Jak hydroizolovat betonový bazén?

Betonový bazén je nádrž stacionárního typu. Čím spolehlivější je hydroizolační materiál pro misku, tím déle bazén vydrží. Pokud je veškerá práce provedena správně, může miska vydržet až 100 let nebo více.

Plavecké bazény a podobné nádrže mohou být navrženy pro:

• pití vody;
• technická voda;
• kapalné kompozice, včetně chemicky agresivních (například pro roztoky solí, ropných produktů, odpadních vod atd.).

Co je hydroizolace betonové bazénové mísy? Jedná se o technologická opatření určená k ochraně konstrukcí před vlhkostí a chemikáliemi v ní obsaženými.

Hydroizolace bazénu může být vnitřní nebo vnější. Dělí se podle způsobu nanášení hydroizolačních materiálů: naválcované, nátěrové, lepicí, penetrační.

Hydroizolace dle SP 250.1325800 může být propojena s typem ochrany betonu nebo železobetonu před korozí, tzn. s primární, sekundární nebo speciální ochranou železobetonových konstrukcí.

Účel vnější hydroizolace (sekundární ochrana) — odříznout podzemní vodu, chránit nádrž před kapilární absorpcí vlhkosti betonem. Provádí se pro venkovní misky zapuštěné do země.

Požadavky na vnější hydroizolaci jsou podobné jako na hydroizolaci základů (SP 250.1325800), stejně jako požadavky SP 28.13330 na ochranu konstrukcí před korozí.

Vnější hydroizolaci venkovního bazénu je nutné zvolit již ve fázi návrhu. Přístup k ní během provozu bude obtížný a přístup k bazénové míse nebude možný. Vnější hydroizolace mísy se provádí před zahájením všech betonářských prací.

Účel vnitřní hydroizolace (primární ochrana) mísy — ochrana konstrukce a ocelových výztužných prvků před korozí a destrukcí vlhkostí zevnitř. Tento typ hydroizolace působí přímo v těle konstrukce (například penetrační impregnace).

Venkovní bazén lze hydroizolovat zevnitř i zvenku zároveň.

Materiály pro vnitřní hydroizolaci betonového bazénu

Podle způsobu aplikace je hydroizolace stěn a dna bazénu:

• lepené nebo povrchově upravené (role, dlaždicové materiály);
• volně položené na základně, válcované, se svařovanými švy;
• nátěry, nátěry, nástřiky;
• impregnační (pronikající).

Nejoblíbenější nátěry pro vnitřní hydroizolaci:

1. Tekuté sklo.
2. Latexová membrána (tekutá pryž).
3. PVC membrána.
4. Penetrační impregnace.
5. Polymerní kompozice.
6. Cement.

Tekuté sklo. Jedná se o vodný koloidní roztok, který obsahuje přírodní křemičitany draselné nebo sodné. Používá se pro vnitřní hydroizolaci mísy.

Pro získání hotové směsi se kapalné sklo smíchá s cementově-pískovou maltou. To poskytuje silnější přilnavost k základně, zvyšuje tloušťku ochranné vrstvy mísy a činí ji jednotnější. Směs se nanáší pod finální nátěr ve formě dlaždic nebo válcovaných PVC materiálů.

Výhody tekutého skla pro misky:

• relativně nízká cena;
• vysoká přilnavost k povrchu betonu díky cementové maltě ve složení;
• nedostatek švů;
• nevyžaduje speciální dovednosti;

• krátká životnost;
• nízká odolnost proti trhlinám (podle vědeckého výzkumu tekuté sklo podporuje zvýšené praskání v betonu, protože má vysoce alkalické prostředí s pH>12);
• křehká vnější vrstva – je nutná ochrana před mechanickým namáháním;
• trvá to čas, než cementově-písková malta úplně vyschne a získá pevnost; Před aplikací takové kompozice potřebuje povrch misky předběžnou přípravu, aby se izolace neodlupovala;
• kompozice tvoří vysoce alkalické prostředí, které má negativní vliv na kovové výztužné prvky;
• pro práci s kompozicí jsou nutné osobní ochranné prostředky;
• tekuté sklo rychle schne při aplikaci mimo cementovo-pískovou maltu;
• pokud se pro vyztužení betonu použijí přísady zpevňující čedičové vlákno nebo skleněná vlákna, pak tekuté sklo snižuje pevnost vlákna na ošetřovaném povrchu (kvůli vysoce alkalickému prostředí).

Latexová membrána (nebo tekutá pryž). Společnost TECHNONICOL Corporation vyvinula vodně emulzní bitumenový tmel TECHNONICOL č. 33, který je modifikován latexovými a polymerními modifikátory.

K dispozici je jedno- a dvousložkový tmel.

Všechny systémy a materiály jsou dostupné v internetovém obchodě

Výhody latexových potahů na misky:

• vytvořit hydroizolační koberec odolný vůči povětrnostním vlivům, vodě, chemikáliím a teplu na površích jakékoli konfigurace;

• odolný vůči agresivním projevům vnějšího prostředí;
• poskytují vysokou rychlost instalace – až 1500 m²/směnu;
• umožnit pokládku horkého asfaltového betonu a litých směsí přímo na membránu;
• neobsahují rozpouštědla, nevyžadují speciální OOP a jsou šetrné k životnímu prostředí;
• mají vysokou elasticitu, tvoří bezešvý hotový povlak;
• poskytují vysokou přilnavost k betonové základně;
• odolný vůči dlouhodobému vystavení UV záření.

Mezi nevýhody patří, že aplikační teplota není nižší než +5 o C. Aplikují se mechanizovanými prostředky s částečným vyztužením tkanými nebo netkanými materiály na rozhraních a dosedacích plochách misek.

Membrána z měkčeného PVC. Společnost TECHNONICOL Corporation vyvinula komplexní řešení pro hydroizolaci bazénů TN-RESERVOIR Barrier. Jedná se o jednovrstvý systém pro hydroizolaci nádrží a bazénových mís zevnitř, určený pro skladování pitné, technické vody nebo technických kapalin.

Jako hydroizolační nátěr je použita polymerová membrána LOGICBASE V-SL se signální vrstvou. Membrána je vyrobena na bázi měkčeného polyvinylchloridu (PVC).

Vlastnosti bariérového systému TN-RESERVOIR:

• vysoká rychlost instalace díky technologii volného pokládání jednovrstvé membrány (plocha 1 role = 43m2 (2,15x20m));
• vysoká pevnost svarů (díky svařování automatickým zařízením);
• instalace pomocí automatického svařovacího zařízení, které snižuje vliv lidského faktoru);
• možnost přístrojového monitorování těsnosti švů pomocí tlaku vzduchu nebo laboratorního testování pevnosti;
• atraktivní vzhled, není nutná žádná povrchová úprava;
• PVC membrána v systému zabraňuje pronikání a hromadění radonu trhlinami a póry v základním materiálu;
• pro pokládku není normována povrchová vlhkost, není přísně kontrolována její rovnoměrnost a kvalita zpracování (hlavním kritériem je absence ostrých hran nebo výztuhových výstupků);
• u PVC membrán je povolen kontakt s pitnou vodou (to znamená, že vodu po skladování v nádrži lze bezpečně pít bez poškození zdraví);
• díky snadné instalaci – nízké náklady na systém (v průměru 2-3krát nižší než u polymerních stříkaných kompozic);
• odolný proti klíčení kořenů, má vysokou úroveň chemické a biologické odolnosti;
• provoz systému je povolen ve stavebních oblastech se seizmicitou 7-9 bodů na stupnici MSK-64;
• Fólii lze instalovat přes stávající starou keramickou dlažbu.

Pro zajištění vzduchotěsnosti technologických spojů na spoji desky a stěny použijte bobtnavý profil TECHNONICOL IC-SP 20×10 (instalovaný na bobtnavý tmel TECHNONICOL) nebo těsnicí pás TECHNONICOL IC 125-2-SP.

Penetrační impregnace. Penetrační hmoty NEVYTVOŘÍ na povrchu hydroizolační vrstvu ve formě filmu nebo membrány. Zvyšují voděodolnost samotného betonu o 2-4 stupně, např. z W2 na W6.

Aby konstrukce dobře odolávala vlhkosti, je třeba dodržovat několik pravidel:

1. Základ by neměl umožňovat vznik trhlin při zatížení, které na něj působí. Což nemá prakticky žádný vliv na hydroizolaci rolí.
2. Celý objem směsi musí být nalit s minimem technologických („studených“) spojů.
3. Pokud se objeví technologické švy, musí být utěsněny bobtnajícími šňůrami, tmely, těsnicími pásy atd.
4. Pracovní výztuž musí být instalována v přísném souladu s projektem, tloušťka ochranného nátěru betonu musí být nejméně 20 mm.
5. Proveďte důkladnou vibraci položené skladby nebo použijte samozhutnitelný beton.
6. O čerstvě položenou kompozici je nutné pečlivě pečovat.

Pokud nejsou splněny výše uvedené požadavky, může dojít k delaminaci a zborcení povrchu bazénu. Bude nutná oprava pomocí klasické rolovací hydroizolace.

Suché hydroizolační směsi nejsou účinnou hydroizolací: nemohou chránit vytvořené trhliny před pronikáním vlhkosti.

Jednou z výhod je kontakt s pitnou vodou.

Mezi nevýhody řešení patří:

• nedostatek elastické hydroizolace,
• aplikační teplota nad +5 o C,
• nedochází ke zvýšení odolnosti proti trhlinám, odolnosti proti nárazovému zatížení,
• nárůst síly během 28-90 dnů,
• o nátěr je nutné neustále pečovat, 14 dní hydratovat,
• voděodolnost betonu v rozmezí W10 až W20,
• reakční produkty se hromadí a krystalizují v pórech a kapilárách betonu, což přispívá ke vzniku rostoucích napětí a deformací a následně k destrukci jeho struktury.

Polymerní kompozice. Jeden z nejspolehlivějších hydroizolačních materiálů pro betonové bazénové mísy. Společnost TECHNONICOL Corporation vyvinula řešení využívající polymerní kompozice z řady TAIKOR, určené pro jakýkoli úkol.

Systém TN-RESERVOIR Ultra poskytuje elastický hydroizolační nátěr a ochranu nádrží.

Na podklad se aplikuje hydroizolace. Skládá se z:

— Zemina TAIKOR Primer 210, která proniká do podkladu, vytváří po vytvrzení vrstvu polymeru v betonovém tělese. Zpevňuje základní povrch a vytváří přilnavou vrstvu s následnými.

– tři vrstvy TAIKOR Elastic 300, které poskytují voděodolný elastický povlak.

Více podrobností o přípravě povrchu a technologii práce naleznete v Technologickém návodu.

Cement. Hydroizolační cementové (nebo polymercementové) směsi vysoké kvality se používají ve formě odolných potěrových nátěrů, které připravují základ pro konečnou úpravu.

Cementový hydroizolační nátěr se vyznačuje nízkou elasticitou, nedostatečnou odolností proti praskání a nevydrží silné dynamické a hydrostatické zatížení. Proto, když se objeví trhliny, izolační vrstva se zhroutí.

Požadavky na hotovou hydroizolační vrstvu bazénové mísy

Před zahájením betonových prací je vybráno konstruktivní řešení pro vnější nebo vnitřní hydroizolaci misky.

Hydroizolace misky by měla být:

• souvislé, uzavřené podél vrstevnice;
• vodotěsné v celé izolované části bazénu;
• vodě-, bio-, chemicky odolný;
• tepelně, mrazuvzdorné, elastické při různých teplotách;

• spolehlivý v provozu při dlouhodobém kontaktu s vodou, půdou, deformacemi a provozním zatížením;
• zachovat celistvost, když se na stěnách bazénu vytvoří praskliny.

Při výběru materiálu je nutné spočítat náklady. Cenu každého hydroizolačního systému je nutné vyjasnit v závislosti na velikosti bazénu a rozsahu prováděných prací. Moderní materiály a technologie montáže umožňují vlastní vodotěsnost bazénové mísy.

Máte problém najít netěsnost ve střeše nebo základu?

Na ploché střeše a základu identifikujeme nezjevné vady. Zajistíme mapu úniků a odborný posudek na původ závad a doporučení k jejich odstranění

Při výstavbě a provozu koupaliště je třeba věnovat zvláštní pozornost ochraně stavebních konstrukcí před ničivými účinky vody. Bazénové mísy bývají vyrobeny z betonu, jehož struktura je prostoupena mikrotrhlinami, kapilárami a póry, kterými se filtruje voda. To vede ke snížení pevnosti konstrukcí a jejich postupné destrukci.

Nejslabším článkem, který aktivně propouští vodu, jsou „studené“ betonové spáry. Vznikají během dlouhých přestávek ve výrobě monolitického díla. Pozoruhodným příkladem takového švu je spojení stěn bazénu s jeho dnem. Netěsnosti betonářskými spárami a betonovým tělesem vedou nejen k poklesu hladiny vody v bazénové míse, ale také ke snížení pevnostních a užitných vlastností betonu.

Nejúčinnějším způsobem hydroizolace betonové bazénové mísy je přidání hydroizolační přísady Penetron Admix do betonové směsi ve fázi výstavby.

Pokud ve fázi výstavby z nějakého důvodu nebylo možné vytvořit spolehlivou hydroizolaci, pak pokud dojde k netěsnostem v již postaveném bazénu, lze tento problém vyřešit pomocí jiných materiálů ze skupiny společností Penetron-Russia.

Metody hydroizolace betonové bazénové mísy

Hlavním úkolem spolehlivé hydroizolace bazénové mísy je zabránit kontaktu vody s betonem. Můžete to udělat dvěma způsoby:

1. Zajistěte vodotěsnost samotného betonu ošetřením penetračními materiály.
2. Vytvořte ochranný nátěr na povrchu betonu ze strany přímého vystavení agresivnímu prostředí.

Pro instalaci hydroizolace první metodou se doporučuje použít materiály Penetron a Penecrit, které vytvoří spolehlivou a trvanlivou hydroizolaci. Navíc je použití těchto materiálů stejně účinné jak na vnější, tak na vnitřní straně konstrukce, bez ohledu na směr vody.

Pro vytvoření ochranného nátěru na betonovém povrchu by měl být použit materiál „Skrepa 2K Elastic“. Toto složení po vytvrdnutí tvoří elastickou voděodolnou membránu, která si zachová svoji celistvost i při dynamickém zatížení během provozu.

Hydroizolace betonové mísy pomocí systémových materiálů Penetron

Pro instalaci hydroizolace pomocí penetrační kompozice „Penetron“ a šicího materiálu „Penecrite“ je nutné provést následující soubor opatření:

1. Příprava betonového povrchu Očistěte betonový povrch od prachu, nečistot, cementového mléka, výkvětů, šrotu a dalších materiálů, které zabraňují pronikání aktivních chemických složek materiálů systému Penetron. Betonové povrchy čistěte vysokotlakým proudem vody nebo jinou vhodnou mechanickou metodou (např. drátěným kartáčem). Po celé délce trhlin s šířkou otvoru větší než 0,4 mm, betonování švů, spár proveďte jemný tvar U o průřezu 25×25 mm. Deska by měla být očištěna od zbytků betonu kartáčem s kovovými štětinami. Před aplikací materiálů je nutné beton důkladně navlhčit až do úplného nasycení vodou.
2. Hydroizolační práce Připravená drážka se musí napenetrovat roztokem materiálu Penetron v jedné vrstvě. Spotřeba materiálu Penetron je 0,1 kg/m.p. s jemným průřezem 25×25 mm. Poté musí být jemný roztok těsně naplněn roztokem materiálu Penecrit. Tloušťka nanesené vrstvy roztoku materiálu Penecrit najednou by neměla přesáhnout 30 mm. Při vyplňování hlubší díry se roztok materiálu Penecrit aplikuje v několika stupních. Spotřeba materiálu Penecrit s jemností 25×25 mm je 1,5 kg/l.m. Je třeba vzít v úvahu, že s rostoucím průřezem drážky se úměrně mění spotřeba materiálu Penecrit. Po hydroizolaci všech švů, spár a trhlin na betonových plochách je nutné nanést roztok materiálu Penetron ve dvou vrstvách. První nátěr by měl být aplikován na vlhký beton. Naneste druhou vrstvu na čerstvou, ale již ztuhlou první vrstvu. Spotřeba materiálu Penetron v přepočtu na suchou směs při aplikaci ve dvou vrstvách se pohybuje od 0,8 kg/m2 do 1,1 kg/m2.
3. Péče o ošetřovaný povrch Ošetřené povrchy je třeba chránit před mechanickými vlivy a negativními teplotami po dobu 3 dnů. V tomto případě je nutné zajistit, aby povrch ošetřený systémovými materiály Penetron byl 3 dny vlhký, nemělo by docházet k praskání a odlupování nátěru. Nanesení dekorativního nátěru na povrch konstrukcí ošetřených materiálem systému Penetron je možné provést nejdříve 3 dny po ošetření. Povrchy ošetřené materiálem systému Penetron se doporučuje před aplikací dekorativního nátěru mechanicky očistit pro zlepšení přilnavosti.

Hydroizolace betonové mísy materiálem „Skrepa 2K Elastic“

Vytvoření hydroizolačního nátěru na betonovém povrchu pomocí materiálu „Skrepa 2K Elastic“ je poměrně snadný proces, který se skládá z následujících operací:

1. Příprava betonového povrchu Očistěte betonový povrch od prachu, nečistot, cementového mléka, výkvětů, štěrku na konstrukčně pevný podklad. Před aplikací hmoty „Skrepa 2K Elastic“ je nutné beton důkladně navlhčit až do úplného nasycení vodou a není dovoleno hromadění vody na povrchu.
2. Příprava maltové směsi Složky A a B míchejte v hmotnostním poměru 2:1 po dobu 2 minut ručně nebo pomocí pomaloběžné vrtačky, dokud nezískáte tekutou, homogenní konzistenci. Počkejte 2-3 minuty a znovu promíchejte. Spotřebujte do 60 minut za pravidelného míchání bez přidání vody.
3. Hydroizolační práce První vrstvu naneste štětcem v tloušťce 1 mm na vlhký povrch. Po 2 – 4 hodinách naneste druhou vrstvu kolmo k první na již zavadlou první vrstvu. V tomto případě není nutné zvlhčování první vrstvy. Křižovatky, betonové švy a trhliny s otvorem 1,5 mm se doporučuje vyztužit polymerovou síťovinou odolnou vůči alkáliím (velikost oka ne větší než 5×5 mm) o šířce nejméně 200 mm. Zatlačte síťku do první vrstvy, dokud nezačne tuhnout.
4. Péče o ošetřovaný povrch Chraňte povrch před mechanickými vlivy, negativními teplotami a srážkami během dne. Provoz je povolen po 7 dnech (včetně instalace keramických obkladů). Hydroizolační nátěr získává konečné fyzikálně mechanické vlastnosti po 28 dnech.