Jak rozlišit elektrody s bazickým a rutilovým povlakem?

Správná volba svařovacích elektrod je klíčem k úspěšnému svařování. Abychom usnadnili proces výběru a lépe pochopili, jaké svařovací elektrody zvolit, připravili jsme tento článek. V článku zvážíme hlavní kritéria pro výběr elektrod, jejich typy a typy. Jak tloušťka svařovaného kovu ovlivňuje výběr průměru elektrody a jak průměr ovlivňuje sílu svařovacího proudu. Pojďme se seznámit s oblíbenými značkami a dát pár užitečných tipů. Užijte si čtení.

Další užitečné věci:

Kritéria pro výběr elektrod

• svařovaný kov – jeho druh, druh, tloušťka a z toho vyplývající požadavky na vlastnosti svarového spoje.
• podmínky, ve kterých budou práce prováděny a další provoz staveb a staveb bude probíhat.
• Zkušenosti a dovednosti svářeče ovlivní použitelnost určitých tříd.
• kvalita elektrod schopných zajistit potřebné vlastnosti svarového kovu.

Zastavme se u některých faktorů a zvažte je podrobněji.

Dnes existuje velké množství kovů a slitin, které se liší svými vlastnostmi a oblastmi použití. Proto je důležité vybrat elektrody, které zajistí výrobu svarového kovu podobných charakteristikami, mechanickými vlastnostmi a chemickým složením základnímu kovu. Toho je dosaženo použitím speciálního drátu (jádra) a povlakové kompozice.

Mezi hlavní vlastnosti kovů patří: pevnost, tvrdost, pružnost, tažnost a houževnatost. U ocelí používaných v některých průmyslových odvětvích je důležitá také tepelná odolnost, odolnost proti opotřebení a únava. Na obalech výrobků je zpravidla stručný popis toho, pro jaké oceli je tato nebo ta značka určena.

Elektrody se rozlišují podle zamýšleného účelu: pro ruční obloukové svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí, legovaných žáruvzdorných ocelí, vysoce legovaných ocelí se speciálními vlastnostmi, litiny, mědi a slitin na jejím základě; pro ruční navařování povrchových vrstev se speciálními vlastnostmi elektrickým obloukem; pro řezání elektrickým obloukem.

Volbu ovlivňují i ​​podmínky svařování a provoz spojované konstrukce. Pro svařování v severních podmínkách existují určité požadavky na výrobky. Například elektrody GOODEL-52U jsou schopny pracovat při teplotách až -50 stupňů Celsia.

Tloušťka svařovaného kovu ovlivňuje výběr průměru produktu. Pro spojení dílů o malé tloušťce se používají malé průměry elektrod. To vám umožní vyhnout se spálení a poškození součásti. V souladu s tím, jak se tloušťka obrobku zvětšuje, průměr elektrody se také zvětšuje. A to zase vede ke zvýšení síly svařovacího proudu, aby byla zajištěna větší hloubka průvaru. Dnes se vyrábí elektrody různých průměrů, převážně od 2 do 6 mm. O tom, jak zvolit průměr elektrody a sílu svařovacího proudu v závislosti na tloušťce kovu níže, budeme hovořit podrobněji.

Tip: Pokud nevíte nebo jste zapomněli, jak zvolit svařovací proud, můžete se podívat na doporučení výrobce na obalu s materiály. Zpravidla jsou zde uvedeny přijatelné režimy svařování.

Zkušenosti a dovednosti svářeče ovlivňují i ​​výběr značky. Existuje řada různých klasifikací jiných než hodností. Například certifikace NAKS pro přístup k určitým typům svářečských prací. Čím zkušenější svářeč, tím je pro něj snazší svařovat různými typy elektrod. Začátečníkům se doporučuje začít se spotřebním materiálem rutilového typu a po jejich zvládnutí začít cvičit s výrobky základního typu. To je způsobeno tím, že bazické elektrody vyžadují určité dovednosti a zručnost, ale jakmile je zvládnete, podávají vynikající výsledky. Vysoká kvalita svaru a odolnost proti tvorbě krystalizačních trhlin, takové elektrody mají také nízký obsah vodíku.

Kvalita svařovacích materiálů přímo ovlivňuje vlastnosti svarového spoje a samotný proces svařování. Je nutné vybírat elektrody od spolehlivých výrobců, kteří zaručují kvalitu svých výrobků. Pozor byste si měli dát i na padělky některých oblíbených značek. Zpravidla můžete rozlišit originál od padělku pečlivým prozkoumáním balení. Skutečný obal bude vždy kvalitnější: hustší, vzduchotěsnější, bez zjevného porušení celistvosti a stop po „křivém“ lepení. Můžete také zkontrolovat samotnou elektrodu. Pokud povlak nemá jednotnou barvu nebo má nerovnoměrné nanášení se spoustou třísek, měli byste o tom přemýšlet před nákupem takového balení. V každém případě byste si před nákupem měli přečíst několik článků na toto téma.

Druhy a typy elektrod pro svařování

Existují různé typy svařovacích elektrod: neodtavné, nepotažené svařovací elektrody a potažené svařovací elektrody. Pro ruční obloukové svařování se používají obalené tavné elektrody. Oni zase podle GOST 9466-75 mají několik typů povlaků. Podívejme se na nejčastější z nich.

Bazické obalené elektrody

Jeden z nejoblíbenějších typů. V označení jsou označeny písmenem „B“. Mají dobré svařovací a technologické vlastnosti. Poskytují vysokou pevnost a houževnatost svarového kovu. Obsahují malé množství vodíku a zajišťují odolnost proti střídavému zatížení a nízkým teplotám. Používá se pro svařování zvláště kritických konstrukcí, včetně ropovodů a plynovodů v severních podmínkách. Široce se používá při stavbě mostů a lodí. Mezi nevýhody: při svařování vzniká poměrně velké množství strusky a při práci s dlouhým obloukem se mohou ve švu tvořit póry. Povrch svařovaných prvků musí být odmaštěn a očištěn. Výrobky s tímto typem povlaku pracují na stejnosměrný proud s obrácenou polaritou. Nejběžnější značkou je UONI-13/55.

Rutilové elektrody

Druhé nejoblíbenější jsou výrobky s rutilovým povlakem. Jsou označeny písmenem „P“. Hlavními výhodami jsou jednoduché zapalování, stabilní hoření oblouku, minimální rozstřikování a snadná separace strusky. Obalené elektrody tohoto typu poskytují možnost svařovat v jakékoli prostorové poloze, stejně jako na znečištěných a oxidovaných površích. Navíc mohou pracovat na stejnosměrný i střídavý proud. Tyto přídavné materiály jsou vhodné pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Nejběžnější značky jsou: OK-46, MR-3, OZS-12, ANO-21. Je třeba vzít v úvahu, že před zahájením svařování musí být elektrody kalcinovány.

Kromě toho existují elektrody s kyselým povlakem (A), celulózovým povlakem (C) a také různé smíšené typy. Například rutilová celulóza (RC) nebo rutilová kyselina (AR) a další. Tyto typy jsou však méně časté.

Jaké elektrody zvolit pro svařování kovových konstrukcí

Výběr typu výrobku je také ovlivněn typem svařovaného kovu a plánovanou prací. Níže je uvedena tabulka doporučených značek elektrod vyráběných závodem na svařovací materiály GOODEL v závislosti na účelu kovu, který se má svařovat nebo povrchově upravovat.

Uhlíkové a nízkolegované oceli

OZS-4, MR-3, ANO-4, GOODEL-OK46, OZS-6, OZS-12, OZS-21, MR-3S, ANO-21, ANO-6, ANO-25, UONI-13/45, UONI-13/55U, UONI-13/65, UONI-13/85, TsU-5, VP-6

Konstrukce pracující při teplotách pod nulou a střídavém zatížení

Vysoce legované nerezové oceli

OZL-7, OZL-8, TsL-9, TsL-11, NZh-13, OZL-17U, EA-400/10, EA-395/9, NIAT-1, NIAT-5

Žáruvzdorné a žáruvzdorné vysoce legované oceli

OZL-6, TsT-15, TsT-28, OZL-25B, ANZHR-1, ANZHR-2

Svařování různorodých ocelí (nízkolegované s chromniklovými austenitickými oceli)

Svařování a navařování šedé a tvárné litiny a svařování vad litiny

SHEZ-Ch1, OZCh-1, OZCh-2, OZCh-6

Studené svařování konstrukcí z tvárné litiny s nodulárním grafitem a šedé litiny s vločkovým grafitem

Svařování, navařování a svařování vad litinových dílů z šedé, temperované a vysokopevnostní litiny

Svařování mědi a bronzu

Komsomolets-100, ANC/OZN-3; OZB-2M (pro bronz)

OZSh-1, OZSh-3, VSN-10, OZN-300M, OZN-400M, OZN-6, OMG-N, EN-60M, OZN-7, OZN-7M, NR-70, TsN-6L, TsN- 12M, SHEZ-N13, 13KN/LIVT, T-590, T-620, TsNIIN-4, UONI-13/NZH 20H13

Nanášení povrchů kovacích zařízení a částí hutních zařízení

Navařování lisovacích forem za studena a za tepla pracujících s ohřevem kontaktních ploch až na 650 °C

Legované žáruvzdorné oceli

TML-1U, TML-3U, TsL-39

Volba průměru elektrody v závislosti na tloušťce svařovaného kovu

Průměr lze zpravidla zvolit na základě tloušťky kovu výrobku. Jak bylo uvedeno výše, čím větší je tloušťka kovu, tím větší by měl být průměr elektrody. Stojí za zmínku, že výběr průměru je ovlivněn nejen tloušťkou kovu, ale také jeho vlastnostmi. Základní doporučení pro volbu průměru elektrody.

• Pro díly o tloušťce 1,5 až 2 mm je vhodná elektroda Ø 2 mm.
• Pro připojení obrobků o tloušťce 3 mm jsou vhodné elektrody Ø 2,5 nebo 3 mm.
• Pokud je tloušťka svařovaných dílů od 4 do 5 mm, měly by být použity výrobky o průměru 3 nebo 4 mm.
• Pro konstrukce o tloušťce 6 až 12 mm je nejlepší zvolit elektrody Ø 4 nebo 5 mm.
• Pokud tloušťka svařovaných prvků přesahuje 13 mm, měly by být použity výrobky o průměru 5 nebo 6 mm.

Pokud je tloušťka obrobku menší než 1,5 mm, ruční svařování se zpravidla nepoužívá.

Polarita a síla svařovacího proudu

Svařování lze provádět střídavým nebo stejnosměrným proudem. Například rutilové elektrody mohou pracovat jak na stejnosměrný, tak na střídavý proud, zatímco spotřební materiál se základním povlakem může fungovat pouze na stejnosměrný proud s obrácenou polaritou.

Při práci se stejnosměrným proudem existují dvě možnosti připojení:

1. Při práci na stejnosměrný proud s přímou polaritou se svařovaný obrobek připojí ke svorce „+“ a elektroda ke svorce „–“.
2. Při použití stejnosměrného proudu s obrácenou polaritou je obrobek připojen ke svorce „–“ a držák elektrody ke svorce „+“.

Je třeba vzít v úvahu, že na kontaktu „+“ vzniká více tepla. To znamená, že masivní díly je lepší svařovat přímou polaritou a tenké plechy a vysoce legované oceli obrácenou polaritou. Použití stejnosměrného proudu s obrácenou polaritou zabrání propálení tenkých dílů a přehřátí vysokolegovaných ocelí.

Správně zvolená intenzita proudu značně usnadňuje proces svařování a umožňuje vyhnout se závadám během provozu. Existuje nevyslovené pravidlo, že na milimetr průměru elektrody se přidá 20-30 A proudu. Volbu proudové síly ovlivňuje také prostorová poloha svaru, počet vrstev svaru a tloušťka kovu. Výrobci zpravidla uvádějí rozsah doporučených hodnot svařovacího proudu na obalech s elektrodami. Přibližné aktuální nastavení:

Neexistuje jediné správné nastavení. Svářeč nastavuje proud zpravidla na základě vlastních zkušeností a pocitů a také použitého vybavení. Hlavní je, že při procesu svařování je zajištěna dostatečná hloubka průvaru a volná kontrola svarové lázně.

Proč kalcinovat elektrody?

Kalcinace zajišťuje odstranění přebytečné vlhkosti z povlaku. To vám umožní vyhnout se závadám při připojování dílů a přilepování elektrody k produktu. U materiálů základního typu je kalcinace povinná. Doporučená teplota kalcinace je uvedena na obalu. Pro kalcinaci se zpravidla používá speciální zařízení.

Elektrody pro svařování trubek

Důležitými faktory ovlivňujícími výběr elektrod pro instalaci potrubí jsou způsob jejich připojení (prostorová poloha svařování) a tloušťka stěny (ovlivňuje volbu průměru). Pro svařování ropovodů a plynovodů a vysokotlakých nádrží se používají elektrody se základním povlakem značek: GOODEL-52U, UONI 13/55, TsU-5, TML-1U.

Pro svařování vodovodního a topného potrubí doma jsou vhodné rutilové elektrody GOODEL-OK46, MP-3 a ANO-4.

Pro začínajícího svářeče

Nejvhodnějším přídavným materiálem pro začátečníky při svařování invertorem jsou rutilem obalené elektrody MP-3 a ANO-21. Pro svařování nerezové oceli lze použít výrobky značek OZL-8 a TsL-11. Spotřební materiál UONI-13/55 se základním nátěrem je obtížnější zvládnout, ale je schopen poskytnout vysoce kvalitní a odolné švy.

Nejčastěji se začínajícím svářečům doporučuje používat elektrody MP-3. Zajišťují, že i s malými zkušenostmi je dosaženo kvalitního švu. Toho je dosaženo díky snadnému zapálení oblouku a poměrně jednoduchému ovládání svarové lázně, jakož i její dobré ochraně před kyslíkem. Možnost svařování na znečištěné a zoxidované povrchy. Další výhodou je možnost svařovat v libovolné prostorové poloze, kromě vertikální shora dolů. Mohou vařit jak na stejnosměrný proud při připojení ke střídačům nebo usměrňovačům, tak na střídavý proud pomocí transformátorů.

Typy svařovacích strojů

Svařovací stroje jsou rozděleny do 2 skupin: domácí a profesionální. Domácí spotřebiče jsou určeny pro provoz z běžné sítě 220 V s frekvencí 50 Hz. Síla proudu obvykle nepřesahuje 200 A a doba nepřetržitého provozu je krátká. Takové svářeče umožňují provádět potřebné svářečské práce v domácnosti. Profesionální zařízení se vyznačují vyšší proudovou silou (mohou vyrobit proud více než 200 A) a provozní dobou. Mohou být napájeny ze sítě 380 V. Taková zařízení se používají při svařování ropovodů, na stavbách a v dalších průmyslových odvětvích. Hlavní funkcí všech svařovacích strojů je poskytovat střídavý nebo stejnosměrný proud.

Existuje několik typů svařovacích strojů: transformátory, usměrňovače a invertory.

Transformátory převádějí střídavý proud vysokého napětí na střídavý proud nižšího napětí. Nevýhodou transformátorů je nemožnost získat stabilní oblouk a také jejich velké rozměry a hmotnost. Jsou citlivé na proudové rázy a pro úspěšný provoz jsou zapotřebí zkušenosti. Zpravidla se používají pro hrubé svařování levných ocelí.

Usměrňovače převádějí střídavý proud na stejnosměrný proud. Umožňují získat stabilní oblouk a zajistit vysoce kvalitní šev. Mohou vařit nerezovou ocel a hliník, stejně jako nízkolegované oceli.

Invertory jsou dnes nejoblíbenějším svařovacím strojem. Má poměrně vysoký výkon s malými rozměry a hmotností. Jsou funkční a snadno se používají. Zajišťují stabilní hoření oblouku a neklesají při přepětí v síti. Mohou svařovat tenkostěnné kovy. Pro invertor jsou vhodné všechny typy elektrod. Které elektrody pro svařování s invertorem je nejlepší vybrat, přečtěte si článek na odkazu.

Kontrola kvality před nákupem

Před nákupem musíte zkontrolovat kvalitu elektrod:

• Datum spotřeby uvedené na obalu nesmí být prošlé.
• Obal musí být neporušený, bez známek otevření nebo deformace.
• Nátěr by měl být nanášen rovnoměrně a neměl by se drolit.

Závěr

V tomto článku jsme se podívali na to, jak vybrat elektrody pro svařování. Jaké typy a typy krytí existují? Naučili jsme se, jak vybrat průměr a sílu svařovacího proudu. Seznámili jsme se s typy svařovacích strojů.

Máte-li jakékoli dotazy, naši manažeři jsou vždy připraveni poradit a pomoci s výběrem. Napište nám na [email protected] nebo zavolejte na číslo 8-800-1000-546, +7(35253) 3-00-63.

Přihlaste se, máme zájem:

Sdílet s přáteli: