Tipy

Jak funguje šroubový kompresor a jak funguje – podrobné vysvětlení ovládacího mechanismu

Princip činnosti a konstrukce šroubových kompresorů

Šroubové kompresory se objevily mnohem později než jejich pístové předchůdce. Samotná myšlenka použití šroubového páru ke stlačování vzduchu přišla na mysl německého inženýra Kriegara již v roce 1878. Složitost výroby a nedostatek potřebných materiálů však neumožnily tento nápad uvést v život. Technologie se zlepšovaly a teprve v roce 1932 byl uveden na trh první šroubový kompresor, který pracoval na principu „Archimedova šroubu“.

Šroubové kompresory dnes úspěšně dobývají trh v různých výrobních odvětvích. Princip činnosti umožňuje výrobu vysoce kvalitního stlačeného vzduchu v průmyslovém měřítku. Taková vysoce účinná zařízení se úspěšně používají ve stavebnictví, na ropných a plynových polích, v lékařství, potravinářském a chemickém průmyslu.

Hlavní výhody šroubových instalací:

  • Snadná instalace a montáž. Kompresor lze instalovat v jakékoli neupravené místnosti bez speciálního základu.
  • Vysoký stupeň automatizace. Řídicí jednotka může být naprogramována v libovolném požadovaném provozním režimu. Nechybí ani dálkové ovládání provozu jednotek a nouzové odstavení.
  • Spolehlivá hluková a zvuková izolace. Téměř všechny modely mají ochranné kryty, které tlumí hluk provozních jednotek a chrání je před prachem.
  • Vysoká účinnost. Šroubový kompresor má vyšší účinnost ve srovnání s pístovým kompresorem. U některých jednotek dosahuje 98 %.
  • Životnost a intervaly mezi servisy jsou mnohem delší než u analogů. To je způsobeno principem činnosti šroubového bloku: tření jeho mechanismů je mnohem nižší než tření pístových.
  • ВMožnost dlouhodobého nepřetržitého provozu. Šroubové kompresory se zastavují pouze z důvodu údržby a oprav.

Konstrukce šroubového kompresoru

Princip činnosti šroubové jednotky se radikálně liší od pístového systému. Šroubový blok je dutina, ve které se šnekové šrouby otáčejí obrovskou rychlostí směrem k sobě. Toto zařízení je klíčovým prvkem v konstrukci kompresoru.

Hlavní prvky jednotky:

  • Vstupní sací filtr. Slouží k předčištění vzduchu od prachu a malých částic.
  • Blok šroubů. Hlavním prvkem komprese vzduchu.
  • Oddělovač. Odděluje mazací kapalinu od proudu vzduchu.
  • Ventil minimálního tlaku. Udržuje tlak v systému na přijatelné úrovni.
  • Termostat. Reguluje teplotu vzduchu v systému.
  • Vzduchové filtry. Používá se k čištění vzduchu ke konečnému spotřebiteli.
  • Radiátory. Podávejte k ochlazení oleje nebo chladicí kapaliny.
  • Motor. V závislosti na verzi může být elektrický nebo dieselový.
  • Řídicí jednotka. Slouží ke sledování a dálkovému ovládání provozu kompresoru.

Jak funguje šroubový kompresor?

Princip činnosti jednotky šroubového typu je následující. Motor prostřednictvím hnacího systému roztáčí hřídele, které se pohybují k sobě. Působením odstředivých sil vzniká na vstupu kompresoru podtlak a vzduch proudí přes sací filtr do šroubového bloku. Stlačený tok je násilně vytlačován, prochází separátorem a systém přídavných filtrů je dodáván spotřebiteli.

Provozní režimy:

  • Startovací režim. Tato akce spustí motor, zahrnuje diagnostiku hardwaru a naplánovaný program.
  • Provozní režim přivede kompresor na maximální zátěžovou špičku a zapne se na volnoběh.
  • Čekání nebo pohotovostní režim. Kompresor je ve stavu „spánku“ a probouzí se při minimálních hodnotách tlaku.
  • Zastávka. Vypnutí kompresoru z důvodu údržby nebo opravy. V tomto režimu se jednotka postupně vypíná a přechází z jednoho režimu do druhého.
  • Nouzové vypnutí. Okamžité zastavení v případě poruchy, požáru nebo jiné nouzové situace.
Přečtěte si více
Vápník pro rajčata a potřeba jeho použití

Jak jsou šroubové kompresory klasifikovány?

Všechny agregáty se rozlišují podle typu pohonu, tlaku, způsobu připojení k elektrické síti, typu motoru a typu maziv.

Autem:

  • Řemenový pohon se používá ve většině kompresorových zařízení. Výhody: kroutící moment můžete zvýšit volbou průměru hnacího a hnaného hřídele. To zvyšuje produktivitu bez nákladů na instalaci výkonnějšího motoru. Nevýhody: nutnost periodické výměny řemenů.
  • Přímý pohon má jednodušší konstrukci, spojuje motor a kompresor na stejné hřídeli. K ochraně součástí před náhlými otřesy během spouštění je instalována mezilehlá měkká spojka.

Tlakem:

  • Nízkotlaké šnekové stroje (do 3,5 bar).
  • Středotlaké šnekové stroje (do 15 bar).
  • Vysokotlaké šnekové stroje (až 35 barů a více).

Podle způsobu připojení k elektrickým sítím:

  • Kompresory pro domácnost s jednofázovými AC motory.
  • Kompresory s třífázovými asynchronními motory.
  • S univerzálním připojením, které umožňuje pracovat v jednofázových i třífázových sítích.

Podle typu motoru:

  • Elektrický.
  • Spalovací motory.

Kompresory plněné olejem

Princip činnosti kompresorů plněných olejem je naprosto stejný jako u jiných šroubových strojů. Rozdíl je v přítomnosti mazací kapaliny, která nepřetržitě cirkuluje v dutině šroubového bloku. To umožňuje výrazně snížit tření a teplotu třecích ploch. Takové jednotky jsou produktivnější, s výjimkou jedné nevýhody: je vyžadováno dodatečné čištění vzduchu, který se dostane ke spotřebiteli.

Bezolejové kompresory

Takové zařízení produkuje čistý vzduch bez olejových nečistot. To je široce používáno v oblastech, jako je medicína, farmacie, chemický, lehký a potravinářský průmysl, kde přítomnost oleje ve vzduchu může poškodit nástroj nebo výrobní proces. Jedinou nevýhodou bezolejových kompresorů je zvýšené tření dílů. Eliminováno použitím žáruvzdorných materiálů a speciálního povlaku proti tření.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button