění panelů, tak pro připevnění okrajů panelů k základně stěny. Připevňuje se pomocí samořezných šroubů.

Stěnový profil FP

Rohový polykarbonátový profil

Určeno pro spojování panelů v rozích konstrukcí.

Hřebenový polykarbonátový profil

Určeno pro spojování polykarbonátových panelů v hřebeni do 120˚ (ve štítových konstrukcích, v pyramidových konstrukcích).

Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil

1) základna, na které jsou po délce umístěny konce spojených listů; připevňuje se k přepravce přes střed pomocí samořezných šroubů.

2) víko, které se ke dnu připevňuje tlakem ruky nebo paličkou s gumovou špičkou.

Tento profil je užitečný pro spojování dlouhých plechů na sklonu střechy nebo v obloukových konstrukcích.

Dělený profil připojení

Profily typu HCP (8, 10 a 16 mm) poskytují jak spolehlivé utěsnění spár, tak vysokou upínací sílu panelu, což vám umožní obejít se bez dalších upevňovacích prvků. V tomto případě by šířka namontovaného panelu neměla přesáhnout 800-900 mm (8 a 10 mm panely) a 1200-1400 mm pro panely 16 mm.

Pokud se nemůžete vyhnout instalaci panelů s přesahem, doporučená velikost přesahu pro příčný spoj (na krátké straně panelu) by měl být 100-140 mm a pro podélný spoj – 70-80 mm.

Při použití vlastních nebo zakázkových profilů by měl zákazník zohlednit požadovanou upínací šířku hran panelu v křídlech profilu – minimálně 12,7 mm u panelů 6-10 mm a minimálně 19 mm u panelů 16- 25 mm plus rezerva pro tepelnou roztažnost. (Například pro průhledný panel o tloušťce 6 mm a šířce 1 m bude vyžadována svorka rovnající se 12,7 + 2,5 = 15,2 mm. Pro bronzovou desku 16 mm s šířkou panelu 1600 mm je třeba svorka rovna 19 + (4,4 x 1,6)=26 mm.) V oblastech s vysokým návrhovým zatížením větrem a/nebo sněhem by měly být uvedené minimální hodnoty zvýšeny jedenapůlkrát. Při instalaci panelů v interiéru (při absenci vysokého zatížení) je možné snížit uvedené hodnoty 3krát, ale v žádném případě nesmí být velikost drážky menší než 5 mm.

1. Upevnění polykarbonátových desek se provádí pomocí samořezných šroubů s pryžovými těsnícími podložkami podél celé přepravky v krocích 400-600 mm.

2. Pro každý samořezný šroub je nutné předvrtat otvor, jehož střed osy by měl být umístěn ne blíže než 36 mm od okraje panelu. Průměr otvoru by měl být o 2 mm větší než průměr šroubu, aby se umožnila tepelná roztažnost a smršťování materiálu. Tento koeficient pro průhledné panely je 2,5 mm/m, pro barevné panely – 4,5 mm/m.

3. Při upevňování samořezných šroubů se vyvarujte nadměrného kroucení, které může vést k deformaci povrchu plechu. Je důležité utahovat šrouby kolmo k povrchu, aby nedošlo k poškození.

4. U kovových konstrukcí se doporučuje použít samořezné šrouby s vrtákem, u dřevěných konstrukcí vruty do dřeva. Všechny samořezné šrouby musí být odolné proti korozi, pozinkované nebo nerezové.

5. Je třeba pamatovat na to, že je dovoleno zavěsit okraj panelu mimo nosnou konstrukci ne více než 10 cm, ale ne méně než 3 cm.

Pozor! Nenechávejte panely bez dozoru na střeše nebo na místě instalace, pokud nejsou řádně zajištěny a všechny montážní šrouby jsou na svém místě. Při instalaci zajistěte, aby byly panely chráněny před náhlými poryvy větru.

Instalace polykarbonátových desek do obloukových konstrukcí (tunely, uličky, klenby, kopule)

Polykarbonátové panely jsou instalovány s komůrkovými kanály pouze ve směru obloukového povrchu.

Nesprávné umístění materiálu

Správné umístění je ve směru oblouku

Polykarbonátové desky lze ohýbat do oblouku na minimální povolený poloměr bez mechanického poškození povrchu. Navíc vnitřní tlak, ke kterému dochází během stlačení, dodává konstrukci další pevnost a tuhost. Čím menší je poloměr stlačení (až do minimální dovolené), tím vyšší je tuhost konstrukce.

Důležité! Stlačení a zkroucení panelu přesahující minimální povolený poloměr vede ke zvýšenému tlaku a deformaci povrchu, což má za následek prasknutí nebo prasknutí plechu. Na panely instalované v rozporu s minimálním poloměrem ohybu se nevztahuje tovární záruka!

Minimální přípustný poloměr ohybu plechů (R)

Minimální povolený poloměr

Doporučený poměr délek stran buňky nosné konstrukce při výrobě obloukové střechy

Pro instalaci do obloukových konstrukcí se panely připravují stejně jako pro šikmé konstrukce. Důležité! V obloukové instalaci, kdy jsou oba konce panelu s otevřenými kanály umístěny dole, se používá pouze perforovaná páska. Panely se spojují pomocí spojovacích profilů a střešních šroubů s těsnicími podložkami (viz Příprava panelů k montáži, Způsoby spojování a upevnění panelů, Spojení mezi panely). Je třeba poznamenat, že spojování panelů s jednodílným spojovacím profilem je obtížné, proto se doporučuje použít spojovací profil dělený. Pokud je nutné použití jednodílného spojovacího profilu, pak musí být profil větší než tloušťka polykarbonátu (např. při spojování polykarbonátových desek o tloušťce 4 mm je třeba použít HP profil pro 6 mm , atd.).

Přeprava polykarbonátových panelů

Panely se přepravují v nákladním automobilu, který má korbu vhodných rozměrů s rovnou podlahou bez vyčnívajících nerovností. U panelů o tloušťce 4-8 mm není přípustné vyčnívání nad rozměry korpusu panely o tloušťce 10-16 mm mohou vyčnívat za korpus maximálně o 0,8-1 m ve vodorovné poloze mohou být složeny jedna na druhou, velké tloušťky dole, menší tloušťky nahoře, aby se zabránilo prohýbání povrchů bez podpory;

V případě nouze je možné panely přepravovat srolované v uzavřeném vozidle, je však nutné, aby vnitřní šířka a výška korby odpovídala minimálnímu dovolenému poloměru ohybu panelu. Pro přepravu na krátkou vzdálenost je přípustné, aby vnitřní šířka korby byla o 10 % menší, než je povoleno. (Tento způsob přepravy ALE NEDOPORUČUJEME a společnost nepřebírá odpovědnost za případné poškození takto přepravovaných panelů.)

Polykarbonátové panely by měly být skladovány bez narušení původního obalu. Panely by měly být znovu naloženy nebo přemístěny opatrně, aby nedošlo k porušení obalové fólie nebo poškození samotného panelu.

Polykarbonátové panely se skladují vodorovně na rovném povrchu (palety, karton atd.). Skladování desek na zemi není povoleno.

Polykarbonát je nutné skladovat uvnitř, aby se zabránilo přehřívání panelů na slunci.

Nenechávejte panely s otevřenými konci po dlouhou dobu, jako kanály se mohou ucpat prachem a může se do nich dostat hmyz.

Řezání komůrkového polykarbonátu se provádí pomocí kotoučové pily („parkety“, „brusky“, přímočará pila) nebo jiného vhodného řezacího zařízení, včetně ručního zařízení, které by mělo mít malý rovný zub s úhlem sklonu blízkým 30° . Piliny, které se tvoří při řezání pilou, by měly být důkladně očištěny proudem vzduchu pod tlakem nebo jinou dostupnou metodou. Během řezání by měl být polykarbonát pevně přitlačen k povrchu stolu, aby se zabránilo vibracím nebo pohybu. Pokud potřebujete řezat desky malé tloušťky (4-6 mm), můžete použít široký nůž nebo kovové nůžky.

Doporučení pro řezání

Parametry	Kotoučová pila	Pásová pila
Úhel zubu	25-300	25-300
Úhel ostření zubů	150	0,55
Rychlost řezání	180-250 m / min	200-250 m / min
Rychlost posuvu	1800-2400 m / min	–
Tloušťka řezu	3 6–XNUMX XNUMX mm	1,6 2,5–XNUMX XNUMX mm

Mytí polykarbonátových desek

Polykarbonát lze umýt měkkou houbou/hadříkem/štětcem a teplou mýdlovou vodou. Můžete použít jakékoli mýdlo (včetně prádla), prostředky na mytí nádobí a čističe na okna s obsahem alkoholu (neobsahující však aceton, čpavek), mýdlo je nutné bezpodmínečně vyprat, aby nezůstaly skvrny a fleky.

Nepoužívejte škrabky, nože nebo jiné ostré předměty.

Nepoužívejte produkty obsahující aceton, čpavek nebo étery.

Během procesu návrhu se musíte rozhodnout pro laťování vaší konstrukce, protože komůrkový polykarbonát se vybírá podle rozteče opláštění: čím menší rozteč, tím méně hustý (a tedy levný) polykarbonát lze zvolit.

Tabulka pro výběr hustoty polykarbonátu pro určité velikosti buněk.

Doporučená rozteč latí viz

Od 30×30 do 50×50

Od 50×50 do 75×75

Od 75×75 do 95×95

Od 95×95 do 105×105

Fáze 2. Voština rovnoběžná se svahem

Buňkový polykarbonát musí být instalován do voštin rovnoběžně se svahem. Voštiny jsou umístěny vzhledem k délce 6 metrů.

Proč tato úmluva? Pokud jsou plásty umístěny vodorovně, kondenzát neopustí plásty a následně se v zimě může roztáhnout a způsobit prasknutí plechu.

Fáze 3. Instalační příslušenství

A tak jsme se rozhodli pro volbu tloušťky a počtu polykarbonátových desek, přecházíme k výběru komponentů.

Přehled komponentů:

1. Polykarbonátový spojovací profil – určený pro spojování desek z komůrkového polykarbonátu při stavbě přístřešků, střech, skleníků apod.

Profil má strukturu ve tvaru H a stává se nepostradatelným pomocníkem při instalaci konstrukce. Do okrajů je oboustranně osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci (nutně na opláštění) samořeznými šrouby. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění.

Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje.

2. Odnímatelný polykarbonátový spojovací profil určený pro spojování desek z komůrkového polykarbonátu při stavbě přístřešků, střech, skleníků apod.

Skládá se ze dvou částí:

1. Základna. Montáž na opláštění pomocí samořezných šroubů přes střed. Na koncích jsou umístěny polykarbonátové desky.
2. Víčko. Který se připevňuje k základně pomocí gumové paličky, lehkým poklepáváním po všech délkách, dokud celý díl nezapadne do drážek.

Profil má dělenou strukturu ve tvaru H a těsně přiléhá k komůrkovému polykarbonátu. Do okrajů je oboustranně osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci (nutně na opláštění) samořeznými šrouby. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění.

3. Polykarbonátový koncový profil navržena tak, aby chránila konce komůrkového polykarbonátu před vlhkostí, prachem, hmyzem a velkými nečistotami, které se dovnitř dostaly.

Profil má strukturu ve tvaru U a těsně přiléhá ke koncům komůrkového polykarbonátu. Pro zvýšení životnosti komůrkového polykarbonátu se také doporučuje používat těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

4. Polykarbonátový rohový profil určený pro upevnění desek z komůrkového polykarbonátu v rozích konstrukce při stavbě přístřešků, střech, skleníků atd.

Profil má strukturu ve tvaru F a stává se nepostradatelným pomocníkem pro rohovou instalaci do konstrukcí. Do okrajů je z obou stran osazen komůrkový polykarbonát, který se připevňuje samořeznými šrouby ke konstrukci pomocí samořezných šroubů. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění. Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se použít dodatečně těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

5. Polykarbonátový stěnový profil určený pro připevnění desek z komůrkového polykarbonátu k základu stěny a utěsnění konstrukce při stavbě přístřešků, střech, skleníků atd.

Profil má strukturu ve tvaru F a stává se nepostradatelným pomocníkem při instalaci komůrkového polykarbonátu na stěnu v konstrukcích. V drážce je instalována deska komůrkového polykarbonátu, která je upevněna samořeznými šrouby, profil je také namontován na stěnu pomocí samořezných šroubů. Doporučuje se také používat tepelné pračky při připevnění profilu k opláštění. Pozor, profil neposkytuje spolehlivé utěsnění spoje. Doporučuje se použít dodatečně těsnění и perforované páska (v závislosti na provedení).

6. Tepelné podložky – Jedná se o přídavný spojovací prvek pro zvýšení životnosti vašeho polykarbonátu. Tepelná podložka je distanční vložka mezi samořezným šroubem a komůrkovou polykarbonátovou deskou, která snižuje pravděpodobnost poškození ochranné UV vrstvy. Také díky těsnícímu kroužku bude chránit před vniknutím vlhkosti a prachu do otvoru pod šroubem. Díky materiálu použitému na výrobu termopodložek (polykarbonát) je navíc podrobena nanesení ochranné UV vrstvy, díky čemuž může sloužit slušnou dobu.

Tepelná pračka se skládá ze tří částí:

1. Podložka s limitní nohou (nebo bez ní).
2. Pečetní prsten.
3. Zástrčka, která zakrývá hlavu šroubu.
   – Pozor, skladem máme pouze termopodložky, samořezné šrouby nejsou součástí.

7. Perforovaná páska určený k odstraňování kondenzátu z polykarbonátových voštin, jakož i k ochraně proti vnikání prachu, hmyzu atd.

Lepicí páska se nalepí na koncovou část ve spodní části prostěradla (například když je prostěradlo umístěno na přístřešek). Naneste na horní koncovou část těsnící páska.

8. Těsnicí páska určené k ochraně voštin z komůrkového polykarbonátu před vlhkostí. prachu a hmyzu.

Lepicí páska se nanese na koncovou část na horní straně listu (například když je list umístěn na přístřešek). Naneste na spodní koncovou část perforovaná páska.

příklad

Vezměme si tedy standardní přístřešek 3×4 metry s roztečí opláštění 50 centimetrů.

Pro toto provedení můžete použít komůrkový polykarbonát značky Novattro tloušťky 4 mm, protože má hustotu 0,75 kg/mXNUMX. (níže se nedoporučuje).

Protože podle instalačních pravidel musí být voštiny umístěny po délce svahu, provádíme následující kroky:

1. Plech rozdělíme na dvě části (3000×2100 mm).
2. Na níže umístěné plástve připevníme perforovanou pásku.
3. Na výše umístěné plástve připevníme těsnící pásku.
4. Pásku fixujeme koncovým profilem.
5. První plech instalujeme tak, aby plásty byly rovnoběžné se svahem a připevňujeme spojovací profil k opláštění.
6. Druhý list vložíme do spojovacího profilu a připevníme ke konstrukci.
7. Pokud z konstrukce existuje nějaký „výčnělek“ polykarbonátu, můžete jej odříznout.

Doporučení:

1. Pro upevnění komůrkových polykarbonátových desek a jednodílného spojovacího profilu se doporučuje použít tepelné podložky.

2. Pokud jste udělali řez podél plástu a udělali jste jej nerovnoměrně, můžete jej překrýt i ukončovacím profilem.

3. Listy musí být namontovány barevná nálepka na slunce, protože Zde se nachází vrstva, která chrání váš polykarbonát před předčasným zničením.

4. Je lepší okamžitě odstranit ochrannou fólii na okrajích, aby nedošlo k záměně stran, ale po instalaci zcela jej odstranit.

5. Polykarbonát vybírejte podle rozteče soustruhu, nikoli podle ceny. Přečtěte si více o samotném buněčném polykarbonátu v нnáš článek: Polykarbonát – TOP dotazy k materiálu