Jak se řežou kulatiny?

Volba nejracionálnějšího způsobu řezání pilových kmenů závisí na druhu, velikosti a kvalitě surovin, účelu řeziva, vlivu na kvalitu a dobu schnutí (z hlediska příčného zborcení a dalších faktorů ) radiálních, tangenciálních a smíšených řezaných desek, jakož i objemové a technické úrovně výroby.

Podle počtu současně pracujících pil ve stroji se rozlišují individuální a skupinové způsoby řezání kmenů. Kromě toho lze rozlišit i individuální skupinový způsob řezání kmenů.

Individuální metoda zahrnuje sekvenční řezání – sekvenční řezání sortimentů (desky, desky, trámy) z kmene jednou pilou a skupinové – řezání kmene současně několika pilami instalovanými podle rozměrů řeziva na jedné. stroj nebo linka. Pokud se na lince řezání kmene provádí postupně s řezáním velkých prvků kmene (trámů, segmentů, sektorů) na stroji s jednou pilou a následným řezáním na stroji s několika pilami, jedná se o individuální skupinová (smíšená) metoda řezání.

Na základě směru řezů kmene a počtu průchodů kmene stroji na řezání kulatiny se rozlišují následující způsoby řezání kmenů:

• kolébat se,
• se dřevem,
• segmentový,
• sbalit segment,
• segmentové dřevo,
• sektor,
• oběžník.

Při řezání se kolébáním (obr. 1 а) na rámu pily je kulatina okamžitě rozřezána na několik neomítaných řeziv. Při řezání rozmetací metodou na strojích s jednou pilou se neomítané řezivo řeže postupně. Z hlediska dosažení maximální výtěžnosti řeziva je lepší tímto způsobem řezat kulatiny o průměru 14-20 cm pomocí pilových rámů a kotoučových pil.

Při řezání metodou trám-úkos (s trámy) se nejprve z vnějších částí kulatiny nařeže neomítané řezivo a ze střední části se získá dvoubřité řezivo, z jehož vnějších částí se nařeže neomítané řezivo a z plochy ohraničené lícem trámu se nařeže hranové řezivo (obr. 1 б).

Rýže. 1. Způsoby řezání kulatiny: а – převýšení, б – dřevo-převýšení

Tato metoda se používá k řezání polen 18 cm nebo více. Při řezání silných kmenů o průměru 36-40 cm se řežou dva nebo tři trámy.

V prvním průchodu se používají pilové rámy, pásové pily nebo kotoučové pily. Při druhém průchodu je optimální použít pilové rámy nebo kotoučové pily.

Pro výrobu speciálních typů řeziva pro radiální nebo tangenciální řezání, které vyžadují jasnou orientaci vrstev řeziva vzhledem k ročním vrstvám dřeva, se používají sektorové a segmentové metody řezání.

Variantou posledně jmenovaného je metoda dělených segmentů (pro výrobu řeziva, především radiální řezání) a metoda timber-segment (pro výrobu tangenciálního řeziva).

Sektorový způsob řezání kulatiny (obr. 2 а) zajišťuje výrobu jak radiálního, tak tangenciálního řeziva. Nejprve se kulatina nařeže na sektory, jejichž počet může být od 4 do 8 v závislosti na průměru. Poté je každý sektor rozřezán na řezivo s danou orientací růstových prstenců. Někdy se současně s řezáním silné klády na sektory odřízne jedno nebo více neomítaného řeziva z jeho střední části.

Řezání sektorovou metodou se provádí jednou pilou na kotoučové nebo pásové pile. Tento způsob je vhodný pro řezání kulatiny o průměru 32 cm a více.

Segmentové, dělené a dřevosegmentové metody řezání (obr. 2 б, в, г) se používají pro řezání velkého dřeva o průměru 26 cm a více. První dva způsoby se používají k výrobě převážně radiálního řeziva a třetí – tangenciální.

Rýže. 2. Způsoby řezání velkých kmenů: а – sektorový, б – segmentový, в – rozdělené na kolaps, г – segmentové dřevo, д – kruhový

Metoda kruhového řezání (obr. 2 д), používaný pro individuální řezání (na jednopilových strojích), se vyznačuje tím, že kmen se po odříznutí desky a jednoho nebo více řeziva nebo segmentu otočí o 90°, aby se odřezala další skupina řeziva nebo sektor atd. Tato metoda se používá pro individuální řezání kulatiny o průměru 32 cm nebo více, zejména těch, které jsou postiženy falešnou jádrovou nebo srdeční hnilobou, protože je možné oddělit vysoce kvalitní řezivo od centrální nekvalitní zóny kulatiny. Efektivnější je řezat kulatinu kruhovou metodou pomocí pásových pil.

Na základě poměru řezů k ose kmene pily existují způsoby řezání rovnoběžně s osou a rovnoběžně s tvořící přímkou ​​řeziva. Výhodou metod řezání rovnoběžných s tvořící čárou je, že v tomto případě je řezivo získáno téměř konstantní šířky po celé délce (tj. nemají odtok na šířku). To přispívá k jejich efektivnějšímu využití při získávání přířezů z nich.

Výhody metod řezání kulatiny rovnoběžně s tvořící přímkou:

• Hodnota stékavého součinitele středového a bočního neomítaného řeziva, řezaného rovnoběžně s osou kulatiny, je vždy větší než součinitel odtoku původní kulatiny a roste s tím, jak se řezivo vzdaluje od středu apikálu. konec kulatiny a hodnota součinitele odtoku neomítaného řeziva, řezaného rovnoběžně s tvořící čárou kmene, je vždy menší než hodnota součinitele odtoku původní kulatiny a s oddalováním řeziva klesá od středu apikálu konec logu.
• Z neomítaného řeziva získaného řezáním kulatiny rovnoběžně s tvořící čárou je možné získat větší objem podélného omítaného řeziva.
• Neomítané řezivo, řezané rovnoběžně s kulatinou, má délku rovnou délce původní kulatiny. Takové řezivo nevyžaduje zkrácení při výrobě řeziva o maximálním objemu, má rovnoměrnější kvalitu a obsah vlhkosti, a proto se bude během sušení méně kroutit. Jejich roční vrstvy jsou řezány v menší míře, což určuje jejich vyšší pevnost.
• Při řezání kmene rovnoběžně s jeho tvořící přímkou ​​se snižují plochy řezaných vrstev řeziva, objem pilin, opotřebení nástrojů a spotřeba energie.

Výběr způsobu řezání je ovlivněn takovými faktory, jako je velikost pilových kmenů (průměr), tvar kmene, účel a specifikace řezaných výrobků (rozměry), vady dřeva, ale i parametry pilařského zařízení pro řezání.

Kromě tradičních metod řezání kulatiny existuje mnoho způsobů řezání, potvrzených autorskými certifikáty a patenty na vynález.

V současné době se vrstvené dřevo stalo velmi populární. Mnoho metod je zaměřeno na výrobu nejen řeziva, ale také vrstveného řeziva. Některé metody jsou uvedeny na obrázcích 3-5.

Na Obr. Obrázek 3 znázorňuje způsob výroby lepených přířezů radiálního řezání, při kterém se kmeny řežou na sektory, lepení sektorů se provádí spojením radiálních povrchů a část blízko jádra jednoho sektoru je kombinována s obvodovým část druhé a jejich tupé části s apikálními. Autorem této a mnoha dalších metod je V.A. Červinského.

Rýže. 3. Sektorový způsob získávání lepených přířezů radiálního řezání (A.S. 490651)

Další způsob výroby vrstveného řeziva, při kterém se klády řežou, aby se získaly přířezy s průřezem ve tvaru pravidelného šestiúhelníku (obr. 4 а) nebo osmiúhelník (obr. 4 б), a poté řezem získáte pětiúhelník a dva trojúhelníky nebo šestiúhelník a čtyři trojúhelníky.

Rýže. 4 – Způsoby výroby lamelového řeziva: a, b — A.s. 891436, в — RF patent č. 2415749

Po soustružení a spárování se získá lepené řezivo obdélníkového průřezu.

Modifikací předchozího způsobu je způsob výroby vrstvených materiálů z kulatiny, znázorněný na Obr. 4в.

S.P. Isaev navrhuje způsob zpracování protokolů (obr. 5 а), včetně zaoblení kmenů, jejich řezání na čtvercové nosníky a čtyři stejné desky. Po opracování se desky slepí do dutého nosníku obdélníkového průřezu.

Rýže. 5. Schémata lepených konstrukcí: а – laminované dýhové řezivo (RF patent č. 2185280), б – lepená deska

Yu.B. Levinsky navrhuje řezání tenkých řezaných surovin metodou štípání, ořezávání okrajů neomítaného řeziva podél příčky, spojení tupých konců s apikálními a následné slepení (obr. 5б).

V.A. Chervinsky navrhuje podobným způsobem lepit pouze boční desky, řezat je podél příčky a se sklonem odpovídajícím sklonu povrchu hrany (RF patent č. 2438861).

Volba jednoho nebo druhého způsobu řezání kulatiny závisí na schopnostech zařízení na řezání kulatiny, velikosti a kvalitativních vlastnostech řezaných surovin a výsledných výrobků ze dřeva. Volbu způsobu řezání navíc ovlivňuje použité kritérium účinnosti, kterým je nejčastěji objemová výtěžnost řeziva. Zdroj