Jak správně položit HDPE trubky pod zem?

HDPE trubky pro externí zásobování vodou: jak si vybrat a položit

Hlavním prvkem sítě zásobování pitnou vodou v chatě nebo soukromém domě ve městě jsou potrubí pro externí zásobování vodou. Na jejich správném výběru a instalaci závisí účinnost systému, jeho provozuschopnost a náročnost údržby. Mezi různými materiály, které se používají k výrobě vodovodních trubek, je jednou z nejlepších možností polyethylen s nízkou hustotou.

HDPE trubky pro externí zásobování vodou

Obliba použití HDPE trubek pro pokládku externích vodovodních sítí studené vody je způsobena jejich provozními vlastnostmi, snadnou instalací a relativně levnou cenou. Seznam sortimentu navíc umožňuje vybrat požadovaný průměr, který se pohybuje od 25 do 63 mm. Trubky, které jsou vyráběny v přímých úsecích, jsou vyráběny v délkách 12 m a jejich analogy s průřezem do 160 mm lze vyrábět ve svitcích od 50 do 1000 m.

HDPE trubky o průměru až 160 mm

Dle technických parametrů polyetylenových trubek je jejich životnost cca 50 let, bod tání je v rozmezí 125?132?C a maximální přípustná teplota nosiče není vyšší než 40?C.

HDPE trubky mají následující výhody:

• výrazná odolnost proti oděru ve srovnání s výrobky z PVC;
• snadná instalace a demontáž;
• na rozdíl od kovových analogů nepodléhají korozi a nezarůstají zevnitř;
• nízká hmotnost, která usnadňuje přepravu a snižuje složitost instalace;
• nízké náklady na instalaci a provoz;

Kromě toho by se trubky neměly deformovat, pokud zamrznou, jinak bude nutné je vyměnit. S tím jsou spojeny dodatečné náklady na demontáž poškozených sekcí a pokládku nových. Pomocí spotřebního materiálu a komponentů vyrobených z HDPE je možné instalovat efektivně fungující externí vodovodní systém – trubky vyrobené z tohoto materiálu vydrží několik cyklů vnitřního zamrzání vody, aniž by byly ohroženy jejich výkonnostní vlastnosti.

Počáteční fáze pokládky vnějšího vodovodního systému z HDPE trubek

Příprava na pokládku potrubí

Nejjednodušší technické schéma externího vodovodního systému obsahuje následující prvky:

• benzínka;
• akumulační nádrž, která slouží k udržení optimálního tlaku vody ve vodovodní síti;
• potrubí;
• zařízení, která řídí proces zásobování vodou;
• zamykací mechanismus.

Schéma zásobování vodou v soukromém domě

Veškeré práce na jeho instalaci se řídí ustanoveními SNiP 2.04.02-84 a SNiP 3.05.04-85* a provádějí se následujícími způsoby:

1. zem na nadjezdech a podpěrách s následnou izolací potrubí nebo bez něj;
2. pod zemí, s příkopy.

Pro položení vnějšího vodovodního systému z polyethylenových trubek v příměstské oblasti je vhodné použít druhou možnost, zatímco výkopové práce ve velkých objemech se provádějí pomocí speciálního zařízení. Pokud je délka obvodu pokládky potrubí nevýznamná, lze příkopy kopat ručně.

Kopání příkopu pro zásobování vodou pomocí speciálního vybavení

Instalační práce při výstavbě vnějšího vodovodu se skládají z následujících technologických operací:

• příprava půdy a kopání příkopů;
• pokládání potrubí a jejich spojování;
• v případě potřeby izolace prvků vodovodního systému;
• utěsnění přívodu vody na vstupním místě ve zdi domu;
• Provedení hydraulické zkoušky těsnosti vodovodního systému.

zemní práce

Výkop zeminy a příprava výsledných příkopů pro pokládku potrubí se provádí takto:

• Ve vybrané oblasti se vytyčí umístění venkovních vodovodních potrubí a zemina se vykope podle značení, přičemž hloubka příkopu závisí na hloubce jejího zamrznutí. Obvykle je to asi 1,5-1,8 m. Hodnota tohoto parametru je ovlivněna vlhkostí a hustotou půdy a průměrnou dobou trvání nejnižší teploty vzduchu. Šířka výkopu by měla být o 50 cm větší než průměr trubky.
• Dno příkopu je vyrovnáno a v případě volné půdy zhutněno a pevně zpevněno. Před položením potrubí je instalován polštář, pro který se používá písek nebo štěrk. Materiál se ukládá do vykopaného výkopu ve vrstvě 10 až 15 cm a také se zhutňuje.
• Trubky se položí na připravené štěrkové nebo pískové lože a v místech, kde na sebe navazují, se vytvoří jámy.

Po instalaci a izolaci potrubí dochází k jeho posypu, k čemuž se používá i štěrk nebo písek. Nejprve jsou trubky pokryty vrstvou ne větší než 15 cm a poté pokryty odstraněnou zeminou.

Připravený výkop pro pokládku vodovodního potrubí

Tip: Vodovodní systém je položen s minimálním sklonem vzhledem k drenážní síti a vypouštěcí ventil je namontován v nejnižším místě přívodu vody. V tomto případě je v případě potřeby voda vypuštěna v plném rozsahu. Pro jeho efektivnější odstranění je vhodné udělat umělý svah.

Instalace externího přívodu vody

Potrubí je uloženo na dně kopané rýhy ve směru od zdroje pitné vody k domu. Spojení plastových trubek k sobě lze provést dvěma způsoby:

• svařováním;
• pomocí armatur a přírub.

Vlastnosti svarových spojů

K upevnění HDPE trubek lze použít svařování na tupo nebo elektrotavné svařování. Spojení pomocí elektrické spojky se používá při pokládce polyetylenových trubek malého průměru a značné délky, stejně jako při vkládání do stávajícího vodovodního řádu a instalaci vodovodního systému ve stísněných podmínkách.

Spojování HDPE trubek pomocí elektrotavného svařování

Běžnější a účinnější je svařování natupo vyhřívaným nástrojem, což jsou svařovací stroje různého výkonu a modifikací. Tato metoda poskytuje vysokou pevnost fixace jednotlivých prvků vodovodního systému, která je srovnatelná s obdobnými parametry homogenní HDPE trubky. Kvalita svaru závisí na technických vlastnostech svařovacího stroje, zručnosti vykonávajícího a důkladnosti povrchové přípravy materiálu.

Svařování na tupo vnějšího vodovodního potrubí

Při práci se svařovacím zařízením používaným k připojení polyetylenových trubek pro externí přívod vody je třeba dodržovat následující pravidla:

• povrch, který má být ošetřen, musí být očištěn, vysušen a odmaštěn;
• Všechny práce se provádějí při teplotě nejméně +5? C;
• pro zlepšení kvality spoje u trubek s průměrem nad 50 mm je vhodné
• zkosení pod úhlem 45?.

Technologie montáže pomocí tvarovek a přírub

Pro spojování plastových trubek, jejichž průměr přesahuje 63 mm v podmínkách, kde je použití svařování omezeno, a také při připojení uzavíracích a regulačních zařízení se používají přírubové spoje. Snadno se instalují a dodávají se v široké škále standardních velikostí. HDPE trubky se spojují pomocí přírub a tvarovek takto:

• Pomocí nůžek nebo řezačky trubek se okraje trubek seříznou v pravém úhlu podle předem nanesených značek;
• očistěte výsledné povrchy od nečistot, na které můžete použít tekuté mýdlo nebo prostředek na mytí nádobí;
• armatura se částečně demontuje odšroubováním převlečné matice o tři nebo čtyři otáčky a poté se do ní zasune trubka, dokud se neudělá značka a matice se neutáhne.

Izolace vodovodního systému

Aby potrubí nezamrzalo a vodovod byl využíván celoročně, je nutné provést opatření k jeho izolaci. Jako tepelná izolace se používají materiály, které jsou odolné proti ohni a mají nízkou tepelnou vodivost. V případě použití izolace na minerální bázi by měl být vodovodní systém dodatečně izolován od vlhkosti, jinak se izolační účinek sníží na minimální hodnotu. Vhodnější k použití je pěnový polystyren, který se vyrábí ve formě skořepin dvou půlkruhů, zvenčí ošetřených vrstvou hydroizolace.

Izolace pomocí pěnového polystyrenu

Zvláštní pozornost by měla být věnována izolaci vodovodního potrubí u vchodu do domu, protože tato část je nejvíce náchylná k zamrznutí. Aby se takovým jevům zabránilo, v oblasti od výstupu přívodu vody ze země ke vstupu do domu je potrubí obaleno topným kabelem a je instalován speciální senzor pro snížení nákladů na energii. Sleduje teplotu potrubí a zapíná topný systém na kritickou hodnotu.

Po zateplení se plastové trubky pro vnější přívod vody po předběžné kontrole funkčnosti zasypou zeminou.

Hydraulické zkoušky vodního tlakového systému

K identifikaci nedostatků při instalaci vodovodní sítě z HDPE trubek a kontrole kvality připojení se provádí kontrola, která se provádí v souladu s SNiP podle následujícího algoritmu:

• přívod vody je naplněn vodou bez tlaku po dobu dvou hodin;
• vytvořit tlak, který se udržuje po dobu 30 minut;
• provést důkladnou kontrolu potrubí.

Před vstupem do vodovodní sítě se potrubí promyje čistou vodou, dokud kapalina na výstupu nesplňuje hygienické normy.

Výstavba vnějšího vodovodu z nízkotlakých polyetylenových trubek je soubor technologických operací a metod. Pečlivé dodržování podmínek pro jejich provádění a včasné sledování zajistí fungování vodovodní sítě soukromého domu po dlouhou dobu bez dalších zásahů a oprav.

Polyetylenové trubky se stále více používají pro instalaci vodovodních, kanalizačních a pozemních komunikací. Vyznačují se snadnou obsluhou, nízkou cenou a odolností. Existují dva typy polyetylenových trubek – LDPE (vysokohustotní polyethylen) a HDPE (nízkohustotní polyethylen).

V tomto článku vám řekneme o HDPE trubkách, jaké jsou jejich hlavní vlastnosti a jak je instalovat. Informace budou užitečné pro výrobní pracovníky a začínající řemeslníky.

HDPE potrubí

Polyetylenové trubky (HDPE) se rozšířily díky svým výhodám a snadné instalaci. Vhodné pro tlakovou komunikaci. Nejčastěji se používají k instalaci hlavních potrubí. Vyrábí se z polyetylenových granulí kontinuální extruzí. Tyto technické výrobky (rozsah použití materiálu je poměrně široký) se používají pro tlakové, plynové, komunikační, kanalizační, kanalizační, topné a vodovodní systémy.

Pozitivní vlastnosti HDPE komunikací:

• Chemicky odolný, neovlivňuje agresivní kapaliny a lze jej použít pro přepravu pitné vody;
• Nekorodujte. Životnost komunikací je více než 50 let;
• Neveďte elektrický proud;
• Elastický. Neztrácejte svůj výkon ani v seismických zónách;
• Odolné proti vodnímu rázu;
• Plíce. Jsou lehké;
• Lehká instalace.

Doporučujeme:

Existují dva hlavní způsoby, jak položit dálnice z HDPE trubek – nad zemí a pod zemí.

Pokládání na zemi i nad zemí

Zemní instalace je jedním z nejběžnějších způsobů instalace potrubí. Prvním krokem při instalaci je příprava místa včetně čištění a úpravy povrchu. Dále se trubky položí na připravený povrch, spojí a vyplní geotextilií. Na konci instalace se nalije beton, který poskytuje další pevnost a ochranu.

Pro instalaci nad zemí je nutná pečlivá příprava staveniště, poté musí být instalovány speciální podpěry a upevnění. To může zahrnovat instalaci stojanu nebo sloupu v závislosti na umístění a typu instalace. Poté jsou trubky položeny na podpěry a vzájemně spojeny pomocí speciálních konektorů. Jsou připevněny k podpěrám pomocí speciálních upevňovacích systémů pro zajištění spolehlivosti a bezpečnosti.

Pokládání pod zem

Chcete-li položit potrubí pod zem, musíte označit místo práce, vyčistit jej od všech překážek a připravit půdu pro instalaci. Dále přichází na řadu vrtání tunelu, které zahrnuje: průzkum geologie území, výběr optimální trasy pro vrtání tunelu. Zhutnění půdy je důležitým krokem v podzemních instalacích. Po naplnění tunelu geotextilií a zeminou je nutné provést proces zhutnění zeminy. To chrání potrubí před možnými pohyby zeminy, poškozením v důsledku sedání nebo deformací. Ke zhutnění může dojít mechanicky, např. zhutněním půdy hráběmi nebo mechanickým zhutňovačem, nebo pomocí speciálních tekutých tužících materiálů. Je důležité, aby byl proces těsnění prováděn pečlivě a v plném souladu se specifikacemi, aby byla zajištěna dlouhá životnost a bezpečnost potrubí. Poté se trubky dopraví na místo pokládky, vnitřní povrch tunelu se očistí od nečistot a prachu a zkontroluje se správné umístění a vyrovnání položených trubek. Poté jsou připojeny k dalším prvkům potrubí, tunel je vyplněn zeminou a uzavřen. Samotné potrubí se nejprve očistí od nečistot a spojí se mechanicky pomocí přírub nebo spojek. Je důležité zajistit spolehlivost spoje a provést jeho vzduchotěsnost, aby se eliminovaly případné netěsnosti a zajistil se nepřerušovaný provoz potrubí.

Všechny tyto způsoby instalace mají svá pro a proti. Například instalace nad zemí může být rychlá a snadná, ale není dostatečně chráněna před vnějšími vlivy, zatímco instalace pod zemí může být chráněna více, ale vyžaduje více času a úsilí na přípravu staveniště. Výběr způsobu instalace je důležitou etapou při návrhu a výstavbě inženýrských sítí. Závisí na místě instalace, potřebě spolehlivosti a ochrany a dostupných zdrojích. Například při pokládání potrubí v oblastech s častými záplavami by byla nejlepší volbou podzemní instalace. Pokud potřebujete rychlou instalaci bez dodatečných nákladů, pak je lepší zvolit instalaci nad zemí.

Způsoby montáže

Existuje mnoho způsobů, jak spolehlivě spojit potrubí z tohoto materiálu do potrubí.

Zde jsou tři hlavní typy připojení:

• Kontaktní svařování na tupo je založeno na pájení plastu. Používají se speciální díly s topnými články, které se přivařují k trubce pomocí speciálního svářecího stroje, používají se především ve výrobě, při instalaci průmyslových potrubí;
• Elektrofúzní svařování;
• Připojení pomocí speciálních armatur a přírub – k dispozici pro použití doma;

První dva způsoby připojení jsou trvalý. Spoje, které se montují pomocí svěrných šroubení a lze je demontovat, se nazývají odnímatelné.
Trubky o průměru až 110 mm lze vyrábět v jednom kuse ve svitcích různých délek, čímž spotřebitel obdrží jednodílnou trubku o délce až 500 metrů, což výrazně zjednodušuje pokládku potrubí.

Trvalé dokování

Pro stavbu tlakových potrubí se obvykle používají trvalé spoje.

Existují také dva hlavní způsoby připojení pomocí svařování:

Elektrofúzní svařování

Elektro spojka – plastová spojka, ve které je zabudována elektrická spirála. Při kontaktu s proudem se tato spirála zahřeje a začne tavit plast spojky a trubek umístěných pod ní, pak musíte počkat, až úplně vychladne. Po ochlazení a vytvrzení se objeví pevný a spolehlivý šev.

Tento způsob instalace je dražší ve srovnání s svařováním na tupo. Pro efektivní připojení potřebujete:

• použitý svařovací stroj;
• zařízení pro odizolování potrubí;
• spojování typů dílů s vestavěnými elektrickými ohřívači.

Technologický postup svařování spočívá v odizolování konců použitých dílů. Na pracovní spáry se nataví spojka se speciálním elektrickým ohřívačem pro roztavení plastu. Po zajištění spojky je na místa připojení přivedeno napětí. Postupně se konce začnou tavit, následuje vytvoření pevného spojení. Při ochlazení je kloub zcela imobilizován.
Násuvné svařování je nepostradatelné při provádění oprav, stejně jako při řezání do stávajících dálnic a při svářečských pracích ve značně stísněných podmínkách. Proto při provádění velkého množství práce bude vhodnější mít dva typy moderních svařovacích zařízení a použít oba způsoby svařování.

Svařování na tupo

Svařování na tupo je nejspolehlivějším způsobem instalace vodovodního nebo nezbytného kanalizačního systému. Veškeré práce se provádějí pomocí speciálního zařízení, kterým je svařovací stroj na tupo, který má velkou hmotnost a rozměry. Kromě toho je zařízení vyžadováno v souladu s velikostí potrubí.

Pro instalaci pomocí svařování na tupo se používají zařízení vybavená mechanicky nebo hydraulicky namontovaným pohonem centralizátoru. V tomto případě jsou první zařízení ovládána ručně a slouží k efektivnímu připojení potrubí o průměru 250 mm. Před zahájením svařování se spoje trubek vyrovnají pomocí elektrického trimru tak, aby bylo dosaženo dokonalého kontaktu. Elektrický zastřihovač – nástroj pro mechanické opracování konců svařovaných trubek, vyrovnává jejich konce kolmo k ose, odstraňuje všechny třísky a nerovnosti.

Použité nástroje:

• Řezačka trubek;
• Kalibrátor;
• Zkosení (nůž používaný k odstranění zkosení na koncových částech trubek);
• Svářečka;
• Trysky různých ráží.

Trubky o průměru větším než 50 mm se spojují pomocí svařování na tupo. Pro vytvoření pevného spojení se jejich konce zahřejí a následně se spojí pod určitým tlakem. Předtavený materiál vytváří vysokopevnostní spojení, které není horší než celý úsek pokládané trubky.

Aby toho bylo dosaženo, jsou trubky na svých koncích upevněny svařováním a poté je k nim přivedena topná deska. Po nezbytném zahřátí plastu se deska vyjme a konce se musí stlačit pod určitým tlakem. Po úplném ochlazení švu se potrubí z takového zařízení odstraní.

Vlastnosti:

• Pomocí této metody se spojí trubky a tvarovky stejného průměru a SDR, vyrobené ze stejné značky polyethylenu;
• Tloušťka stěny musí být alespoň 5 mm;
• Svařování na tupo se provádí s výkyvy od +15 do +45 stupňů.

Rozebíratelné spoje pomocí kování

Jedná se o nejrychlejší technologii, která nevyžaduje speciální vybavení. Svěrné šroubení jsou poměrně spolehlivá spojení (stejně jako trvalá) a jsou vynikající pro vlastní instalaci kanalizace a vodovodu v zemi. Tento typ připojení se používá u průměrů do 315 mm, ale doporučuje se použít průměr maximálně 110 mm.

Výhody takového spojení:

• snadnost a rychlost instalace;
• ekonomický – není potřeba žádné speciální vybavení;
• univerzálnost.

Jako adaptéry pro potrubí se používají spojky nebo tvarovky. K použití nevyžadují speciální nástroje a nejčastěji se používají doma. Jsou různé a používají se v závislosti na jejich účelu:

• redukční spojka – adaptér pro potrubí různých průměrů;
• spojka – „upevňuje“ trubkové produkty stejného průměru.