Jak vypočítat počet hmoždinek pro tepelnou izolaci?

Technologie pro izolaci a dekorativní povrchovou úpravu fasád využívají izolační materiály a několik typů dokončovacích materiálů. Při nákupu požadovaného sortimentu je třeba určit míry spotřeby na m2.

Potřebné informace jsou obvykle zapsány v technické dokumentaci a na obalu konkrétního materiálu, což umožňuje provádět výpočty s poměrně vysokou přesností. Spotřeba izolace pro instalaci omítkové fasády se také zjišťuje pomocí stavebního kalkulátoru.

Spotřeba materiálu při instalaci mokré fasády závisí na zvolených dekorativních omítkách a základních nátěrech. Pro zajištění vysoce kvalitního nátěru a trvanlivosti fasády je důležité správně vypočítat množství základního nátěru pro přípravu povrchu a dekorativní omítky pro konečnou vrstvu.

Video: Zateplení domu systémem „mokré fasády“.

Míry spotřeby některých dokončovacích a spotřebních materiálů

Pro účinnou izolaci a dekoraci jednoho m2 fasádní plochy je zapotřebí několik typů dokončovacích a dekoračních prvků. Spotřeba materiálů na fasádu s izolací na m2 se může pohybovat v malých mezích.

• Izolace z pěnového polystyrenu typu PPS 16F se spotřebou 1,1-1,15 na m² nebo minerální vlna v modifikaci panelu, resp. úlomky izolace na okenních a dveřních otvorech.
• Základní nátěr pracovní plochy je nezbytný pro zpevnění povrchové vrstvy a také pro zlepšení přilnavosti roztoku lepidla k betonové základně. S těmito úkoly se dobře vyrovná univerzální hloubkový penetrační akrylátový základní nátěr, jako je Ceresit CT 17. Spotřeba základního nátěru závisí na hustotě betonové struktury a kvalitě přípravy podkladu.
• Spotřeba jedno- nebo dvousložkového lepidla se v závislosti na kypřenosti a mikroreliéfu betonu může pohybovat od 4,5 do 6 kilogramů na metr čtvereční. Vady vzniklé při přípravě betonového podkladu se vyrovnají nanesením opravného omítkového nátěru. Nejlepší variantou pro suchou směs pro přípravu pracovního roztoku jsou produkty značky Baumit MPA35 Fine.
• Téměř každý výrobce nabízí vlastní značkovou řadu lepidel a dalších souvisejících produktů. Přední místo v každoročním žebříčku dnes zaujímá lepidlo tuzemské výroby Ceresit CT 83. Orientační spotřeba lepidla na zateplení stavebních konstrukcí deskami z pěnového polystyrenu, v množství 5 kg/m2, se může lišit v jednom směru resp. další.
• Hmotnostní charakteristiky obkladů z desek z minerální vlny jsou mnohem vyšší, proto je opodstatněné použití lepicí pokládky na silnější lepidlo Ceresit CT 180. Proces lepení těžších fasádních tepelných izolantů z minerální vlny je shodný s izolací pěnovým polystyrenem. Hmotnost obkladu z minerální vlny je kompenzována zvýšeným počtem mechanických upevňovacích bodů hmoždinek.
• Při nanášení armovací omítky je nutné dodržet rovnoměrnou hloubku zapuštění armovací sítě a dodržet časové intervaly stanovené technologií vytvrzování roztoku. Skutečná spotřeba omítky Ceresit CT 85 v rozmezí 5-6 kg na m2 do značné míry závisí na kvalitě přípravy betonového podkladu.
• Nanesení podobného vyztužujícího nátěru na obklad z minerální vlny je dražší, protože nárůst na 6,5-8 kg/m2 se vysvětluje zvýšenou spotřebou základní vrstvy. Zejména pro zlepšení přilnavosti se doporučuje izolace z minerální vlny předem ošetřit lepidlem Ceresit CT 190.
• Výztužná síťovina odolná vůči alkáliím, polymer nebo sklolaminát se nakupuje v množství 1,15-1,3 m na m2 vyztužené plochy. Závazné požadavky na hustotu – od 165 g/m2, mez pevnosti od 2000 N/5cm. V sortimentu pletiva se výborně osvědčily modely Krepix 2000 a BAUMIT 2000.
• Hmoždinky pro dodatečné upevnění izolace se spotřebují v množství 5 ks/m2. Pokud se očekává velké zatížení větrem na vnější fasádní tepelné izolaci, lze počet mechanických upevňovacích bodů zvýšit na 8-10. V nabízeném sortimentu zůstává vysoká poptávka po hmoždinkách značek Evofast, BOGIRUS a DS-2 „Biysk“.
• Pro zlepšení přilnavosti dekorativní omítky k izolaci je podklad ošetřen křemičitým základním nátěrem Ceresit CT 16 v množství 0,3-0,4 litru na m². Aby se zabránilo mezerám, je vhodné natřít roztok v barvě dokončovací vrstvy.
• Dekorativní omítka se nanáší v tenké vrstvě, do 3 mm, takže podle velikosti frakcí a textury se spotřeba na m2 pohybuje od 3 do 5 kg. Přední značky nabízejí akrylátové, silikátové a silikátovo-silikonové omítky.

Základní požadavky na dekorativní nátěr jsou:

• odolnost vůči povětrnostním vlivům;
• kompatibilita s jinými stavebními materiály;
• stálost vlastností deklarovaných výrobcem po celou dobu životnosti.

Schéma izolace s expandovaným polystyrenem „Ceresit“

Vybereme správné mechanické spojovací prvky pro tepelnou izolaci: typy hmoždinek a kování plus výpočet jejich délky.

U plochých střech a fasádních systémů musí být izolační desky zajištěny mechanicky. Podlahové potěry, šikmé střechy a příčky to nevyžadují.

Dokonce i výběr takové malé věci, jako jsou spojovací prvky, má své vlastní jemnosti, které je důležité vzít v úvahu. Pokud je ignorujete, můžete mít problémy s tepelnou izolací a nelze to nazvat levným materiálem.

Doporučujeme věnovat studiu problému velmi málo času: nic zbytečného, ​​jen fakta.

Některé termíny

V současné době neexistují žádné aktuální normy GOST pro spojovací prvky popsané v článku. Zaměříme se na pojmy a definice používané specialisty v souvislosti s instalací tepelné izolace.

Hmoždinka — vložitelný polymerový díl používaný k upevnění kotvy. Působí jako těsnění mezi základnou a upevňovacím prvkem.

Obrázek 1, Hmoždinky

Kotva – přímo upevňovací prvek, na který působí zatížení. Nejčastěji je to ocel, ale může být vyrobena i z jiných kovů. Je to „tyč“ uvnitř hmoždinky. Jednou z možností kotvení je speciální hřebík a k instalaci tepelné izolace se používají samořezné šrouby.

Hardware – zkratka pro „kovový výrobek“.

Obrázek 2, Hardware (kotvy, šrouby)

Teleskopický držák – speciální typ střešní krytiny. Skládá se z polymerové hmoždinky s uzávěrem (také „ve tvaru misky“, „houby“, „houby“, „deštníku“) s kovovou kotvou. Zvláštností je, že nevytváří tepelné mosty a zároveň chrání hydroizolační nátěr před poškozením.

Obrázek 3, Fasádní spojovací prvek IZL-T

Co ovlivňuje výběr fasádních spojovacích prvků

Základní materiál. Doporučená délka upevňovacího prvku závisí na síle podkladu. Pro standardní beton budete potřebovat hmoždinku se samořezným šroubem, jejíž délka přesahuje tloušťku izolace o 60 mm, a nárůst pro volnější základ, řekněme, plynosilikátový blok, by neměl být menší než 70 mm. Pokud je hloubka pronikání kotvy do plynového nebo pěnového bloku menší, pod tíhou izolace jednoduše prorazí porézní základnu.

Typ systému. Provětrávané a omítkové fasádní systémy vyžadují různé upevňovací prvky. Hmoždinky bez ochranného uzávěru při kontaktu s maltou oxidují, proto nejsou vhodné na „mokré“ fasády.

Hmotnost izolace. U minerální vlny nejsou plastové spojovací prvky nejlepší volbou. Tato tepelná izolace je poměrně těžká, a proto vyžaduje hmoždinky s kovovým hřebíkem, který unese její váhu. Pokud však mluvíme o materiálu s nízkou hustotou (do 50 kg/m³), a to je druh čedičové izolace, která se často používá pro stavbu soukromých domů, je použití hmoždinek s polypropylenovým hřebíkem zcela přijatelné. .

V neposlední řadě: teplota vzduchu při instalaci. V některých případech se mohou celoplastové spojovací prvky v mrazu zlomit. Zkušenosti stavitelů naznačují, že již zajeté, ale zlomené hmoždinky s plastovou tyčí se odstraňují poměrně obtížně.

Vezmeme-li v úvahu všechny výše uvedené body, dostaneme následující obrázek.

Základní materiál „Mokrá“ fasáda s izolací z minerální vlny/extrudované polystyrenové pěny. Lze použít pouze hardware s tepelnou hlavou. Klasika je IZL-T.

Provětrávaná fasáda s izolací z minerální vlny o hustotě menší než 50 kg/m³. Je přípustné používat polypropylenové hmoždinky IZO. Při záporných teplotách vzduchu se však doporučuje použít hmoždinku s kovovým hřebíkem IZM. Hmoždinka s termohlavicí by zde byla poněkud nadbytečným opatřením, protože je dražší, ale nelze nezmínit, že je vhodná i pro tento systém.

Provětrávaná fasáda s izolací z minerální vlny o hustotě více než 50 kg/m³. Instalace je povolena pouze na hardware, tzn. IZM a IZL-T.

Tabulka 1. Výběr fasádních hmoždinek

Typ izolace

Hustota izolace