Jaký je poměr tmelu a tužidla?

Thiokol tmel Mastic AM-05 používá se k utěsnění spojů prvků kovových konstrukcí, střešních prvků a provozních budov s maximální přípustnou deformací ve spoji maximálně 25 %. Tmel si zachovává své výkonnostní vlastnosti v teplotním rozsahu od -60 do + 90 a lze jej použít v různých klimatických zónách.

1. Tmel AM-05 je dvousložkový materiál: pasta (složka A) a tužidlo (složka B), poměr míchání je uveden v pasu výrobce.
2. Thiokol tmel (tmel) “AM-05” Vytvrzuje bez zahřívání a lze jej aplikovat při teplotách až -20 C.
3. Tmel má schopnost se po vytvrzení proměnit v elastický pryžovitý materiál, prakticky se nesráží, s dobrou přilnavostí – přilnavostí ke všem stavebním materiálům (beton, dřevo, omítka, kov).
4. Práce na těsnících konstrukcích provádějí při montáži těchto konstrukcí, po jejich dokončení nebo při opravách speciálně vyškolení pracovníci pod dohledem technického personálu.
5. Pro výpočet spotřeby tmelu se předpokládá jeho hustota 1550 kg/m3.
6. Před vařením mastix “AM 05” je nutné se ujistit, že zásilka je v souladu s obsahem a přísně dodržet poměr těsnících a tužících past uvedený v továrním pasu.
7. Poměr hlavních vytvrzovacích složek a tvrdidla, životaschopnost je uvedena v rostlinolékařském pasu. Z důvodu možné delaminace vytvrzovacích past během skladování jsou pasty před odběrem vzorků důkladně promíchány.
8. Před použitím se základní a tužidlo, odebrané v určitém poměru, důkladně promíchají po dobu 10-15 minut. Tmel je připraven na základě toho, že bude spotřebován během doby zpracovatelnosti uvedené v dokladu o jakosti tohoto výrobku. Pokud se při skladování základní pasty vytvořil povrchový film, je nutné před použitím film odstranit (nepoužívejte k práci).
9. Míchání báze a tužidla se provádí v libovolné nádobě pomocí elektrické vrtačky s nasazenou lopatkovou míchačkou. Doba míchání tmelu v 10-50 litrové nádobě elektrickou vrtačkou je 5-6 minut, dokud nevznikne homogenní pasta bez viditelných částic pasty.
10. Po smíchání začíná nevratný proces vytvrzování a základní pasta se mění na materiál podobný gumě. Kvalita nátěru závisí na stavu povrchu, teplotě a vlhkosti okolního vzduchu a přesném poměru složek.
11. Tmel se nanáší při venkovní teplotě – 20 až + 35 C. Při poklesu teploty pod 5 C se zvyšuje viskozita a prodlužuje se doba vulkanizace tmelů.
12. Povrch, na který se tmel nanáší, musí být očištěn od všech nečistot. Tmel je možné nanášet na suché i mokré povrchy tak, že jej nejprve otřete hadrem namočeným v rozpouštědle (Solvent, P646). Do tmelu by se neměla přidávat rozpouštědla pro usnadnění aplikace, zhorší kvalitu nátěru. Nenanášejte tmel během deště nebo sněhu.
13. Těsnění spojů
    13.1. Před nanesením tmelu se povrch spár očistí od nečistot, prachu nebo rzi se odstraní vlasy nebo kovovými kartáči.
    13.2. Mastné skvrny z oblastí, na které je nanesena masticha, musí být odstraněny hadry namočenými v terpentýnu nebo jakékoli značce benzínu.
    13.3. Připravený tmel se nanáší na povrch kloubu pomocí špachtle, pneumatické nebo ruční stříkačky nebo jiného zařízení. Vrstva naneseného tmelu v nejtenčím místě je minimálně 2 mm. Pás tmelu musí mít šířku kontaktu s povrchem spojovaných prvků minimálně 20 mm a pevně přilnout k materiálu panelu. Nanášení tmelu štětcem je zakázáno.
14. Ochrana konstrukcí před atmosférickou korozí
    14.1. K ochraně konstrukcí před atmosférickou korozí se tmel nanáší ve vrstvě o tloušťce 1-2 mm na předem připravený povrch (v souladu s články 13.1 a 13.2) pomocí špachtle nebo jiného zařízení.
15. Při použití tmelu na staveništi musí být nádoby chráněny před srážkami a slunečním zářením střešní lepenkou, plachtou a fólií.
16. Nádoby a nářadí se čistí ihned po ukončení práce. Nevytvrzený tmel se snadno smyje horkou vodou a mýdlem, benzínem a acetonem. Vytvrzený tmel lze odstranit mechanicky.