Jak správně vrtat polykarbonát?

Levný a odolný polykarbonát je oblíbeným stavebním materiálem. Snadno se instaluje a je vhodný pro výstavbu široké škály budov. Při práci s tímto materiálem však existují důležité nuance a správná instalace je klíčem k dlouhodobému provozu konstrukce.

Kroky instalace polykarbonátu

• profily (hliník nebo polykarbonát);
• tepelné pračky;
• perforované a zatavené pásky.

Přípravné práce

Pokud pracujete s polykarbonátem poprvé, je také důležité seznámit se s informacemi o zpracování konců. Pokud nejsou správně zpracovány, začne do plechu zatékat voda a vniknou nečistoty. V budoucnu to povede k tvorbě plísní a zhoršení vzhledu konstrukce.

Na jednu (přední) stranu polykarbonátových desek je nanesena speciální vrstva UV stabilizátoru. Chrání výrobek před škodlivými účinky přímého slunečního záření. Při instalaci by měla být fólie umístěna na vnější straně a po dokončení práce by měla být odstraněna.

Nástroje a příslušenství

Při práci se používá základní sada nástrojů:

• Pilka nebo kotoučová pila pro řezání plechů. Ruční pila na železo může řezat pouze materiál do tloušťky 10 mm. Pro všechny ostatní plechy je lepší použít kotoučovou pilu.
• Speciální profily pro spoje a upevnění plechů a termopodložky.
• Šroubovák s hardwarem a armaturami.

Řezání polykarbonátových desek

Řezání materiálu probíhá zpravidla kotoučovou pilou se speciálním tvrdokovovým kotoučem. Pro zajištění dokonale rovnoměrného řezu musí být kotoučová pila vybavena malými, nezasazenými zuby. Po řezání je nutné z polykarbonátových voštin odstranit zbývající třísky a další nečistoty.

Těsnící polykarbonátové desky

Vzhledem k tomu, že polykarbonátové budovy jsou průhledné nebo průsvitné, je důležité dbát na utěsnění otevřených spár. Pokud tak neučiníte, do plástů se dostane voda, špína a hmyz.

Horní konce jsou utěsněny souvislou hliníkovou páskou. Na spodní konce se používá perforovaná páska.

Montážní otvory

Pro zajištění plechů jsou do polykarbonátu vyvrtány otvory a teprve poté jsou plechy upevněny tepelnými podložkami. Otvory se vrtají standardními vrtáky do dřeva, protože pro polykarbonát nejsou žádné samostatné bity.

Samotné otvory by měly být umístěny alespoň 20 mm od okraje plechu a při vrtání je důležité udržovat průměrnou rychlost a zajistit, aby se vrták a samotný materiál nezahřívaly.

Tepelné pračky

K připevnění polykarbonátových polotovarů k rámu se používají speciální tepelné podložky. Mají speciální design, díky kterému je otvor spolehlivě utěsněn a vlhkost se nedostane dovnitř konstrukce.

Umístění polykarbonátových desek

Je nutné promyslet uspořádání listů ve fázi návrhu. Nejprve si promyslete umístění výztuh. Voštiny jsou umístěny tak, aby dovnitř netekla voda a kondenzát naopak odtékal.

U vertikálního zasklení by výztuhy měly být umístěny svisle, v šikmých konstrukcích – podél svahu a v klenutých budovách nebo sklenících – podél oblouků rámu.

Způsoby instalace polykarbonátu

Všechny polykarbonátové desky jsou instalovány stejnou technologií, ale v závislosti na typu konstrukce mohou existovat drobné rozdíly.

ploché střechy

V regionech se zasněženými zimami se nedoporučuje umístit polykarbonát vodorovně. Taková střecha nebude schopna odolat mase sněhu a bude hrozit praskliny a praskliny.

Abyste toto riziko snížili, vytvořte mírný svah, po kterém může sníh přirozeně sklouznout ze střechy:

• Minimální sklon je 5 stupňů, ale je lepší udělat sklon 40 stupňů, aby se sněhové masy volně pohybovaly z konstrukce.
• Aby byla střecha odolná, používají se pouze hliníkové profily.
• Vzdálenost mezi krokvemi by měla být taková, aby spoj plechů dopadl na střed nosníku.

Mezi jednotlivými plechy musí být ponechána mezera 5 mm. Po dokončení instalace profilu se na ně nainstalují omezovače a zástrčky.

Obloukové střechy a markýzy

Protože je polykarbonát pružný, je ideální pro stavbu různých obloukových konstrukcí. Rám může být jakýkoli, ale je třeba vzít v úvahu několik důležitých funkcí:

• ohyb by neměl procházet přes výztuhy;
• stupeň ohybu nelze překročit (je uveden v technických specifikacích);
• Pro takové stavby se používá polykarbonátový upínací profil.

Typy rámů a způsoby montáže

Polykarbonátové desky lze namontovat na dřevěný nebo kovový rám. Technologie se bude mírně lišit v závislosti na zvoleném materiálu.

Dřevěný rám

Dřevo se obvykle používá ke konstrukci dřevěného rámu. Všechny dřevěné prvky musí být ošetřeny speciálními prostředky proti hnilobě a plísním. Je třeba také vzít v úvahu, že v důsledku změn vlhkosti a teploty může strom expandovat.

Další nuance, které je třeba vzít v úvahu:

• K upevnění se používají pouze tepelné podložky;
• instalace začíná od okraje rámu a polykarbonátová deska by měla mírně přesahovat dřevo;
• všechna spojení musí být co nejtěsnější;
• spoje jednotlivých listů jsou umístěny přísně nad nosníkem.

Kovový rám

Pokud je polykarbonát připevněn k kovovému rámu, jsou plechy namontovány podél krokví a výstupky plechů za rámem by neměly přesáhnout 50 mm.

Příčné spoje jsou umístěny na hřebenu a samotná instalace se provádí od středu konstrukce, po předchozí instalaci speciálního spojovacího profilu. Pro upevnění se používají samořezné šrouby s tepelnými podložkami. Vzdálenost mezi jednotlivými šrouby by měla být 300 mm. Je žádoucí, aby všechny upevňovací prvky byly umístěny symetricky, aby se zlepšil vzhled konstrukce.

Montáž profilu

Správná volba profilu je další důležitou fází správného upevnění polykarbonátu.

Polykarbonátové profily

Pokud se budova staví z polykarbonátu do tloušťky 10 mm, můžete směle použít polykarbonátový profil. Pro vytvoření jednoduchých konstrukcí se používá jednodílný profil

Odnímatelný typ se používá k vytváření struktur složitých tvarů. Tento profil má základnu, která je připevněna k rámu. Do ní se vloží list a poté se zajistí víkem.

Hliníkové profily

Pokud se na konstrukci používá těžký a silný polykarbonát (až 25 mm), je lepší použít hliníkový profil. Nejen, že je pevnější než polykarbonát, ale také se z technického hlediska mnohem lépe kombinuje s plechy.

Shrnutí

S použitím pružného a odolného polykarbonátu není těžké postavit konstrukci jakékoli velikosti a tvaru. Hlavní věcí je pečlivě promyslet budovy, vybrat správné komponenty a dodržovat všechna doporučení pro instalaci.

Polykarbonátový skleník si můžete sestavit vlastníma rukama: pro standardní obloukový model o rozměrech 3*6 m a výšce 2,1 m budete potřebovat 4 standardní listy o rozměrech 6*2,1; pro skleník 3 * 4 – 3 listy. Je žádoucí, aby hustota PC byla alespoň 0,7.

Jaký rám skleníku si vybrat

Samotný polykarbonát nemůže nést zatížení – rám je drží. Pevnost skleníku závisí na tom, takže při péči o odolnost byste měli zvolit pevnější kov nebo dřevo než silnější polykarbonát. Konstrukce z pozinkovaného železa jsou pevnější než hliníkové a lépe odolávají zatížení sněhem a větrem. Hliníkové nebo jiné lehké konstrukce vyžadují na zimu speciální distanční podložky, které zabrání propadnutí střechy od sněhu.

Celosvařované štíty a celoohýbané oblouky z profilové trubky o průřezu cca 4 cm jsou nejodolnější možností rámu. Rovněž stojí za to věnovat pozornost počtu příčných podpěr a jejich vyztužení. Silný rám má podpěry v krocích ne více než 50 cm – pak mohou poskytnout potřebnou podporu.

Sestavení rámu 3*6 a řezání obloukového skleníku

Před instalací se zkontroluje shoda rozměrů: pokud je délka panelu 6 metrů, pak by délka oblouku měla být 5,91 m – a přebytek je odříznut. Šířka konců je 2,99 m, výška 2,1 m Po kontrole můžete začít s montáží:

1. V obloucích/podpěrách se vrtají otvory v krocích po 30-70 cm, v závislosti na velikosti panelů. Otvory musí být také vyvrtány ve dveřích a koncích.
2. Ve středu oblouků jsou vyvrtány otvory pro horní vedení.
3. Horní vodítko je upevněno, poté jsou přivedeny zbývající oblouky. Vodítko vždy prochází pod oblouky.
4. Oblouky jsou umístěny na spodních vodítkách a svařeny.
5. Hotová konstrukce je umístěna na základ a připevněna ke kotvám.
6. Nyní můžete přistoupit k instalaci.

K řezání desek můžete použít ostrý nůž nebo pilku. Řezat by se nemělo lisováním, ale lehkými škrábacími pohyby: nožem takto stačí přejet 3-4krát po materiálu, aby se rovnoměrně rozštípl. Ideálním nástrojem pro řezání by byla kotoučová pila s tvrdokovovým kotoučem s jemnými zuby – od 60-80 zubů.

Jak vyvrtat otvory do polykarbonátu při instalaci skleníku

Existuje několik pravidel pro vrtání otvorů pro spojovací prvky:

• vždy vrtejte mezi výztuhami, aniž byste se dotkli propojek mezi plástvemi;
• ustupte od okraje panelu alespoň 4 cm;
• rychlost vrtání – 10-40 m/min;
• rychlost posuvu – až 0,5 mm/ot.

Velikosti otvorů jsou o 2-4 mm větší než průměr šroubu nebo nohy podložky a zde je důvod

V létě, při zahřátí sluncem, se průhledný polykarbonát roztáhne o 2,5-5 mm na metr délky a barevný polykarbonát se roztáhne o 4,5-7 mm. na lineární metr. Aby se zabránilo praskání panelů, musí mít možnost „volně chodit“: proto pro upevňovací prvky musíte vytvořit otvory s mezerou o 2–4 mm větší, než je průměr samořezného šroubu nebo průměr tepelného podložka noha. Jedná se o rezervu pro pohyb panelů, když se zvětší.

V jakých případech je možné nepředvrtat otvory pro samořezné šrouby?

Pokud pracujete s monolitickým PC, pak je vrtání nutností.

Pokud pracujete s mobilním telefonem a používáte termopodložky bez nožiček nebo silikonových podložek, pak je přípustná montáž bez předběžného vrtání – samořezný šroub uvolní spojení. Není to ideální možnost, ale je přijatelná.

Pokud pracujete s voštinou a termopodložkami s nohou, budete muset otvor předvrtat, protože noha je široká a může materiál zlomit.

Monolitické plechy o tloušťce větší než 5 mm a voštinové plechy silnější než 16 mm se montují na speciální profil: takové plechy je lepší nevrtat, aby se zachovala jejich životnost.

Rozteč mezi šrouby pro upevnění PC k opláštění nebo obloukům

Čím silnější je polykarbonát, tím větší je rozteč upevnění:

• 4-10 mm – rozteč upevňovacích prvků 30-50 cm;
• 10-16 mm – rozteč šroubů 50-70 cm.

Optimální rozteč upevnění je 1/3 vzdálenosti mezi podpěrami nebo oblouky.

Samořezné šrouby pro polykarbonátové skleníky: velikosti, typy, vybavení

Chcete-li připojit počítač k rámu, můžete si vzít samořezné šrouby s tepelnou podložkou ve speciálních hotových sadách. Nebo si sestavu můžete sestavit sami, vše zakoupit samostatně, zvolit kvalitu a cenu.

Takže nejlepší možnosti pro připevnění polykarbonátu ke skleníku:

• střešní šrouby s podložkou a bez podložky;
• střešní šrouby se zvětšenou lisovací podložkou;
• samořezné šrouby s lisovací podložkou a vrtákem do kovového rámu nebo s ostrým koncem, pokud je opláštění dřevěné (ale ne „štěnice“, rychle se vytahují). Je lepší zvolit takový se zesílenou, zapuštěnou lisovací podložkou nebo šestihrannou hlavou – pevně drží pálku.

Samořezné šrouby musí být vyrobeny z nerezové nebo pozinkované oceli. Jsou doplněny termopodložkami nebo střešními podložkami z kovu s pryžovým těsněním, které se dokupují samostatně.

Velikost samořezných šroubů pro polykarbonátový skleník se vybírá podle následujících kritérií:

1. Délka. Záleží na celkové tloušťce spoje. Minimální délka šroubu = tloušťka podložky + tloušťka PC + délka vrtáku + tloušťka podpěry/oblouku. Obvykle se používá kování o délce 19 až 51 mm. Samořezné šrouby o délce 32 mm jsou tedy obvykle vhodné pro komůrkové a monolitické PC do tloušťky 8 mm. Pro upevnění bez přesahu na profily se obvykle používají samořezné šrouby o délce 19 mm, pro instalaci s přesahem – 25 mm;
2. Průměr. Optimální průměr samořezného šroubu pro polykarbonát je 4,8-5,5 mm. Silnější se většinou špatně šroubují do podložky a mohou rozštípnout dřevěný rám (pokud je dřevěný). Při menším průměru trpí pevnost spoje. Pokud jsou vybrány tepelné podložky s nohou, pak by měl být samořezný šroub o 2-3 mm tenčí než noha.

Kromě velikosti hledí také na řadu parametrů:

1. Typ hlavy. Široká neskrytá hlava. Ideální je volit samořezné šrouby s šestihrannou hlavou, které lze snadno utáhnout šroubovákem typu Hex. Samořezné šrouby s hlavou šroubováku nejsou nejlepší variantou – nedrží bit tak pevně, a pokud sklouzne, můžete snadno poškodit křehký polymer pomocí šroubováku;
2. Tip. Vrták do kovového rámu a ostrý na dřevěné opláštění.