Jak odstranit vzduch z výtahu?

Jak správně vypustit vzduch z hydraulického válce zvedání korby sklápěče

Vypouštění vzduchu z hydraulického válce zdvihu korby sklápěče nutné pro zajištění správného provozu zařízení. Vzduch zachycený v systému může snížit výkon a poškodit součásti. V nejhorších případech to vede k úplnému selhání hydraulického válce. Odvzdušnění systému pomáhá udržovat hydraulický olej čistý a prodlužuje životnost válců.

Kdy je nutné odvzdušnit hydraulický válec zdvihu karoserie?

Pravidelná kontrola a odvzdušnění hydraulického válce zdvihu korby sklápěče jsou důležitými kroky údržby. Existují však příznaky, které naznačují potřebu okamžitého zásahu:

• Objevení se nových zvuků, klepání nebo otřesů v hydraulickém válci.
• Instalace nového hydraulického válce po výměně.
• Dokončení oprav nebo údržby hydraulického systému.
• Výskyt známek zhoršení kvality hydraulické kapaliny.
• Těsnění jsou poškozená nebo je třeba je vyměnit.

Odvzdušňování hydraulických válců s výfukovými ventily

Ačkoli moderní hydraulické válce často nemají vypouštěcí ventily, některé starší modely je stále mají a vyžadují ruční odvzdušnění. Pro takové modely je postup následující:

1. Zvedněte korbu sklápěče a vysuňte hydraulický válec zvedání korby, dokud se úplně nevytáhne.
2. Nechte tělo v této poloze několik minut, aby vzduch mohl stoupat k horní části válce.
3. Spusťte válec tak, aby přední část nástavby zůstala přibližně jeden metr nad rámem podvozku.
4. Přesuňte páku zvedání těla do neutrální polohy.
5. Otevřete vypouštěcí ventil hydraulického válce podle pokynů výrobce.
6. Počkejte, až všechen zachycený vzduch vypustí přes vypouštěcí ventil.
7. Když z ventilu vytéká plný průtok hydraulického oleje, ventil zavřete.
8. V případě potřeby doplňte hydraulický olej do hydraulické nádrže. Tento postup pomáhá odstranit veškerý zachycený vzduch a obnovit normální provoz systému.

Teleskopické hydraulické válce bez vypouštěcího ventilu

Moderní zdvihací válce karoserie jsou často dostupné bez tradičních výfukových ventilů. V takových válcích je vzduch během provozu odváděn přes hydraulický systém. Veškerý zachycený vzduch je smíchán s kapalinou a postupně uvolňován hydraulickým působením během kompletního cyklu vysouvání a zatahování. Chcete-li tyto válce odvzdušnit, postupujte takto:

1. Ujistěte se, že je zvedací válec nástavby správně připojen k hydraulickému systému.
2. Zkontrolujte, zda jsou všechna připojení bezpečná.
3. Proveďte 2-3 kompletní cykly vysunutí a zatažení válce, aby se uvolnil zachycený vzduch.
4. V případě potřeby zopakujte cyklus ještě 2-3krát, pokud zůstane vzduch.

Kdy je nutné vyměnit hydraulický válec zdvihu karoserie?

Navzdory pravidelné údržbě a odvzdušňování může jakýkoli hydraulický válec zvedání karoserie časem vyžadovat výměnu. Pokud zaznamenáte výrazné zhoršení výkonu válce, častou potřebu odvzdušňování, silné opotřebení nebo poškození, měli byste zvážit jeho výměnu. Můžete si zakoupit náhradní zdvihací válec karoserie, abyste minimalizovali prostoje zařízení a předešli dalším problémům. Společnost DOKONCE LLC nabízí širokou škálu hydraulických válců AMP hydraulický, vhodné pro sklápěcí návěsy/přívěsy a sklápěče všech světových výrobců. Poskytujeme také rychlou instalaci a doručení do všech regionů Ruska, abyste mohli bez prodlení pokračovat ve své práci.

Závěr

Udržování hydraulického válce zvedání korby sklápěče v provozním stavu vyžaduje pravidelné odvzdušňování a kontrolu vzduchu v systému. Ať už používáte válec s ventilem nebo modernější verzi bez ventilace, je důležité držet krok s údržbou. To pomůže zabránit poškození systému a prodlouží životnost válce. Pokud zaznamenáte známky opotřebení nebo nesprávné funkce, zakupte si neprodleně nový hydraulický válec, abyste předešli prostojům a udrželi vaše zařízení v chodu efektivně. U firmy si můžete zakoupit hydraulický válec zvedání karoserie DOKONCE LLC, která nabízí širokou škálu spolehlivých řešení pro jakýkoli úkol.

Typická zařízení pro odstraňování bublin z kapalin jsou založena na principu mechanického odsávání vzduchu. Použití takového zařízení umožňuje snížit velikost hydraulické nádrže a celkové náklady na hydraulický systém.

Odvod vzduchu kavitační metodou

Ke kavitačnímu efektu dochází, když je kladný rozdíl mezi tlakem působícím na kapalinu a tlakem nasycení plynu obsaženého v kapalině. Když se bubliny rozpuštěné v kapalině dostanou do vysokotlaké oblasti, zhroutí se. Při určitých úrovních tlaku v hydraulickém čerpadle může tento efekt způsobit silné vibrace, vysokou hladinu hluku a tepelnou degradaci kapaliny.

Plynové bubliny se nejčastěji nacházejí na povrchu v pěnovité konzistenci, ale v tloušťce oleje mohou zůstat nějaké dutiny. Bubliny v kapalině nebo hydraulické nádrži mohou být absorbovány čerpadlem, kde se nejprve zvětší v důsledku sníženého tlaku a poté se sníží, když se dostanou do oblasti vysokého tlaku. Proces je prakticky adiabatický, tzn. zahřátá bublina zvyšuje teplotu kapalného média jen nepatrně. V důsledku toho se vysoké teploty koncentrují pouze na povrchu oblasti plyn-kapalina, což má za následek přehřívání oleje.

Proč se vzduch dostává do hydraulického systému?

Důvody pro tento proces mohou být následující:

• Odolnost proti sání;
• Snížení tlaku při průchodu kapaliny otvory, hadicemi a potrubím;
• Turbulence vyplývající z otevírání a zavírání ventilu;
• Náhlé uzavření ventilu nebo zastavení čerpadla, což vede k silným vibracím;
• Náhlé otevření ventilu způsobující pokles tlaku v systému;
• Vnější vliv na hydraulický válec;
• V hydraulickém čerpadle není dostatek kapaliny.

V mazacích systémech může část kapalné hmoty procházející ložisky a ozubenými koly získat strukturu podobnou pěně. Takové procesy jsou pro hydraulické systémy nežádoucí, protože mohou vést ke zvýšenému hluku a být doprovázeny kavitací.

Vliv kavitace může také zvýšit stupeň oxidace oleje. Nárůst teploty v důsledku stlačení pravděpodobně zapálí hořlavé látky, pokud jsou přítomny v plynové bublině. Spalovací proces bude trvat nanosekundy, ale na lokální úrovni může teplota stoupnout až na 1000 stupňů Celsia a výše. Tento jev se nazývá „mikrodiesel“ a může způsobit oxidaci oleje. Tento efekt zase způsobuje náhlé poklesy tlaku a také rychlou erozi hydraulického čerpadla a dalších součástí hydraulického systému.

Kavitace často také způsobuje výskyt přechodných chemických sloučenin, které mohou odolávat redukčním procesům.

Přítomnost dutin v hydraulice může také způsobit následující problémy:

• Zvýšení teploty oleje;
• Snížená kvalita kapaliny a mazací vlastnosti;
• Nízká tepelná vodivost;
• Vysoké a necharakteristické zvuky;
• Snížení koeficientu pružnosti;
• Ztráta výkonu čerpadla.

Nové technologie odstraňování vzduchu z kapalin

Společnost, která nejlépe uspěla ve vývoji technologií pro odstraňování bublin, je Opus System, Inc., která vytvořila unikátní systém nazvaný „Bubble Eliminator“. Zařízení je válcová komora, ve které je umístěna trubka ve tvaru kužele s kruhovým průřezem. Kapalina s dutinami se pohybuje do zařízení v pravém úhlu a při výstupu z trubice vytváří vířivý proud cirkulující průtokovým kanálem. Zrychlení toku se postupně snižuje a spolu s tím klesá tlak oleje podél centrální osy. V závěrečné části trubice se vírové proudění postupně zpomaluje, hodnota tlaku se vrací na optimální úroveň, v důsledku čehož se kapalina přesouvá k výstupu.

Indikátor odstředivé síly je určen ujetou vzdáleností. Ve vířivém proudění se vytváří rozdíl v hodnotách odstředivé síly, který zajišťuje pohyb kapaliny s dutinami směrem ke středové ose. Vířivý proud cirkulující ve středu má nejnižší tlak. To vede k vytvoření vzduchového sloupce malých bublinek. Poté opustí zařízení ventilem.

Výsledkem tohoto procesu je odstranění bublin z hydraulického systému. Snížení podílu plynu obsaženého v kapalné hmotě umožňuje kapalině rozpouštět plyn ve velkých objemech. Hmota následně absorbuje více bublin, které následně opouštějí systém pomocí technologie Bubble Eliminator.

Testy ukázaly, že zařízení lze připojit k odtokovému potrubí a použít k odstranění dutin z hydraulické kapaliny. Na rozdíl od jiných vývojů tato technologie nezpůsobuje kavitaci a poruchy jednotky.

Závěr

Inovativní systém odvodu vzduchu má oproti analogům následující výhody:

• Snížení objemu hydraulické nádrže;
• Minimalizace degradace kapaliny prodlužuje její životnost;
• Žádný hluk v hydraulickém čerpadle;
• Snížený kompresní poměr kapaliny.

V případě jakýchkoli dotazů týkajících se provozu hydraulického zařízení se prosím obraťte na specialisty společnosti „Hydrotechtrade„.

OPRAVY A ÚDRŽBA
JAKOUKOLIV HYDRAULIKA