Který polykarbonát je lepší?

Polykarbonát suverénně získává pozici nejlepšího materiálu pro skleník ze skla a polyetylenové fólie díky své lehkosti a pevnosti, nízké tepelné vodivosti a vysoké propustnosti světla. Relativně nízká cena úspěšně doplňuje všechny jeho přednosti.

To již není tajemstvím pro amatérské zahradníky a velké zemědělce, ale který polykarbonát je lepší pro venkovský nebo velký zemědělský skleník – to je často obtížná otázka pro běžné letní obyvatele a profesionální farmáře.

Odrůdy a technické rozdíly polykarbonátových desek

Polykarbonát se vyrábí ve dvou typech.

• Monolitický – pevná struktura, maximální identita skla z hlediska propustnosti světla, ale monolit je několikanásobně pevnější.
• Buněčný (celulární) – vícevrstvá struktura profilu s příčnými výztužnými žebry. Z hlediska propustnosti světla jsou takové polykarbonátové desky horší než sklo, ale mají výhodu oproti PE fólii, navíc jsou několikanásobně pevnější než polyethylen.

Polykarbonátové desky obou typů se liší tloušťkou, barvou, propustností světla a schopností odolávat negativním účinkům ultrafialového záření. Pro skleníky je třeba zvolit polykarbonát pouze s UV ochranou.

Voštinové plechy se navíc odlišují profilem profilu. Buňky na řezu mohou mít nejjednodušší profil ve tvaru H, kdy jsou dvě vrstvy spojeny příčnými výztuhami, nebo mohou mít složitější vícevrstvou strukturu ve tvaru W nebo s profilem připomínajícím šestihrannou voštinu, z čehož pochází název komůrkový polykarbonát pochází z.

Ve vícevrstvé polykarbonátové desce mohou být tři nebo více vrstev s kolmými nebo vícesměrnými příčnými a diagonálními výztuhami.

Takový polykarbonát má vysokou pevnost a nejnižší tepelnou vodivost. Skleníky z něj budou teplé, odolné, odolné vůči zatížení větrem a sněhem, odolné proti mechanickému poškození a silným mrazům.

Jaký druh polykarbonátu je nejlepší pro skleník?

Monolitické polykarbonátové desky mají poměrně vysokou tepelnou vodivost. Tepelná izolace je jedním z klíčových kritérií pro výběr materiálu pro opláštění skleníků a pařenišť, takže monolit se k tomu používá zřídka a pouze tehdy, když je estetika důležitější než praktičnost.

Monolit je nejchladnější ze všech polykarbonátových odrůd, je těžký a poměrně drahý. Skleník z monolitických polykarbonátových desek bude nepřiměřeně masivní a zároveň „studený“, protože tepelná vodivost monolitu je srovnatelná se sklem i při tloušťce 6-8 mm.

Monolitický polykarbonát se hodí spíše do okrasných zimních zahrad a skleníků. Takové návrhy vypadají bohatě a mohou dobře korespondovat s celkovou architekturou domu a celého dvorku.

Buněčný polykarbonát je považován za nejvhodnější pro stavbu skleníků v zemi nebo velkých zemědělských skleníků.

Komůrkové polykarbonátové desky mají díky své kanálové struktuře s dutinami nízkou tepelnou vodivost a lépe šetří teplo ve skleníku. Jedná se o přímé snížení nákladů na vytápění, když je k dispozici ve skleníku a snížení nákladů na vypěstovanou zeleninu, pokud mluvíme o zemědělském podniku.

Komůrkové polykarbonátové desky samy o sobě jsou levnější než monolit a sklo, což dále zvyšuje ekonomický efekt pro zemědělce a snižuje náklady na stavbu venkovského skleníku na osobním pozemku. Komůrkový polykarbonát je mnohonásobně lehčí než monolitický.

Konstrukce skleníku z komůrkových polykarbonátových desek nevyžaduje konstrukci masivního rámu a silného základu. Postačí dřevěný trámový obvod nebo mělká betonáž symbolického pásového základu.

Jakou strukturu a tloušťku potřebujete komůrkový polykarbonát pro skleník?

Čím silnější je polykarbonátová deska a čím složitější je buněčná struktura jejího profilu, čím je pevnější a odolnější, tím menší budou tepelné ztráty.

Zde je však důležité najít racionální střední cestu mezi penězi „hozenými do větru“ při nákupu nepřiměřeně silného vícevrstvého buněčného polykarbonátu a bezohlednými úsporami, když se letní obyvatelé snaží postavit skleník z polykarbonátu o tloušťce pouze 3,5 mm. Takto tenké polykarbonátové desky se používají pouze pro výrobu reklamních výrobků, vývěsních štítů, stojanů.

Pro skleník nebo dokonce pro nejmenší venkovský skleník nebude fungovat opláštění polykarbonátovými deskami 3,5 mm.

• 4 mm – to je minimální tloušťka celulárního polykarbonátu, při které malý skleník nebo malý skleník v zemi při správné péči vydrží několik let. Zde je však důležitá tloušťka nejen celého plechu, ale i jeho vrstev vč. a výztuhy. Zkuste to zploštit prsty. Pokud jste uspěli bez potíží, pak takový polykarbonát není vhodný do skleníku.

• 6-8 mm – jedná se o nejběžnější tloušťku voštinových polykarbonátových desek pro stavbu skleníků chatového formátu a větších konstrukcí farmářských skleníků. Často je to 6-8 mm, které je nazýváno „zlatým průměrem“ díky optimální kombinaci pevnosti včetně odolnosti proti větru, trvanlivosti při správné péči a správné instalaci a také relativně nízké ceně.

• 10 mm – velká zemědělská skleníková zařízení pro pěstování zemědělských produktů v průmyslovém měřítku.

• 16-20 mm – velkoplošné skleníkové komplexy u zemědělských podniků, zimní zahrady a vysoké skleníky pro pěstování exotických dřevin.

Volba profilové struktury komůrkového polykarbonátu závisí na klimatických podmínkách regionu a velikosti skleníku.

Pokud se předpokládá celoroční pěstování rostlin vč. a v zimě, kdy teplota vzduchu jde do hlubokého mínusu, je lepší zvolit vícevrstvý komůrkový polykarbonát se strukturou tvaru W nebo voštinové sekce. Pro běžný venkovský skleník jsou vhodné standardní dvouvrstvé polykarbonátové desky ve tvaru H.

Barva polykarbonátu nejvhodnější pro skleník je transparentní bezbarvá. Jakýkoli pigment snižuje propustnost světla, což negativně ovlivňuje růst rostlin a jejich plodnost.

Kolik polykarbonátu je potřeba pro skleník?

Standardní polykarbonátové desky jsou široké 2,1 m a dlouhé 6 nebo 12 m. Tento formát minimalizuje odpad při stavbě skleníku. Množství potřebného polykarbonátu můžete vypočítat přidáním 15-20% k celkové ploše navrženého skleníku.

Výběr barvy pryskyřice

Zvažte, jakou barvu polykarbonátu je lepší použít pro skleník, v takových případech je lepší zvolit barevné plátno.

Specifický odstín polykarbonátové desky poskytuje nejen určitou úroveň průhlednosti, ale také poskytuje barevné spektrum, které je příjemné pro konkrétní rostlinný druh ve skleníku. Zde je několik tipů, které vám pomohou rozhodnout, jaká barva polykarbonátu je pro váš skleník nejlepší, v závislosti na oblasti a plodinách, které v něm rostou:

• Transparentní polykarbonát má maximální propustnost světla a zajišťuje intenzivní růst, kvetení a plodování většiny rostlin.
• Červené, žluté nebo oranžové látky jsou také oblíbené mezi letními obyvateli a zahrádkáři, protože tato spektra přispívají ke zvýšenému růstu světlomilných rostlin a ke zvýšení výnosů. Takové skleníky se nejčastěji nacházejí ve slunných oblastech země.
• Polykarbonát v zeleném, červeném nebo fialovém odstínu je vhodný pro pěstování plodin, které „milují“ polostín, protože jejich propustnost světla je téměř třikrát nižší ve srovnání s průhlednými fóliemi.
• Modrý a tyrkysový polykarbonát se používá, pokud účelem pěstování rostlin není získávání plodů, ale sběr listů. Například na infuze.

Pokud jste na pochybách, zda lze barevný polykarbonát ve vašich podmínkách použít ve skleníku, zvolte bezbarvou variantu – zajistí přirozené osvětlení rostlin. Hlavní věc je, že plátno má dobrou UV ochranu, což nejen zlepší mikroklima ve skleníku, ale také zvýší jeho životnost.

Dostupnost UV ochrany

Bez ohledu na to, jaká barva polykarbonátu byla pro skleník zvolena, UV ochrana je nutností. Polykarbonátové desky jsou chráněny před UV zářením pomocí jednostranného a oboustranného nátěru a také metodou zavádění ochranné hmoty do hmoty materiálu ve fázi výroby.

Přednost by měla být věnována prvním dvěma metodám a při výběru trvalé UV ochrany je třeba zkontrolovat, zda její ochranné složení je alespoň 30%, optimálně – 46% pro venkovní polykarbonát. Parametry a typ UV ochrany jsou uvedeny v pasu nebo certifikátu pro polykarbonát.

průhlednost

Při rozhodování o tom, jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník, byste si neměli nechat ujít takový faktor neoddělitelně spojený s odstínem plátna, jako je úroveň průhlednosti. Například bezbarvý komůrkový polykarbonát optimální tloušťky pro skleník má propustnost světla v rozmezí 80–86 %, zatímco u barevných plechů je znatelně nižší. Stojí za zvážení, že čím silnější je plátno a čím složitější je jeho struktura, tím nižší je průhlednost.

Karolík Jevgenij
Specialista internetového obchodu „Polykarbonátové centrum“. Od roku 2016 prodává polykarbonát a skleníky

• 1. Co závisí na výrobci?
• 2. UV ochrana
• 3. Hustota je nejdůležitější parametr?
• 4. Co potřebujete vědět o tloušťce

Rozhodli jste se vyměnit polykarbonát ve vašem skleníku nebo kupujete nový? Mezi rozmanitostí střešních materiálů kvalitativně vyniká komůrkový polykarbonát. Je lehký, pružný, dokonale propouští sluneční světlo potřebné pro fotosyntézu a díky své struktuře dobře udržuje teplo. Jak si ale správně vybrat, abyste si po 3 sezónách nekousali lokty? Zkusme na to přijít!
Jaká jsou hlavní kritéria kvality pro skleníkový polykarbonát? Vyzdvihněme některé z nich:

UV ochrana. Tento parametr jsme umístili na druhé místo, protože při špatné ochraně před ultrafialovým zářením nezáleží na hustotě, tloušťce plechu atd., jeho životnost bude extrémně krátká (3-4 sezóny).
Polykarbonát bez UV ochrany po 3 sezónách Vyberte si prostěradla s dvojitou UV ochranou. Často se nazývá oboustranný, ale to je zcela špatně. Ona je přesně DVOJNÁSOBEK, nyní si vysvětlíme, co to znamená. První ochranou je přidání granulí stabilizátoru přímo do polykarbonátové suroviny. Poměrně primitivní a pracovní metoda, kterou používají všichni svědomití výrobci polykarbonátů. Druhá ochrana je, když list opouští extrudér, v poloroztaveném stavu jsou na jeho horní část nastříkány stabilizační složky. Tato metoda je dražší a nákladnější, takže ne každý výrobce si ji může dovolit.
Mimochodem, vyvstává logická otázka: jak může spotřebitel zjistit, která strana polykarbonátu je potažena? Všechny polykarbonátové desky jsou dodávány ve dvou transportních fóliích – transparentní a barevné. Barevný film obsahuje název modelu, návod, vlastnosti atd. Jak jste již pravděpodobně uhodli, strana s barevným filmem bude „pracovní“ strana, která potřebuje vystavit listy ultrafialovému záření (slunce).
Označení pracovní strany na polykarbonátové transportní fólii

Hustota. Na třetí místo jsme dali váhu čtverečního metru polykarbonátu. Čím vyšší je tento parametr, tím je polykarbonát spolehlivější. Pokusím se vysvětlit. Představte si dva kusy 4mm polykarbonátu o rozměrech jeden metr krát jeden metr. Navíc mají různé hustoty, první má 0.42 kg/m2, druhý má 0.8 kg/m2. To znamená, že první kus bude vážit 420 gramů a druhý skoro dvakrát tolik, celých 800. Opakuji, mají stejnou tloušťku. Jak je to možné? Velmi jednoduché, ve druhém příkladu tlustší než stěny samotných plástů. Myslete na to, tloušťka mezistěn v plástech je silnější. Polykarbonát o hustotě 0.42 kg/m2 bude lehce stlačitelný prsty, měkký jako karton. Ale stlačit hustotu 0.8, ne-li nemožné, pak s velmi velkým úsilím. Nyní je doufám jasné, proč je vhodné použít hustý polykarbonát. Mimochodem, tento faktor přímo ovlivňuje schopnost polykarbonátu odolávat zatížení sněhem a větrem, krupobití.
Mačkání polykarbonátu o hustotě 0.6 a 0.42 kg/m2 prsty Každý výrobce polykarbonátu doporučuje pro skleníky používat desky o hustotě 0.6 kg/m2. Můžete použít hutnější, bude to jen lepší, ale odpovídajícím způsobem dražší. Lze použít i plechy s nižší hustotou, což však snižuje jejich životnost.

• 3-3.8 mm. Náš názor je, že možnost je taková. I když budou splněny všechny předchozí parametry (dobrá hustota a UV ochrana), takový polykarbonát nebude pro skleník dostatečně spolehlivý.
• 4 mm. Nejlepší možnost. S touto tloušťkou bude mít skleník pohodlnou teplotu pro pěstování většiny plodin. Velmi často nám klienti volají a od začátku říkají: „Chci 6 mm. “, aniž bychom řekli slovo o hustotě. Na druhé straně se snažíme přesvědčit klienty, aby brali 4 mm s dobrou hustotou (0.7 nebo 0.8) místo 6 mm, ale s minimální hmotností. Zapamatujte si tyto dva kusy z výše uvedeného příkladu, pouze nyní má jeden z nich tloušťku 6 mm a hustotu 0.75 kg/m2. Pokud jste ten příklad dobře pochopili, už jste pochopili, že tento kousek bude vážit 750 gramů, což je o 50 gramů lehčí než první kus. Nezapomeňte, že druhý kus je o 2 mm silnější! Jaký závěr lze z toho vyvodit? Že voštinové stěny z 6mm polykarbonátu budou mnohem tenčí.
• 6 mm. Pokud opravdu chcete polykarbonát s touto tloušťkou, zvažte možnosti s dobrou hustotou. V předchozím odstavci jsme psali, proč byste neměli nakupovat za minimální cenu. Nezapomeňte jen na jednu věc – čím silnější je polykarbonát, tím vyšší je teplota ve skleníku. Rostliny mohou hořet; možná budete muset koupit další větrací otvory.

Děkuji, že jste dočetli až do konce. Pokud máte nějaké dotazy nebo potřebujete další radu, neváhejte – zavolejte nám, rádi vám pomůžeme!

Potřebujete pomoc? Zavolejte našim specialistům!