Jak vysoká by měla být základní deska?

Existuje řada požadavků, které jsou jasné a přísné. Týkají se výběru a použití stavebních materiálů při výstavbě jakéhokoli typu budov, průmyslových i obytných. Všechno je důležité: malé detaily a velké, těžké konstrukce. Výpočet a výběr podlahových desek, které plní řadu funkcí, jsou obzvláště přísně prováděny. Nemluvíme pouze o rozdělení vícepodlažní budovy na patra, ale také o rozložení zátěže, která ovlivňuje základ.

V tomto článku budeme podrobně hovořit o takových výrobcích, jakou roli hrají v provozu budovy, jak se vyrábějí a instalují. Zvažme také, jaká je minimální podpora pro podlahové desky a další otázky.

Vlastnosti

Železobetonová podlahová deska je jednou z hlavních, důležitých konstrukcí, která se používá při stavbě absolutně všech budov. Používá se jako následující prvky:

· rozdělit budovu na podlaží;

· pro zakrytí před střešní konstrukcí.

· nízká míra absorpce vody;

· nízké deformace i za podmínek stálého vystavení konstrukcí velkému mechanickému a tektonickému (včetně vibrací) zatížení;

· odolnost vůči agresivnímu prostředí.

Takové výrobky mají působivé rozměry a hmotnost, což není vůbec překvapivé, protože pro jejich výrobu se používá betonová a železná výztuž.

V současné době se vyrábí tyto typy podlahových desek:

Každý z výše uvedených typů konstrukcí má určité fyzikální a technické parametry a vlastnosti. V praxi se nejčastěji používají duté a žebrované desky, které mají vynikající výkon a zároveň váží méně než monolitické.

Typ desky také určuje její použití. Pevné konstrukce jsou důležité pro výstavbu nízkopodlažních budov, tunelů, mostních opěr nebo povrchů vozovek. Duté a žebrované lze použít při stavbě jakéhokoli objektu.

Desky se také liší velikostí a designem:

· pevná – jedná se o pevnou betonovou konstrukci, uvnitř které je silný výztužný rám. Lineární rozměry desky jsou následující: šířka – od 1,2 do 6 m, délka – od 2,4 do 6 m, tloušťka – od 12 do 16 cm;

· dutý – také obdélníkový výrobek, liší se od předchozího přítomností dutin uvnitř, jejichž velikost a tvar se mohou lišit. Díky jejich přítomnosti má deska vysokou míru zvukové izolace. Šířka výrobku je od 1 metru do 1,8, délka – od 2,4 do 12 m, tloušťka – od 16 do 30 cm;

· Charakteristickým rysem žebrové desky jsou výztužná žebra, která jsou umístěna na obou stranách konstrukce. Šířka takového výrobku je 1,5; 3,0 m; délka – 6, 12, 18 m, výška podélné výztuhy – 30 nebo 40 cm.

Podlahové desky mají následující vlastnosti:

· přípustné zatížení – od 100 do 200 kg/m²;

· limit hustoty – 2000–2400 kg/m³;

· třída mrazuvzdornosti – F200;

· maximální průměrná pevnost – od 260 do 280 kg/cm². Tento parametr je ovlivněn především betonem, respektive jeho značkou, která se používá ve výrobním procesu. Čím pevnější beton, tím vyšší pevnost konstrukce. Průměrný;

· třída nasákavosti, voděodolnost – W4.

Montáž podlahových desek se provádí pomocí stavebního věžového jeřábu. Jeřábový hák zvedá desku pomocí montážních smyček, jejichž přítomnost zajišťuje GOST, a dodává ji na určené místo.

Technologie výroby, regulační dokumenty

Monolitické podlahové desky jsou vyráběny v souladu s požadavky současné normy GOST. Dnes je takovou normou GOST 9561-2016.

Normy předepsané v normě platí pro absolutně všechny typy železobetonových desek, které jsou vyrobeny z betonu a výztuže. GOST jasně stanovuje pravidla, která se týkají technologie výroby, kontroly kvality výchozích použitých surovin, metod kontroly kvality, označování, přepravy a skladování.

Podlahové desky musí být vyrobeny přísně podle technologie. Materiály jsou také vybírány na základě přijatelných norem. GOST tedy umožňuje použití těžkého nebo lehkého betonu s hustotou nejméně 1400 kg/cm³. Použitá výztuž a drát jsou také co nejpevnější.

Pokud jde o instalaci konstrukce, hlavním regulačním dokumentem je zde SNiP 2.08.01-85 „Obytné budovy“. Byl přijat a uveden v platnost již v roce 1986 a jeho pravidla pro instalaci podlahových desek na různé typy nosných konstrukcí platí dodnes.

Metody kontroly kvality a značení

Kontrola kvality hotových výrobků je jednou z hlavních fází výrobního procesu železobetonových desek.

V laboratorních podmínkách se stanoví:

· pevnost betonu v tlaku a ohybu;

· tuhost a odolnost konstrukce proti praskání;

· třída mrazuvzdornosti výrobku;

· průměrná hustota a pórovitost desky;

· tloušťka ochranné vrstvy;

· mez napětí výztužné sítě a drátu;

V souladu se současnou normou jsou přijatelné drobné rozdíly ve výkonu, ale pouze pokud neovlivňují vlastnosti a fyzikální vlastnosti hotového výrobku.

Test používá několik desek z každé nově vyrobené šarže. Jejich výkon na konci testu je porovnán s výkonem referenčního vzorku.

V poslední fázi jsou desky označeny. Označení obsahuje informace o produktu.

Jak si vybrat

Při stavbě novostavby je velmi důležité zvolit správný materiál, zejména železobetonové podlahové desky, které mají mnoho požadavků.

Při určování typu struktury je třeba vzít v úvahu:

· seismologické ohrožení území, ve kterém je stavba realizována;

Z jakého materiálu jsou nosné konstrukce a stěny?

· jaký druh základu je položen u základny konstrukce;

· maximální tloušťka stěny;

· jaké zatížení působí na stavbu, jeho velikost;

· do jakého typu stavebního záměru novostavba patří.

Způsoby podepření desek na nosnou konstrukci

Instalace podlahových desek musí být provedena v souladu s požadavky regulačních dokumentů, jmenovitě SNiP, výpočty a výkresy.

Dnes se v praxi podle norem používá několik způsobů instalace železobetonových podlahových desek:

· oboustranný. Deska je položena na dvou nosných stěnách. Tento typ nosných desek na nosných stěnách zahrnuje použití kruhové duté podlahové konstrukce. Označení produktu PC, PC1, PC2. Zatížení, které deska vydrží, je přesně 800 kg/cm²;

· tripartita. Tato podpora je spolehlivá a stabilní. Konce konstrukce jsou vyztuženy armovací sítí a podepřeny třemi nosnými stěnami. Maximální povolené zatížení pro tuto podpěru je 1700 kg/cm². Používají se produkty, které nesou označení PKT. Tento typ podepření a instalace železobetonových desek je relevantní, pokud nosné stěny tvoří konstrukci ve tvaru U;

· čtyřstranný. Tento typ instalace je nejspolehlivější a vyznačuje se vysokou nosností. Používají se desky PKK s vysokým indexem tuhosti. Při výstavbě vícepodlažní obytné nebo průmyslové budovy je tento typ podpory nejdůležitější, protože zatížení základů je v tomto případě poměrně velké.

Jak vypočítat překrytí stěn

SNiP jasně reguluje míru překrytí a podpory desky na nosné konstrukci nebo na základně základu. Minimální a maximální přípustné hodnoty podpory jsou uvedeny v předpisech. Je nemožné, aby ji neprofesionál určil nezávisle provedením výpočtu. Na určení míry překrývání pracují odhadci a inženýři, kteří vědí, jak používat regulační dokumenty a mají znalosti speciálně vyvinutých programů.

Výše podpory je stanovena na samém začátku výstavby, kdy se zpracovává odhadová dokumentace a provádějí výpočty a výkresy. Inženýři při odhadu berou v úvahu:

· velikost proudového zatížení;

· lineární rozměry železobetonové konstrukce, její délka a hmotnost;

· tloušťka nosných konstrukcí, na které je deska instalována.

Berou také v úvahu, do jaké třídy seismologické odolnosti stavba patří. Důležitým faktorem je přítomnost tepelně izolačních a obkladových materiálů na nosných stěnách.

Podle výpočtů je minimální přesah podlahové desky na stěně 9 cm, maximální je 12 cm, ale existují výjimky. Více o tom později v článku.

Hloubka překrytí v závislosti na typu nosné konstrukce

Velikost přesahu přímo závisí na tloušťce nosné konstrukce a materiálu, ze kterého je stěna postavena. V souladu s požadavky SNiP může být jeho hloubka následující:

· 5–9 cm – pokud byly na stavbu použity velké bloky;

· 9–12 cm – pro budovy a konstrukce navržené a postavené z cihel, silikátových i červených;

· 10–15 cm – pokud byl pro stavbu nosných stěn použit plynový blok, pěnový blok, plynosilikát nebo jakýkoli jiný stavební materiál vyznačující se nízkou hustotou;

· ne více než 7 cm – pokud je konstrukce budovy založena na kovovém rámu;

· 15 cm – pro kamenné konstrukce.

Vezmeme-li v úvahu výše uvedené informace, můžeme dojít k závěru, že hloubka překrytí závisí na zatížení. Čím těžší je zdrojový materiál pro instalaci na stěnu, tím větší je velikost desky.

Nosné monolitické desky na cihlu a pórobeton

Protože se dnes většina nových budov staví z cihel, podívejme se blíže na to, jak jsou podlahové desky podepřeny zdivem.

Nejčastěji se při stavbě domu v tomto případě používají podlahové desky označené PC a PB. Správnost a kvalita instalace závisí na vodorovné poloze, na které jsou desky podepřeny, takže povrch cihly je vyrovnán a očištěn.

Desky jsou položeny na cementově pískovou maltu, těsně namontované, přičemž trhliny mezi nimi se utěsní stejnou maltou, pokud se během procesu instalace vytvoří. Boční podpora je dále vylepšena silovými jednotkami.

Před instalací podlahové desky na zdivo je nutné vyrobit a nainstalovat nosnou jednotku.

Provzdušněný blok je dalším oblíbeným a moderním stavebním materiálem, který se od cihel liší především lehkostí a samozřejmě nízkou pevností. Desky se nepokládají přímo na něj. Montáž železobetonové podlahové desky se provádí na výztužný pás, který je položen na nosnou konstrukci.

Pravidla pro instalaci výztužné klece

Pancéřový pás je souvislá konstrukce, betonový pás. Jeho hlavním úkolem je zvýšit nosnost budovy na trvale provozní vysokou zátěž.

Hloubka podepření podlahové desky na stěně provzdušněného bloku je nejméně 12 cm V tomto případě by šířka výztužného pásu měla být 25–26 cm, tloušťka – nejméně 13 cm.

Tandem ze železobetonové desky a pancéřového pásu je odolný spoj, který bez problémů snese velké zatížení a je odolný vůči teplotním výkyvům či jakýmkoliv jiným deformacím.

Pokud bylo po provedení všech nezbytných výpočtů zjištěno, že je přípustné podepřít desku do hloubky menší než 12 cm, můžete se obejít bez vyztužení rámu nosné stěny.

Protože pórobeton není odolný stavební materiál a jeho fyzikální a mechanické vlastnosti nejsou tak vysoké, při instalaci desek na něj je instalován pancéřový pás. Nejen, že zvyšuje nosnost pórobetonu, ale také chrání stěny a základy před deformací a předčasným zničením.

Celé zatížení dopadá na výztužný rám. Jedná se o vykládací konstrukci, při jejíž instalaci je nutné dodržet technologický postup, který se řídí platnými předpisy.

Instalace se provádí v následujícím pořadí akcí:

· je sestaveno bednění, s jehož pomocí je vytvořen výztužný rám. Do ní se nalije cementově-písková malta. Na bednění lze použít jakýkoli materiál, dřevo, plast, kov nebo hliník;

Pomocí výztuže o průměru minimálně 12 mm svařte armovací klec. Vzdálenost mezi tyčemi by měla být v průměru 6 cm.

Rám je instalován v hotovém bednění a vyplněn cementovou maltou. Připravená struktura by měla být infuzována po dobu 5 dnů. Po uplynutí této doby lze konstrukci namontovat na stěnu. Trvá pět dní, než beton získá potřebnou pevnost.

Odchylka od technologie instalace podlahových desek může způsobit předčasné zničení budovy.

Vlastnosti suterénu

Povrch základu, na kterém desky spočívají, musí být dokonale rovný, aby mezi deskovými konstrukcemi a podkladem nebyly žádné mezery nebo trhliny.

Montáž se provádí na konstrukci bednění. Švy musí být třeny cementově-pískovou maltou.