Jak zvýšit tepelnou odolnost betonu?
Komponenta využívající portlandský cement!
doporučené složení žáruvzdorného betonu pro max. teplotu 1700, s jednostranným ohřevem, M250, na 1m3:
Drcený kámen (chromit) – 1100 kg (maximální velikost 10 mm)
Písek (chromit) – 900 kg
Jemně mletá přísada (chromit + magnezit) – 600 kg (jemně mletý magnezit se přidává pro výrobu prvků o tloušťce minimálně 50 mm)
Portlandský cement – 300 kg
Stabilizátor tuhnutí (fosforitová mouka) – 30 kg
Dodatek:
Žáruvzdorný beton na bázi portlandského cementu se nepoužívá, když je konstrukce vystavena kyselému agresivnímu prostředí.
Při přípravě žáruvzdorného betonu by množství vody mělo být co nejmenší! Ponor kužele ne více než 2 cm! Tvrdý beton však!! ! Používejte vibrační roviny: vibrační desky, vibrační lamely, kazety, formy, nohy-)!
Pro míchání BS: ne více než 170-200 litrů vody.
Jemnost mletí přísad pro portlandský cement: ne méně než 70 % přes síto č. 009.
Jemně mleté přísady se zavádějí pouze do cementu!! !
Granulometrie pro stěny > 40 mm:
maximální velikost 20 mm, se zbytky síta 0-5 % hmotnosti,
10 mm 30-60 %, 5 90-100 %.
Konečné složení byste si měli zkontrolovat na svém pracovišti, protože vlhkost a granulometrické složení výchozích složek se může lišit, stejně jako aktivita cementu.
HLAVNÍ V BETONU NENÍ VAZBA, ALE KOMPETENTNÍ SKELET (STRUKTURA, ROZLOŽENÍ MIXU) Tj. VŠE ZÁLEŽÍ NA VÝPLNĚ! CELOU NÁTĚŽ VNÍMÁ VÝPLŇ! KAMENIVO MUSÍ MÍT KULATÝ TVAR! PRÁVĚ V ROHOVÝCH MATERIÁLech VZNIKAJÍ DEFORMACE. STRUKTURA BS BY MĚLA BÝT OD ZRNKA K ZRNKU: VELKÉ PÓRY, RÁZINKY BY MĚLY BÝT VYPLNĚNY JEMNÝM PLNICÍM, MALÉ PÓRY JEŠTĚ MENŠÍ, A TY NA ŘADU CEM + ADITIVA A CELÝ TENTO CEMENT JE POTAHOVANÝ. TĚSTO S JEMNOM MLETOU PŘÍDAVOU!
PRO VÝZTUHU POUŽÍVEJTE TEPLNĚ ODOLNÉ CHROM-NIKLOVÉ OCEL!
Při opakovaném zahřívání a ochlazování způsobuje smršťování žáruvzdorného betonu velké smršťovací deformace a vznik trhlin! Abychom se vyhnuli těmto problémům, myslím, že vyztužení vláken neuškodí, ale nejsem v této věci odborník. Cvičte, jděte do toho.
Hlinitanové cementy, pokud je známo, se vyznačují zvýšenou exotermností a rychlým tvrdnutím = před teplotním zatížením můžete získat smršťovací síť (praskliny) a při prvním požáru je neuvidíte. Co průmysl vyrábí (tepelně odolné cementy), nemohu říci, co tam je, dokud neuvidím vzorec pojiva. Ale mohu nabídnout 2 možnosti:
1. Portlandský cement + jemně mletá přísada
2. hliník + nějaké stabilizátory
ale mohou něco takového namíchat. v první fázi to bude všechno -HOKEJ, a pak už nikdo neví-)
Zdroj: Vřele doporučuji objednat beton
Max))))Znalec (398) před 11 lety
Sasha DĚKUJI!
Max))))Znalec (398) před 11 lety
A můžeme zjistit váš pohled – pokud do žárobetonu přidáte malé frakce keramzitu od 0 – 5 mm. a 5mm.-10mm. a jak se bude chovat a zda se bude chovat, tedy samotná struktura
Alexandr Pašňuk Šalvěj (10834) Nežádoucí. Expandovaná hlína kolem sebe zachovává peri-air shell, který podporuje oheň
Jiné odpovědi
to je sotva možné. Ale můžete chránit beton před účinky ohně pomocí ohnivzdorných cihel. nebo omítka se šamotovou hlínou (maltou). Minimálně to zabalte do azbestu.
Max))))Znalec (398) před 11 lety
je to ještě možné..)
Yurchik Myslitel (9280) No, když říkáš, že je to možné, tak očividně znáš cestu, tak proč se ptáš?
Přidejte šamot, rozbité žáruvzdorné cihly, azbest.
Max))))Znalec (398) před 11 lety
Je možné nahradit cihlu jemným keramzitem?
potřebujete žáruvzdorné šamotové třísky (broušené žáruvzdorné cihly) 3 díly a hlinitý žáruvzdorný cement 1 díl! http://pcfdelta.ru/gallery/
Žáruvzdorný beton je určen pro průmyslové celky (vyzdívky pecí, vyzdívky kotlů apod.) a stavební konstrukce vystavené teplu (například komíny).
Žáruvzdorné betony jsou podle použitého pojiva následujících typů: betony na bázi portlandského cementu, portlandského struskového cementu, hlinitého cementu a žáruvzdorné betony na bázi tekutého skla. Pro zvýšení odolnosti betonu při zahřívání se do jeho složení zavádějí jemně mleté přísady z chromitové rudy, šamotu, magnezitových cihel, andezitu, granulované vysokopecní strusky apod.
Jemnost mletí přísady do betonu na bázi portlandského cementu by měla být taková, aby alespoň 009 % prošlo sítem č. 70, a do betonu na bázi tekutého skla – alespoň 50 % chromitů, šamotů, lámaných hliněných cihel, čediče používá se jako jemné i hrubé kamenivo, diabas, andezit atd. Se správně zvolenými pojivy a plnidly vydrží beton dlouhou dobu bez kolabující, vystavená teplotám až 1200°C.
Výběr materiálů se provádí v závislosti na podmínkách a teplotě jeho provozu. Žáruvzdorný beton na bázi portlandského cementu a hlinitanového cementu se vyrábí v kvalitě (třídě) minimálně B20 (250) as tekutým sklem – B12,5 (150). Betony na bázi tekutého skla se nepoužívají v podmínkách častého působení vody a beton na bázi portlandského cementu se nepoužívá v podmínkách kyselého agresivního prostředí. Složení šamotového perlitbetonu podle hmotnosti, viz tabulka-1