Jak rozlišit 316 od 304?
Při výběru nerezové oceli, která musí snášet korozivní atmosféru, se doporučuje austenitická nerezová ocel. Vysoké množství chrómu a niklu v austenitických nerezových ocelích, které mají vynikající mechanické vlastnosti, nabízí také vynikající odolnost proti korozi. Kromě toho je mnoho austenitických nerezových ocelí tvarovatelných a svařitelných.
Dva z nejčastěji používaných typů austenitické nerezové oceli jsou typy 304 a 316. Tento blog ukáže rozdíl mezi nerezovou ocelí 316 a 304, abyste se rozhodli, který typ je pro váš projekt vhodný. Sledujte a objevte rozdíl mezi nerezovou ocelí 304 a 316.
Co jsou nerezové oceli 304 a 316?
Nerezová ocel 304 je nejběžnější nerezová ocel. Ocel se skládá jak z niklu (mezi 8 % a 10.5 %), tak z kovů chrómu (mezi 18 % a 20 %) jako primárních neželezných prvků. 304 je austenitická nerezová ocel. Je méně tepelně vodivá a elektricky než uhlíková ocel a je v podstatě nemagnetická. Má vyšší odolnost proti korozi než běžná ocel a je široce používána kvůli měknutí, při kterém se formuje do mnoha různých tvarů.
Složení bylo formulováno WH Hatfieldem ve Firth-Vickers a bylo prodáváno pod marketingovým názvem „Staybrite 18/8“ v roce 1924.
SAE International jej uvádí jako součást svých ocelových úrovní SAE. Je široce známá jako nerezová ocel A2 v souladu s ISO 3506 pro spojovací prvky mimo USA. V oblasti obchodního nádobí je známá jako nerezová ocel 18/8. Je to UNS S30400 v jednotném systému číslování. Odpovídající japonský typ této látky je SUS304. Je také stanovena v evropské normě 1.4301.
Nerezová ocel typu 316: Druhá nejběžnější austenitická nerezová ocel je třídy 316. Přídavek 2% molybdenu nabízí vyšší odolnost vůči kyselinám a ostrou korozi způsobenou chloridovými ionty. Nízkouhlíkové verze, například 316L nebo 304L, obsahují uhlíkaté látky pod 0.03 % a používají se k prevenci problémů s korozí způsobených pájením.
304 vs 316: Označení slitin
Nerezová ocel 304 a 316 také odpovídá následujícím standardním specifikacím a označení:
| Stupeň | Nerezová ocel 304 | Nerezová ocel 316 |
|---|---|---|
| standardní euro | 1.4301 | 1.4401 |
| UNS | S30400 | S31600 |
| BS | 304S15 / 304S16 / 304S31 | 316S31 |
| EN | 58B | 58H |
304 vs 316: Složení slitiny
Obě třídy nerezové oceli, 304 a 316, mají své součásti; podívejme se na průměrné rozdíly prvků.
| Prvek | Nerezová ocel 304 | Nerezová ocel 316 |
|---|---|---|
| Uhlík (C), % | Max 0.08 | Max 0.08 |
| Chrom (Cr), % | 18.0 20.0 ~ | 16.0 18.0 ~ |
| Mangan (Mn), % | Max 2.0 | Max 2.0 |
| Nikl (Ni), % | 8.0 10.5 ~ | 10.0 ~ 140. |
| fosfor (P), % | Max 0.045 | Max 0.045 |
| Síra (S), % | Min. 0.03 | Max 0.03 |
| Křemík (Si), % | 1.00 | 1.00 |
| Molybden (Mo), % | / | 2.00 3.00 ~ |
| Železo (Fe), % | Zůstatek | Zůstatek |
Role těchto kovových prvků:
- Chrom – Zvyšuje tvrdost, pevnost v tahu, houževnatost odolnost proti opotřebení, otěru, kalitelnost, okují při zvýšených teplotách a odolnost proti korozi.
- Nikl – Zvyšuje tvrdost a pevnost bez obětování houževnatosti a tažnosti.
- Ale doplnění slitinových prvků, jako je molybden, může způsobit jemné, ale významné rozdíly:
- Molybden – Zvyšuje tvrdost, pevnost, houževnatost, prokalitelnost a pevnost při zvýšených teplotách a odolnost proti tečení.
304 vs 316: Složení odolnosti proti korozi
Vzhledem k tomu, že molybden (Mo) je obsažen v SS316, může molybden vyvinout odolnost proti shromažďování a je z tohoto důvodu odolnější vůči korozi než SS304. Takže SS316 je vhodnější pro chemické závody a offshore budovy, kde je značně korozivní prostředí.
Nerezová ocel 304 vs. 316: Fyzikální vlastnosti
Chcete-li znát fyzikální vlastnosti obou slitin nerezové oceli 304 vs. 316, podívejte se na následující tabulku.
| Vlastnictví | Nerezová ocel 304 | Nerezová ocel 316 |
|---|---|---|
| Hustota | 8.00 g / cm³ | 8.00 g / cm³ |
| Bod tání | 1450 °C | 1400 °C |
| Modul pružnosti | 193 GPA | 193 GPA |
| Elektrický odpor | 0.72 x 10-6 Ω.m | 0.74 x 10-6 Ω.m |
| Tepelná vodivost | 16.2 W / mK | 16.3 W / mK |
| Teplotní roztažnost | 17.2 x 10-6/K | 15.9 x 10-6/K |
Nerezová ocel 304 vs 316: Tepelná odolnost
Nerezová ocel třídy 304 má vynikající odolnost proti oxidaci v režimu stop-go až do 870 °C a postupném provozu až do 925 °C. Nepřerušované používání při 425-860°C se však nedoporučuje, pokud je vyžadována odolnost proti korozi ve vodě. Při této příležitosti se doporučuje 304L kvůli jeho odolnosti vůči usazování karbidů.
Pokud je nutná extrémní pevnost při teplotách nad 500 °C a do 800 °C, doporučuje se typ 304H. Tento materiál si zachová odolnost vůči korozi ve vodě.
Na druhou stranu má nerezová ocel 316 vynikající odolnost proti oxidaci v režimu stop-go do 870 °C a trvalém provozu do 925 °C. Nepřerušované používání při 425-860°C se však nedoporučuje, pokud je nezbytná odolnost vůči korozi ve vodě. Při této příležitosti se doporučuje 316L kvůli jeho odolnosti vůči usazování karbidů.
Pokud je potřeba extrémní pevnost při teplotách nad 500 °C, doporučuje se typ 316H.
304 vs 316 Nerezová ocel: Výroba
Výroba všech nerezových ocelí by měla být prováděna pouze s nástroji určenými pro nerezové materiály. Nástroje a pracovní plochy musí být před použitím zcela vyčištěny. Tato obezřetnost je nezbytná, aby se zabránilo křížové kontaminaci nerezové oceli zkorodovanými kovy. To může změnit barvu povrchu vyrobeného produktu.
Nerezová ocel 304 vs 316: Zpracování za studena
Nerezová ocel 304 efektivně zpevňuje. Výrobní metody, včetně tváření za studena, mohou vyžadovat střední fázi žíhání, aby se snížilo mechanické zpevňování a trhání nebo praskání. Po výrobě by mělo být použito úplné žíhání pro optimalizaci odolnosti proti korozi a snížení vnitřního pnutí.
Protože nerezová ocel 316 rychle brzdí nebo se valí, skládá se z různých částí. Je také vhodné hlavičkovat, razit a kreslit, ale pro snížení vnitřního pnutí se doporučuje žíhání po práci.
Opracování za studena zvýší tvrdost i pevnost – nerezová ocel 316.
Nerezová ocel 304 vs 316: Opracování za tepla
Výrobní postupy, jako je kování, které zahrnují zpracování za tepla, musí proběhnout po stálém zahřátí na 1149-1260°C. Vyrobené prvky by pak měly být rychle ochlazeny, aby byla zajištěna maximální odolnost proti korozi.
Všechny obvyklé procesy zpracování za tepla lze provádět na nerezové oceli 316. Opracování za tepla musí být zabráněno pod 927°C. Ideální teplotní rozsah pro práci za tepla je 1149-1260°C. Pro zajištění maximální odolnosti proti korozi se doporučuje žíhání po práci.
Nerezová ocel 304 vs. 316: Tepelné zpracování
Neexistuje způsob, jak vytvrdit 304 tepelným zpracováním. Žíhání nebo rozpouštění lze provést po zahřátí na 1010-1120°C rychlým ochlazením.
Stejně jako 304 ani nerezovou ocel 316 nelze vytvrdit tepelným zpracováním. Žíhání nebo rozpouštění lze provést po zahřátí na 1010-1120°C rychlým ochlazením.
Nerezová ocel 304 vs. 316: Obrobitelnost
Nerezová ocel 304 a 316 má vynikající obrobitelnost. Zlepšení obrábění lze provést pomocí následujících pravidel:
- Hrany musí být ostře řezány. Tupé hrany způsobují nadměrné mechanické zpevnění
- Řezy musí být hluboké, ale dostatečně lehké, aby se zabránilo mechanickému ztvrdnutí tím, že se povrch materiálu zbaví
- Měly by se používat frézy na třísky, aby se zajistilo, že třísky zůstanou bez práce
- Nízká tepelná vodivost austenitických slitin vede k fokusaci tepla na řezných hranách. To znamená, že maziva a chladicí kapaliny jsou nezbytné a musí se používat ve velkém množství
304 vs 316 Nerezová ocel: Svařování
Výkon tavného svařování u nerezové oceli 304 i 316 je vynikající jak s plnidly, tak bez nich.
Doporučené plnicí elektrody a tyče pro nerezovou ocel 304 typ 308 nerez. Těžké svařované části mohou vyžadovat žíhání po svařování.
Doporučené výplňové elektrody a tyče pro nerezovou ocel 316 a 316L jsou stejné jako základní kov 316 a 316L. Těžké svařované segmenty mohou vyžadovat žíhání po svařování. V masivních svarech profilů lze jako náhradu za nerezovou ocel 316 použít jakost 316Ti.
304 vs 316 Stainless Steel: Což je populární
Většina nerezové oceli, která se na celém světě šíří, je třídy 304. Nabízí modelu odolnost proti korozi, pevnost, snadnou údržbu a tvarovatelnost, kterou je nerez známá.
Zatímco 316 je na druhém místě v prodaném množství, poskytuje vysoce vynikající odolnost vůči korozi vůči kyselinám a chloridům. Díky tomu je rozšířený pro širokou škálu prostředí – včetně:
- Lékařské implantáty a vybavení
- Atmosféra stravování, zpracování a přípravy
- Pobřežní prostředí
- Oblasti s významnými hladinami soli (jako jsou silnice)
- Pivovarské zařízení
- Prostředí se zvýšenou expozicí kyselinám a zásadám
Tyto vyšší odpory vám také umožňují častěji zametat nerez pomocí silnějších saponátů a čisticích prostředků s mírnými obavami z poškození nebo ovlivnění vzhledu nerezové oceli a bez dohadů při čištění.
Díky tomu je 316 ideálním vylepšením pro prostředí s přísnými standardy čistoty a hygieny.
Nerezová ocel 304 vs. 316: Aplikace
S výhodami, které poskytuje nerezová ocel 316, se možná ptáte, proč je právě 304 až nejoblíbenější.
Pokud váháte, kterou zvolit, zamyslete se nad těmito běžnými způsoby použití pro tyto dvě třídy:
304 z nerezové oceli
- Akumulační nádrže
- Vnitřní elektrické skříně
- Kryty kol
- Automobilové obložení
- Kuchyňské vybavení
- Spotřebiče
- Dekorativní ozdoba
316 z nerezové oceli
- Farmaceutické vybavení
- Lékařské vybavení
- Chemická zařízení
- Nerezové plováky
- Konstrukční ocel a komponenty v mořském prostředí
- Komerční kuchyňské povrchy, vybavení a spotřebiče
Jak poznat rozdíl mezi nerezovou ocelí 304 a 316
Možná budete muset vizuálně zkontrolovat, najít rozdíly mezi 304 a 316 a následovat, abyste našli nejlepší způsoby, jak to udělat správně.
- Odolnost 304 a 316 vůči elektřině se liší – to můžete změřit. (pokud máte konzistentní část každé k testování)
- 304 při vystavení mořské vodě trochu koroduje, ale 316 ne.
- 304 vypadá trochu matněji než 316. v závislosti na expozici prostředí a povrchové úpravě to není správný způsob, jak to říct, ale můžete jít k dodavateli SS a požádat o shlédnutí obou modelů.
- Jednou je austenitická stabilita SS316 vyšší než SS304. Z mnoha zkušeností ve zkresleném stavu se silný magnet zachytí na SS304, ale ne na SS316.
- Leptání kyselinou bude přednostním (a levným) determinantem, který ocení mezeru v odolnosti vůči korozi mezi těmito dvěma typy. Funguje však pouze tehdy, pokud jsou oba kovy vystaveny stejným tepelným úpravám.
REFERENCE
Zde najdete nejčastější otázky, které vás mohou napadnout, když přemýšlíte o rozdílech mezi nerezovou ocelí 304 a 316. Následovat.
Shrnutí: Nerezová ocel 304 vs. 316, co je lepší?
Nerezová ocel 304 vs. 316, která je lepší? No, záleží na aplikaci a potřebách.
Mechanické vlastnosti obou ocelových plechů jsou téměř stejné a oba mají podobný krycí materiál. Přesto má typ 316 více niklu než typ 304, což pomáhá typům 316 odolávat více chlorovaným roztokům, jako je mořská voda a rozmrazovací soli.
Pro průmyslové použití a komerční spotřebiče je typ 316 lepší než 314 pro svou zvýšenou odolnost proti korozi. Má větší odolnost vůči chemikáliím a je považován za lepší než typ 304, pokud jde o expozici v solích a jiných chlorovaných roztocích. Pro námořní aplikace je typ 316 ideální, protože typ soli v moři může poškodit vrstvu oxidu u typů 304, což vede ke rzi. To je hlavní důvod, proč je typ 316 ve srovnání s typem 304 o něco dražší.
Na druhou stranu typy 304 mají bod tání vyšší než typ 316 (o 50 až 100 °F vyšší než typy 316). Typ 304 se běžně používá pro domácí spotřebiče a vnitřní architektonické kování. Typ 304 je lepší pro aplikace, kde nejsou problémem chlorované roztoky, protože je levnější než typ 316.
Pokud je pro vás tento článek užitečný, sdílejte jej s více lidmi, děkujeme!