Jaké betonové panely se vyrábějí z lehkého a pórobetonu?

Obliba lehkého betonu ve stavebnictví je vysvětlena kombinací a vyvážením dvou protichůdných vlastností, které mají – únosnosti dostatečné pro výstavbu nízkopodlažních budov a dobré tepelné izolace. Svou roli hraje i nízká hmotnost materiálu.

Lehký beton se vyrábí napěněním směsi na bázi cementu nebo přidáním plniva s nízkou tepelnou vodivostí. První způsob – pěnění – vyrábí pěnobeton a pórobeton. Polystyrenbeton se vyrábí z cemento-pískové směsi s přídavkem polystyrenových třísek a při výrobě dřevobetonu se přidává drcené dřevo. Účelem zavádění přísad a napěněním cementopískové hmoty je snížení tepelné vodivosti a objemové hmotnosti materiálu.

Dávkováním složek směsí vyrábí výroba materiály různé hustoty, pevnosti v tlaku, tepelně-izolačních vlastností a mrazuvzdornosti. V cenících výrobců a jejich prodejců v Čeljabinsku se jako výchozí bod obvykle objevuje hustota. Pórobeton má nejnižší hustotu při zachování ostatních ukazatelů. Konstrukční pěnobeton, polystyrenbeton a dřevobeton mají vyšší hustotu. Při výběru materiálu stěny pro stavbu domu z výše uvedeného lehkého betonu se musíte zaměřit na pevnostní třídu, součinitel tepelné vodivosti a mrazuvzdornost.

Třída pevnosti ukazuje, jak velké tlakové zatížení materiál vydrží. Například je povoleno stavět budovy do 2-2,5 podlaží z bloků třídy B2-3. Stanovené pevnosti je dosaženo (u vysoce kvalitního materiálu vyrobeného bez porušení technologie) při hustotě D500-600. Méně odolný beton se používá buď pouze jako tepelná izolace, nebo k vyplnění rámu, vybudování pomocných stěn a příček, které nenesou dodatečné zatížení.

Důležitým parametrem, který ovlivňuje životnost materiálu a stěn z něj postavených, je mrazuvzdornost. Mrazuvzdornost úzce souvisí se saturací vody a schopností absorbovat vodu. Naprosto suché tvárnice z jakéhokoli materiálu jsou nekonečně mrazuvzdorné. V reálných podmínkách závisí mrazuvzdornost na režimu skladování bloků a po postavení stěn – na stupni ochrany před srážkami.

Největší schopnost absorbovat vlhkost má pórobeton a dřevobeton, který je schopen absorbovat až 40% hmotnosti vody a dřevěný beton ještě více – 40-85%. V tomto ohledu je nežádoucí ponechat stěny z pórobetonu a dřevobetonu na zimu bez povrchové úpravy (v této souvislosti bez ochrany před pozdními podzimními a zimními srážkami). A polystyrenový beton prakticky neabsorbuje vodu, dokončovací stěny z polystyrenového betonu lze odložit na příští sezónu. Pěnový beton zaujímá střední polohu, jeho nasákavost je asi 10-20%, v závislosti na značce.

Tepelná vodivost lehkého betonu závisí nejen na hustotě, ale také na vlhkosti. Tepelná vodivost pórobetonu hustoty D500 v suchém stavu je tedy 0,12 W/m °C. Obecně se uznává, že zjištěná vlhkost zděné stěny z pórobetonu je při této vlhkosti v rozmezí 4-5 %, tepelná vodivost pórobetonu je asi 0,17 W/m °C.

Jedním z nejnižších jsou náklady na organizaci malé výroby, což má za následek relativně nízké náklady na produkt – pěnobetonové bloky. Vzhledem k dostupnosti technologií může výrobu pěnobetonů zahájit velké množství malých firem. Technologie na jedné straně umožňuje použití různých komponentů pro výrobu bloků a na druhé straně vyžaduje přesné dávkování těchto komponent. Neodborník jen stěží dokáže vizuálně rozpoznat pěnobeton nízké kvality, proto při výběru pěnobetonu jako stavebního materiálu musíte věnovat maximální pozornost výběru výrobce a vyžadovat doklady o kvalitě (minimálně – hygienicko-epidemiologická zpráva a protokol o laboratorním testu).

Pokud je kvalita pěnového betonu potvrzena recenzemi, pověstí výrobce a dokumenty, musíte věnovat pozornost geometrickým parametrům bloků. Bloky dobré geometrie lze umístit na lepidlo, které výrazně zlepší tepelný odpor stěny. Nejlepší geometrie bloků se dosáhne, když se bloky z pěnového betonu nevyrábějí technologií lití (když je každý blok odléván do vlastní formy, časem se kvalita bloků na licí lince zhoršuje), ale pilou na vysoce přesné zařízení. Zvláštností pěnového betonu je, že bloky získávají plnou pevnost déle než 28 dní potřebných pro zrání běžného betonu. Složky pěnidla snižují rychlost hydratační reakce cementu proces úplného vyzrání pěnového betonu trvá až 6 měsíců. Pěnobetonové tvárnice je nutné před pokládkou důkladně navlhčit vodou. Nesmáčená tvárnice začne z roztoku čerpat vodu, v důsledku čehož tvárnice a maltová směs netvrdnou.

Pórobeton se vyrábí pouze ve velkých výrobních podnicích, což je v ruské realitě jednoznačné plus. Jak bylo uvedeno výše, jedná se o velmi lehký materiál. Pórobeton konstrukční pevnosti má hustotu 500 kg/mXNUMX. Pórobeton je také poměrně křehký materiál a má nízkou pevnost v tahu. V tomto ohledu stěny z pórobetonu neodpouštějí chyby v návrhu základu. Pokud cihlové zdi se slabým základem praskají hlavně podél linie zdiva, pak se ve zdi z pórobetonu objevují rychle rostoucí vertikální trhliny po celé výšce zdi. Při plánování stěn z pórobetonu by proto měla být věnována největší pozornost návrhu základů.

Plynosilikátové bloky mají zpravidla lepší geometrii než bloky z pěnového betonu. Pórobetonové tvárnice byste neměli kupovat, pokud jsou odchylky v lineárních rozměrech tvárnic takové, že je nelze pokládat lepidlem ve vrstvě do 5 mm. Výrobců pórobetonu je dost, aby si vybrali kvalitní materiál s dobrou geometrií.

Polystyrenový beton

Polystyrenbeton je cementově-písková směs s plnivem ve formě granulí pěnového polystyrenu. Nízkohustotní polystyrenbeton je tepelně izolační, používá se jako monolitická tepelná izolace střech, podlah a stěn a především v průmyslové výstavbě. Pro soukromého developera jsou zajímavé tvárnice z vysokohustotního konstrukčního polystyrenbetonu (D500-600). Polystyrenbeton se vyznačuje nízkou křehkostí a dobrou hydrofobností. Pokud jde o výběr polystyrenbetonu, platí stejná doporučení, jaká byla uvedena výše ohledně výběru pěnobetonu. Nízká nasákavost a v důsledku toho vysoká mrazuvzdornost je jednou z klíčových výhod polystyrénového betonu, která jej odlišuje od celé třídy lehkých betonů.

Arbolit je beton s plnivem ve formě drceného dřeva. Do dřevěného betonu se písek nepřidává! To je klíčový rozdíl mezi dřevěným betonem a jinými směsmi na bázi cementu a dřeva (ve formě pilin, dřevěných štěpků atd.), to znamená, že ne každou směs, ve které je přítomen cement a dřevo, lze nazývat dřevěný beton. Navzdory zjevné jednoduchosti receptury na přípravu dřevěného betonu není tak snadné vyrobit si jej sami doma. Za prvé je potřeba strom speciálně připravit, zbavit ho aktivity, která potlačuje reakci tvrdnutí cementu, a za druhé jsou potřeba dřevěné štěpky určité velikosti a lis na tvarování bloků. To, co se obvykle doma vyrábí z pilin smíchaných s cementem a pískem, je pilinový beton, materiál zcela jiných kvalit a s dřevěným betonem nemá nic společného.

Dřevobeton nepodléhá hnilobě, má vysokou paropropustnost a nízkou tepelnou vodivost. Stěny z dřevobetonu lze omítat bez předběžné přípravy, povrchy z jiných lehkých betonů se omítají přes síť.

Výroba lehkého betonu závisí nejen na surovinách, ale také na zařízení používaném v podniku. Nestabilita kvality vzniká především nesprávným dávkováním té či oné složky suroviny. Dávkování by proto mělo být prováděno podle standardů naprogramovaných na zařízení pomocí elektronických dávkovačů (a ne ručně, „od oka“, což je hřích malých řemeslných odvětví).

Plynosilikát a dřevobeton se vyrábí pouze ve formě bloků nebo stěnových panelů. Mnoho výrobců vyrábí bloky speciálních konfigurací – hranaté, zaoblené, pro pokládku arkýřových oken, bednění pro okenní překlady atd. Technologie výroby pěnobetonů a polystyrenbetonů pomocí mobilních instalací umožňuje připravit a nalít směs do bednění přímo na staveništi.

Šetrnost k životnímu prostředí všech lehkých betonů prodávaných v Čeljabinsku musí být potvrzena závěrem hygienické a epidemiologické služby. Z formálního hlediska, pokud takový certifikát existuje, zde tedy není co vytknout. A neexistuje jasný názor na šetrnost k životnímu prostředí jakéhokoli typu betonu (stejně jako jiných stavebních a dokončovacích materiálů). Zaujatému spotřebiteli, který nedůvěřuje certifikátům, aby se mohl rozhodnout ve prospěch konkrétního materiálu, lze doporučit, aby se ponořil do složení a výrobní technologie zájmových materiálů.

Při výběru materiálu stěny je třeba vzít v úvahu nejen jeho náklady na 1 metr krychlový, ale také náklady na zednické práce a také na konečnou úpravu. Pokud náklady na pokládku bloků závisí spíše na velikosti bloků než na materiálu, je dokončení složitější. Tradiční typy dokončovacích stěn z lehkého betonu – omítky nebo závěsné panely (obklady, stěnové panely) vyžadují speciální upevňovací prvky.

Moderní stavebnictví produkuje skutečně obrovskou škálu stavebních materiálů a více se nezaměřuje na městskou a průmyslovou výstavbu, ale na soukromý sektor. Není pochyb – město a průmysl spotřebovávají většinu stavebních materiálů, ale v těchto oblastech se používají především staré, časem prověřené technologie. Venkovští developeři jsou dnes většinou stavitelé rozpočtu, to znamená, že pro stavbu svých domů upřednostňují inovativní technologie, které je na jedné straně stojí méně a na druhé straně poskytují kvalitní stavbu. Velmi rychle proto roste poptávka nikoli po cihlách a dřevě, které jsou v příměstské bytové výstavbě již dávno tradiční, ale po tzv. „lehký“ beton.

„Lehký“ beton – to také není žádná novinka, tento typ stavebních materiálů existuje již velmi dlouho, některé vzorky jsou staré i sto a více let. Takové betony dostaly předponu „lehký“ kvůli plnivu, které na jedné straně výrazně snižuje spotřebu betonu a na druhé straně dává výrobku nové vlastnosti, například nižší hmotnost při zachování objemu a dobrou tepelnou izolaci. vlastnosti. To neplatí pro tzv. pórobeton, který neobsahuje kvalitativně jiné plnivo než písek, ale přesto vykazuje všechny základní vlastnosti. „lehký“ beton. Materiály tohoto typu lze tedy rozdělit do dvou kategorií – plněné a celulární.

Pokud jde o možnosti použití těchto materiálů ve stavebnictví, téměř všechny se používají ve formě bloků a v malé míře – jako monolitické konstrukce, s výjimkou pórobetonu, který je v zásadě nemožné vyrobit ve formě hmoždíř. Výše uvedená řada stavebních materiálů by mohla zahrnovat i tak oblíbený stavební materiál jako je plynový křemičitan, ale s betonem to nemá nic společného, ​​takže je potřeba to zvážit v jiné studii.

Vidíme tedy, že za nejoblíbenější v soukromé nízkopodlažní stavbě lze považovat betonové bloky vyrobené z materiálů, jako je pěnový beton, pórobeton, struskový beton, keramzit beton a pilinový beton . Zvažme každou z nich zvlášť.

Pěnový beton

Tento materiál je nejoblíbenější mezi všemi ostatními možnostmi. „lehký“ beton . Může konkurovat pórobetonu, ale je dražší, a proto vývojáři nejčastěji preferují pěnobeton. Představuje kategorii „lehčený beton“, protože se skládá z běžného betonu napěněného speciálním způsobem. Když pěnový beton tvrdne, získává buněčnou strukturu – vytváří se v něm mnoho mikrobuněk naplněných vzduchem, čímž se dosahuje několika cílů najednou. Za prvé, tento materiál je mnohem lehčí než monolitický beton, jeho výroba vyžaduje méně cementové směsi a písku, což vede k nižším stavebním nákladům. Za druhé, buněčná struktura může poskytnout budově poměrně vysokou tepelnou izolaci.

Je pravda, že pevnostní charakteristiky materiálu díky jeho nižší hustotě jsou znatelně nižší než například železobeton nebo cihla. Díky použití nových stavebních technologií se však u nízkopodlažních budov dá tento nedostatek snadno obejít dobře navrženým projektem a zkušenými stavebníky.

Pěnový beton se vyrábí napěněním směsi cementu a písku pomocí speciálního zařízení,

dodávání vody do míchačky betonu pod tlakem. Pro získání lepších pěnivých vlastností se do vody přidávají některé složky, jako je kalafuna a sodík, a aby výsledný produkt rychleji tvrdnul, přidává se tvrdidlo. Směs se ihned po promíchání nalije do forem, ve kterých ztuhne a získá potřebnou pevnost. Výsledkem jsou bloky požadované velikosti, ale je tu jedno upozornění. Směs v kapalném stavu podléhá smrštění a v různých formách je smrštění z různých důvodů nerovnoměrné.

Není tedy možné dosáhnout ideální geometrické přesnosti bloků na výšku, rozdíl může být až 1 cm. Samozřejmě ve velkých továrnách jsou všechny výrobky pečlivě tříděny do stejných velikostí, do 1-2 mm , ale v malých továrnách se takové třídění neprovádí. Proto při nákupu takových výrobků za nižší cenu narážejí vývojáři na problémy s rovnoměrností zdiva – bloky různých výšek vedou ke zvýšené spotřebě zdicí směsi. Navíc síla takové „různé velikosti“ stěny klesá, ne o mnoho, to je pravda, ale stále je to fakt.

Pórobeton

Tento materiál, také tzv „porézní beton“, také patří do kategorie pórobetonu, ale ve srovnání s pěnobetonem se částečně vyrábí jinak, má mírně odlišnou strukturu, a tedy i kvality. Písek používaný k výrobě pórobetonu je ve speciálních bubnech předdrcen do prašného stavu, což je nezbytné pro zvýšení pevnostních vlastností výrobku a pro usnadnění jeho následného zpracování. Betonová směs se míchá stejným způsobem jako u pěnobetonu, ale přidává se do ní vápno a používá se zcela jiný typ pěnidla – hliník (jako prášek nebo jako pasta). Když hliník interaguje s vápnem, začne aktivně uvolňovat vodík, jehož bubliny rovnoměrně vyplňují celou hmotu betonové směsi.

Směs se nalije do velmi velké (mnohotunové) formy, ve které přirozeně vytvrdne a po úplném vyschnutí takového obrobku putuje do speciálního stroje, kde se rozřeže speciálními automatickými pilami na bloky ideálně shodné velikosti. Dále jsou bloky leštěny a poté odeslány do autoklávu, kde jsou zpracovávány velmi horkou párou (až 12 stupňů Celsia) za vysokého tlaku po dobu 200 hodin. V důsledku toho se buňky pod tlakem promění v póry, vytlačí se z nich vodík a póry se zaplní vzduchem. Tímto způsobem získávají bloky pevnost a další vlastnosti požadované ve stavebnictví.

Pórobeton Mezi předměstskými vývojáři není o nic méně populární než pěnový beton, ale nemusí být používán tak široce jako ten druhý. Faktem je, že pěnový beton má uzavřené buňky, a proto se prakticky nebojí vysoké vlhkosti. U pórobetonu, který je prostoupený propojenými póry, je to jinak. Ve velmi vlhkém prostředí, tedy v oblastech s drsným klimatem, rychle zvlhne plynové stěny musí být velmi dobře vodotěsný. Pokud se plynový blok namočí, nebude možné jej vysušit. Kromě toho je tento materiál díky poměrně složité výrobní technologii dražší než pěnový beton, ale jeho zvýšené náklady jsou kompenzovány mnoha dalšími kvalitami.

Ano, díky tomu plynové bloky mají ideální vzájemné rozměry pro jejich pokládku, nelze použít cementovou maltu, ale speciální lepidlo, které v konečném důsledku stojí mnohem méně a spolehlivěji drží zdivo pohromadě, aniž by vytvářelo „studené mosty“. Kromě toho jsou pórobetonové bloky mnohem pevnější než bloky z pěnového betonu, a pokud jsou dobře vodotěsné, jsou také „teplejší“. No, a co je nejdůležitější, jsou lehčí, takže stěny lze pokládat mnohem rychlejším tempem s použitím menšího počtu pracovníků.

K výše uvedenému je třeba dodat, že pokud lze pěnobeton vyrábět přímo na staveništi pro stavbu velkorozměrových monolitických konstrukcí, pak lze z pórobetonu přímo v továrně vyrábět pouze drobné stavební prvky, neboť na konečném fázi výroby vyžadují povinné „horké“ zpracování pod tlakem.

Struskový beton

Tento materiál na rozdíl od předchozích dvou patří do skupiny beton s plnivy . Roli buněk a pórů zde hraje struska, která dává betonu lepší vlastnosti ve srovnání s železobetonem, ale zároveň ztrácí pevnost. Ale pro nízkopodlažní příměstskou bytovou výstavbu je tento materiál velmi vhodný. Jediným problémem je, že dnes je vysoce kvalitní struska velmi drahá a produkt, který je hromadně vyráběn malými podniky za nízkou cenu, má se struskovým betonem jen málo společného. Kvůli nedostatku kvalitních surovin se do betonu přimíchávají nejrůznější odpadky ze spáleného nekvalitního stavebního odpadu.

Tak škvárové bloky Před nákupem je nutné pečlivě prozkoumat všechny dostupné metody, včetně zaslání vzorku k nezávislému vyšetření. Pokud je však produkt levný, bude kvalita strusky v něm nízká, takže to nemusíte kontrolovat, ale připravte se na to, že levné škvárové bloky vytvoří velmi nekvalitní stěny.

Pokud seženete vysoce kvalitní struskový beton za přijatelnou cenu, můžete z něj postavit dobré stěny, které budou mít pouze jednu nevýhodu – bude velmi nepraktické do nich zatlouct běžné hřebíky a další spojovací prvky. Škrobbeton kvůli své pórovitosti špatně drží zatížení, proto je lepší nepoužívat škvárobetonové tvárnice jako nosné prvky. Rám domu může být vyroben z cihel nebo železobetonu a stěny by měly být vyplněny struskovým betonem. Navíc, jak je tomu u pórobeton, škvárobetonové stěny domu měly by být dobře vodotěsné, aby při dešti nenavlhly. Tento materiál navíc vyžaduje velmi vysokou spotřebu omítky při dokončovacích pracích pro svůj velmi drsný povrch.

Někteří vývojáři používají ke stavbě zdí místo bloků monolitický struskový beton, ale tato metoda vyžaduje velké množství bednění a dalších souvisejících prvků, například plastové fólie, která by měla být použita k zakrytí bednění zevnitř. Podle všech výpočtů je tedy stavba škvárového betonového domu z bloků mnohem levnější než použití monolitické metody.

Pěnový beton

Expandovaná hlína je v některých svých vlastnostech mnohem lepší než struska, zejména proto, že neexistuje nic takového jako „keramzit nízké kvality“. Tento materiál představuje frakce pálené a spékané hlíny ve formě dutého štěrku. Pokud jej přimícháte do betonové směsi jako plnivo, získáte keramzit beton, který je dnes velmi hojně využíván v průmyslové výstavbě. Předměstští vývojáři si však také všimli dobrých vlastností keramzitbetonu, alespoň není o nic horší než vysoce kvalitní struskový beton, ale za nižší cenu, navíc je „teplejší“ a vyžaduje menší stupeň hydroizolace. Jinak je keramzitový beton podobný škvárovému betonu se všemi jeho výhodami a nevýhodami, například relativně nízkou hmotností a nízkou konstrukční pevností.

Betonové betonové materiály

Tento materiál se také nazývá dřevěný beton, ale rozdíl je v tom, že dřevěný beton je velmi kvalitní

pilinový beton a lze jej vyrobit pouze ve velké továrně pomocí stávajících technologií, což jej samozřejmě prodražuje než pórobeton. Pokud si ho vyrobíte soukromě, dostanete také dobrý materiál, ale méně kvalitní. Pokud to však uděláte správně a nespěcháte se sušením hotových bloků, můžete z pilinového betonu postavit poměrně silné, odolné, teplé a levné stěny.

Plnivo do betonu piliny jsou dřevní odpad – piliny, hobliny, jehličí a další drobné frakce rostlinného původu a je vhodné odebírat odpad z jehličnatých stromů. Před zamícháním do betonu je třeba toto plnivo velmi dobře vysušit, aby se ze dřeva odstranily všechny látky, které přispívají k hnilobě dřeva. Vysušené piliny se přimíchají do betonu, poté se směs nalije do forem, kde ztuhne. Po vytvrzení se formy uvolní a bloky se speciálním způsobem uloží k dalšímu sušení. Pilinovému betonu trvá nejméně 2 měsíce, než získá pevnost, ale poté se stává vynikajícím stavebním materiálem.

Betonové betonové materiály, i přes svou dřevěnou složku nehoří ani nehnije, je velmi odolný a navíc je plastový, což mu umožňuje dobře odolávat vertikálnímu i horizontálnímu zatížení. Je třeba říci, že dřevěný beton je tak odolný stavební materiál, že se z něj již dlouho staví nejen nízkopodlažní chaty, ale i vícepodlažní budovy. Pravda, fasády z tohoto materiálu by měly dobrá hydroizolace, ale toto je „nejteplejší“ materiál ze všech typů „lehkého“ betonu, které byly uvedeny výše.

Závěr

Do této kategorie je zahrnuto pět materiálů uvedených výše „lehký beton“ Dnes se velmi aktivně používají v předměstské výstavbě. Pěnový beton a pórobeton drží dlaň, struskový beton a expandovaný beton jsou poměrně oblíbené. Chaty se také staví z pilinového betonu, i když ne tak masově, ale mnoho odborníků se domnívá, že nízká popularita tohoto materiálu nespočívá v jeho kvalitách, ale v jeho nákladech. Pokud více továren přejde z výroby pěnového betonu a pórobetonu na dřevobeton, jeho cena se sníží a může zaujmout vedoucí pozici a vytlačit současné favority.

Ale zatím předměstští vývojáři raději používají to, co je levnější, zvláště od té doby pěnový beton a pórobeton mají velmi silnou propagaci na reklamních platformách. Pokud tedy chcete získat silný, spolehlivý, odolný a pohodlný domov, pak neposlouchejte reklamní specialisty, prostudujte si kvalitu materiálů sami. Pamatujte – je lepší trochu přeplatit, ale pak bydlet v domě, který vám nezpůsobí žádné problémy!