Jaký by měl být koeficient zhutnění?
Znalost přesné hustoty sypkých stavebních materiálů je nezbytná, když je potřeba je přepravovat, hutnit nebo plnit různé kontejnery. Důležitým ukazatelem používaným při výpočtech je koeficient zhutnění. Použití tohoto koeficientu nám umožňuje zjistit shodu se zavedenými normami a standardy charakteristickými pro výše uvedené body. Hodnota součinitele a další charakteristiky jsou uvedeny v projektové dokumentaci a jsou určeny konstrukčními vlastnostmi a druhem práce.
Výpočet hodnoty koeficientu
Faktor zhutnění písku se zobrazuje jako standardní číslo. Je to ukazatel poklesu celkového objemu materiálu použitého při jeho přesunu, plnění kontejnerů, hutnění a dalších momentech. Při výpočtech můžete použít vzorec ve zjednodušené podobě. Tento vzorec je výpočtem poměru hmotnosti v závislosti na použitém objemu k parametru, který byl získán v laboratorních podmínkách.
Parametr získaný v laboratorních podmínkách je určen velikostí frakce a použitým plnivem. Indikátory tohoto parametru jsou v rozsahu od 1.05 do 1.52. Pokud mluvíme o stavebním písku, hodnota koeficientu je v tomto případě 1.15. Charakteristiky jsou důležité při sestavování odhadů použitých materiálů. Skutečný objem písku se musí vypočítat vynásobením rychlosti zhutnění během pohybu výsledky získanými jako výsledek měření. Možný rozsah je uveden ve smlouvě upravující nákup stavebního materiálu.

V praxi nastávají i další případy, kdy se pro kontrolu dodavatele musí plánovaný objem materiálu vydělit koeficientem zhutnění písku, načež je nutné výslednou hodnotu porovnat s tou, která by měla odpovídat skutečné hodnotě. .
Například 50 m3 písku se vtlačí do karoserie automobilu tak, že skutečný objem materiálu je 43,5 m3.
Standardní hodnoty
Koeficient zhutnění písku závisí na hmotnosti materiálu, která se může lišit v závislosti na použitém objemu a referenční hodnotě uvedené v projektové dokumentaci. Pomocí laboratorního výzkumu je možné stanovit referenční hodnoty hustoty. Z hlavních regulačních dokumentů, které specifikují požadavky a hodnoty parametrů a charakteristik, je třeba poznamenat:
- GOST 8736-93;
- GOST 25100-95;
- GOST 7394-85;
- SPiN 2.05.02-85.
Další požadavky a doporučení naleznete v projektové dokumentaci. Z uvedené tabulky vyplývá, že koeficient zhutnění je v rozmezí 0.95 až 0.98 od své výchozí hodnoty.
Normy pro typické typy prací
| Povaha manipulace | Hodnoty součinitele zhutnění |
| Restaurační práce příkopů v blízkosti silnic a jiných inženýrských staveb | 0.98-1 |
| Zásypy inženýrských sítí | 0.98 |
| Plnění prázdných dutin | 0.98 |
| Doplňování jámy | 0.95 |
Za jmenovitou hodnotu se považuje struktura v pevné formě, která má známé hodnoty pro ukazatele, jako je vlhkost a drobivost. Objemová gravitace je vztah mezi hmotností částic v pevné formě nalezených v písku a potenciální hmotností směsi, která by mohla být použita k vyplnění půdy.
Aby bylo možné určit hustotu charakteristickou pro říční suroviny, stavbu nebo lom, jsou vlastnosti látek odeslány k výzkumu v laboratoři.
Ovlivňující faktory
Výše uvedené hodnoty jsou průměrné. Jejich konkrétní význam závisí na specifikách aktuální situace. Mezi hlavní faktory, které mohou ovlivnit hodnoty, patří:
- Rozměry zrn písku, jak chemické, tak fyzikální vlastnosti použitého materiálu, místo těžby materiálu a jeho vlastnosti. Je třeba poznamenat, že vlastnosti místa, kde se těží písek, se mohou časem také měnit. Proto musí být všechny parametry pravidelně testovány v laboratořích;
- Podmínky pro přesun materiálu na určené místo, klimatické i povětrnostní faktory, druh dopravy, ve které je materiál přepravován. Výzkum ukazuje, že maximální zhutnění je pozorováno v případech, kdy je materiál přepravován pomocí automobilů, a minimální zhutňování je pozorováno, když je materiál přepravován pomocí železniční dopravy.
Tyto faktory musí být okamžitě zkontrolovány, poté musí být získané hodnoty zaneseny do projektové dokumentace. Další parametry spojené s možnou ztrátou materiálu jsou určeny vzdáleností k určenému místu a jsou akceptovány jako 0,5 % v rámci 1000 metrů a více než 1 % v dané vzdálenosti.

Relativní koeficient zhutnění
Zobrazuje poměr hustoty částic poté, co byly skladovány po určitou dobu nebo byly dodány na určené místo. Při určité sazbě této hodnoty, kterou zpravidla určuje výrobce, je možné vypočítat hodnotu koeficientu bez provádění výzkumů v laboratořích.
Při těžbě
Hustota materiálu je dána hloubkou, ze které se těží, typem použité jámy, počasím a klimatickými faktory. Pomocí tabulkových dat můžete určit parametry písku v konkrétní situaci.
| Povaha půdy | Hloubka podloží | S vylepšeným plátnem | Lehký tvar plátna | ||
| Klimatické zóny | |||||
| 1-3 | 4-5 | 2-3 | 4-5 | ||
| Horní | Méně než 150 cm | 0.95-0.98 | 0.95 | 0.95 | 0.95 |
| Dole, pokud tam není voda | Více než 150 cm | 0.92-0.95 | 0.92 | 0.92 | 0.9-0.92 |
| Část, která je zatopená | Více než 150 cm | 0.95 | |||
Při příštím hutnění a zásypu
Sekundární zásyp je postup, který charakterizuje zasypání již vykopané jámy. Praxe ukazuje, že nejčastěji se k naplnění jámy používá zemina podruhé. K zásypu lze použít i podruhé křemenný písek. Je třeba pamatovat na zhutňování zásypového materiálu, což přispívá ke zvýšení pevnosti a spolehlivosti.
| Charakter hutnění | Počet procedur s přihlédnutím k Proctorově metodě 93 % | Počet procedur s přihlédnutím k Proctorově metodě 88 % | Maximální tloušťka vrstvy, kterou lze zpracovat |
| Pomocí nohou | – | 3 | 150 cm |
| Použití ručního razítka (15 kilogramů) | 3 | 1 | 150 cm |
| Vibrostamp (70 kg) | 3 | 1 | 100 cm |
| Vibrační deska 50 kg | 4 | 1 | 100 cm |
| Vibrační deska 100 kg | 4 | 1 | 150 cm |
| Vibrační deska 200 kg | 4 | 1 | 200 cm |
| Vibrační deska 400 kg | 4 | 1 | 300 cm |
| Vibrační deska 600 kg | 4 | 1 | 400 cm |
Při pohybu
Přeprava materiálů ve sypké formě je doprovázena dalšími obtížemi. Tyto složitosti ovlivňují hustotu materiálů, které jsou dodávány do určeného bodu. Nejčastěji se dodávka materiálu provádí pomocí speciální automobilové techniky nebo železniční dopravy. Při přepravě nákladu se zvyšuje role jak počasí, tak klimatických faktorů, které ovlivňují hustotu dodaného nákladu.
Použití koeficientu při přípravě pískových polštářů a při stavbě vozovek
Charakteristickým znakem všech stavebních materiálů, které mají objemovou formu, je změna konečného objemu, který se může od původního značně lišit. Písek nebo půda se mohou uvolnit, částice a látky se mohou usazovat ještě níže, což ovlivňuje hustotu každého z nich. Provedené laboratorní studie ukazují, že hustota takového materiálu ne vždy odpovídá stanoveným hodnotám.
Poslední fáze, která spočívá v pokládání a distribuci kompozic na dně jam, bere v úvahu koeficient charakterizující relativní zhutnění písku. Tato hodnota by se měla pohybovat v rozmezí od 0.95 do 1. Přesněji řečeno, hodnota je určena jak metodou zásypu, tak metodou hutnění.
| Druh prováděných stavebních prací | Hodnota koeficientu |
| Sekundární zásyp jámy. Tento proces se provádí po postavení základu nebo po dokončení jiných prací. | 0.95 |
| Sekundární plnění sinusů s příkopy | 0.98 |
| Obnova prostor umístěných v podzemí, která je doprovázena opravou inženýrských sítí umístěných v blízkosti povrchu vozovky | 0.98-1 |
Základní výhody spolupráce s firmou Betonich
Do 1 hodiny obdržíte bezplatnou kalkulaci objemu stavebního materiálu a nákladů na písek za metr krychlový nebo tunu!
Vlastní parkoviště. Doručení 24/7.
Zkušení manažeři (se zkušenostmi s výstavbou silnic) vyberou všechny parametry a trasy pro vykládku bez problémů v den výzvy
NEJNIŽŠÍ náklady na písek a drcený kámen na kostku kvality GOST