Jak správně lakovat hliníkové díly?

V současné době jsou výrobky vyrobené z hliníku a hliníkových slitin široce používány v celé řadě oblastí. Tento kov je oblíbený díky svým vynikajícím fyzikálním vlastnostem, jednoduchosti a rozmanitosti metod zpracování, stejně jako vynikajícím dekorativním vlastnostem v kombinaci s cenovou dostupností.

Hliníkové díly různých jednotek nebo konstrukcí, profily, nádobí a prvky domácích spotřebičů mohou fungovat roky. Trvanlivost uvedených položek přímo závisí na dodržení správných parametrů zpracování.

Samotný kov a jeho slitiny jsou z větší části odolné vůči korozi. Tato odolnost proti korozi je způsobena skutečností, že hliník snadno reaguje s kyslíkem. V důsledku oxidační reakce je povrch kovu pokryt oxidovým filmem, který má vysokou hustotu a je nerozpustný ve vodě. Během přirozené oxidace produkty ztrácejí lesk, ale dostávají spolehlivou ochranu před účinky nepříznivých faktorů životního prostředí.

Hliník a jeho slitiny jsou ve většině případů klasifikovány jako materiály odolné proti korozi. Je však třeba poznamenat, že kov je vysoce citlivý na kyslík. Na vzduchu nebo v prostředí obsahujícím kyslík může ztratit svůj lesk a pokrýt se tvrdým a hustým oxidovým filmem, který se nerozpouští ve vodě.

Po vytvoření filmu oxidů je povrch hliníkových dílů chráněn před vlhkostí a další oxidací. Takový ochranný povlak však nelze považovat za absolutní záruku korozní odolnosti kovu, protože poměrně snadno podléhá korozi anorganickými kyselinami a není vystaven chemicky aktivním prvkům, jako je fluor, sodík a draslík.

Mezi agresivní prostředí, která ničí oxidový film na povrchu hliníkových výrobků, patří beton mnoha značek, zejména v tekuté formě. Po poškození oxidované vrstvy kovu vlivem agresivních složek roztoku se stává prakticky bezbrannou a snadno se ničí korozí.

Tato okolnost se stala důvodem, proč se pro výrobce hliníkových trubek a konstrukcí stal naléhavý úkol dodatečné ochrany jejich povrchu. Bylo nutné rozhodnout, jak hliník natřít.

doporučené články

• Ochrana kovových konstrukcí před korozí a požárem
• Ocel X12MF: vlastnosti, složení, výroba
• Leptání kovu: popis technologie, druhy, návod k použití

Lakováním dílů vyrobených z hliníku a jeho slitin se můžete vyrovnat s úkolem chránit je před účinky škodlivých faktorů v přírodním i různém průmyslovém prostředí, což umožňuje výrazně zvýšit životnost takových výrobků.

K vytvoření plnohodnotného spolehlivého ochranného nátěru vyžaduje kov nejčastěji nátěr speciálními sloučeninami, které nejenže vytvoří bariéru vylučující nepříznivé působení kyslíku a vlhkosti, ale také činí povrch odolným vůči mechanickému namáhání, poškrábání a oděru.

Příprava hliníku pro lakování

Povíme si, jak hliník správně připravit a natřít. Tyto úkoly jsou poměrně složité vzhledem k tomu, že kov vykazuje vysokou chemickou aktivitu. Lakování hliníkových výrobků vyžaduje dodržení technologických parametrů – jak při přípravě povrchu, tak při nanášení nátěru.

Tradiční technologie lakování hliníku vyžaduje pečlivou přípravu povrchu výrobků pro aplikaci základního nátěru a barvy. Během přípravných prací musí být kov podroben mechanickému čištění, broušení a odmašťování. Dále se díly ošetří kyselinou ortofosforečnou (vodný roztok). Tento postup umožňuje vytvořit specifický konverzní nátěr.

K vytvoření ochranné vrstvy lze použít i fosforečnan zinečnatý, pod jehož vlivem je hliník potažen hrubým antikorozním filmem. Ošetřené části se důkladně omyjí, aby se z jejich povrchu odstranila všechna zbývající činidla. Tato úprava zvyšuje adhezi mezi kovem a půdou.

Základní nátěry pro hliníkové povrchy mohou být aerosolové přípravky ve sprejích.

Tento způsob se vyznačuje poměrně vysokou spotřebou základní směsi, proto je optimální pro zpracování ráfků, rámů nebo jiných drobných předmětů. Půda z takových plechovek schne poměrně rychle – od jedné do dvou hodin. Nevýhody této metody zahrnují nízkou pevnost povlaku. Při výběru základního nátěru se obvykle upřednostňují kompozice obsahující zinek – mají lepší přilnavost.

Ke zpracování velkoplošných dílů používají nejčastěji dvousložkové primery. Pro získání pracovní směsi se složky smíchají v požadovaných poměrech. Základní složení s kyselými ředidly si zachovává své pracovní vlastnosti po dobu cca 360 minut. Úplné zaschnutí základní vrstvy trvá přibližně 24 hodin.

Takto získaný film je svou silou příznivý ve srovnání s aerosoly. Polymerní pryskyřice a zinkový prášek obsažené v půdě činí tento povlak odolným vůči korozi a přítomnost modifikovaného alkoholu v kombinaci s kyselinou fosforečnou dodává kompozici vysoké adhezivní vlastnosti.

Druhy barev na hliník

Existují tři typy hotových barev na hliníkové povrchy. Na eloxované výrobky se nejčastěji používají anilinové směsi. Pokud se na tkaninách taková barviva, obvykle prodávaná v tekuté nebo práškové formě, bojí vlhkosti a vyblednou na slunci, pak při barvení hliníku tyto nevýhody nemají.

Jednou z výhod akrylových barev je téměř úplná absence zápachu, což umožňuje jejich použití v interiérech. Takové nátěry jsou odolné vůči vlhkosti, teplotním výkyvům a mechanickému namáhání. Kompozice na bázi epoxidových pryskyřic jsou velmi trvanlivé a odolné vůči různým škodlivým vlivům, jejich použití však vyžaduje dodržování bezpečnostních opatření a dobré větrání, pokud se práce provádějí v interiéru.

Prášková barviva se vyznačují vysokou kvalitou výsledného nátěru, jeho odolností vůči vlivům prostředí, vysokou krycí schopností a dlouhou životností. Složení práškových polymerních barev může obsahovat polyesterové oleje, epoxidové pryskyřice, polyuretanové směsi nebo jiná pojiva. Konečný odstín a barevná intenzita nátěru závisí na teplotě nátěru.

Metody lakování hliníku

Když vyvstane otázka, jak natírat hliník doma, měli byste věnovat pozornost metodám, jako je natírání eloxovaných výrobků anilinovými barvami nebo nanášení speciálních emailů s předběžným základním nátěrem bez eloxování. Obě metody umožňují lakovat hliníkové díly svépomocí.

Eloxování je metoda elektrochemického zpracování kovů, která chrání povrch před další oxidací a vytváří podmínky pro co nejefektivnější přilnutí skloviny k hliníku. Eloxování má široké využití v průmyslové výrobě a při lakování hliníkových výrobků v domácí dílně.

Dobrý výsledek bez eloxování získáte dodržením technologie lakování, protože bez problémů lze doma eloxovat pouze malé díly.

Algoritmus eloxování

Prozradíme vám, jak lakovat eloxovaný hliník. Pro malování budete potřebovat:

1. malé množství sody a stolní soli;
2. skleněná nádoba;
3. hliníkové nádobí;
4. zdroj proudu;
5. brusný papír;
6. anilinové barvivo;
7. ocet;
8. odmašťovač.

Prvním krokem je příprava roztoku elektrolytu smícháním soli a sody v poměru 9:1 ve skleněné nádobě.

Povrch musí být ošetřen brusným papírem a odmaštěn, zbytky brusiva a odmašťovače omyty vodou. Nalijte roztok elektrolytu do hliníkové nádoby a ponořte do ní výrobek, ke kterému připojte kladnou elektrodu. „Mínus“ je připojen k hliníkové nádobě. Eloxování trvá přibližně 120 minut.

Dále je potřeba zahřát 75 g barvy zředěné ve vodě s přídavkem 80 ml octa na teplotu +1. +15 °C.

Hliníková část by měla být ponechána v roztoku přibližně 15-20 minut. Jak je z popisu patrné, lakování eloxovaného kovu je celkem jednoduchý postup.

Alternativní technologie

Jak natřít hliník ze spreje bez eloxování v domácí dílně? Požadované komponenty a spotřební materiál:

• brusný papír;
• zem;
• plechovka epoxidové nebo akrylové barvy;
• odmašťovač.

Prvním krokem je odmaštění dobře obroušené části. Dále rychle naneste základní nátěr a ihned po zaschnutí rovnoměrně naneste barvu.

Druhá vrstva nátěru se aplikuje po několika hodinách. V případě potřeby je povrch výrobku lakován.

Nejjednodušší způsob je použít speciální smalt, který nevyžaduje základní nátěr. Důležité je povrch důkladně obrousit a ošetřit odmašťovacím prostředkem. Při lakování dodržujte pokyny výrobce.

Malování práškovou barvou

Jedna z nejlepších pro hliníkové výrobky je prášková metoda.

Před lakováním se povrch ošetří speciálním rozpouštědlem, odstraní nečistoty, mastnotu a zbytky starých nátěrů. Poté pomocí rozprašovače rovnoměrně naneste prášek.

Barva se vypaluje ve speciální tepelné komoře.

Takto získaný povlak se vyznačuje pevností, odolností a vynikajícím vzhledem.

Abychom to shrnuli, lze poznamenat, že navzdory složitosti procesu lze lakování hliníkových výrobků za určitých podmínek provádět i v domácí dílně.

Bezpečnostní pravidla pro lakování hliníku

Při lakování hliníkových dílů je třeba splnit řadu důležitých požadavků:

1. místnost musí být větrána;
2. je důležité udržovat čistotu, aby se zabránilo ulpívání prachových částic;
3. Malování je přísně zakázáno v blízkosti topných zařízení;
4. je třeba věnovat pozornost osvětlení pro kontrolu kvality povlaku;
5. různé chemicky aktivní látky a léky musí být odstraněny z pracovního prostoru;
6. Složky základního nátěru a barvy jsou toxické, proto je nutné používat OOP.

Doporučené články o kovoobrábění

• Třídy oceli: klasifikace a interpretace
• Druhy hliníku a oblasti jejich použití
• Vady kovových výrobků: příčiny a metody hledání

Na konci postupu produkty několik hodin důkladně osušte. Pokud dodržíte všechny pokyny, získáte krásný a odolný ochranný nátěr!

Vedoucí obchodního oddělení

Nejnovější články tohoto autora:

• Six Sigma a Lean Manufacturing: Lean Six Sigma jako způsob, jak zlepšit efektivitu podnikání
• Eloxování kovů: metody, vlastnosti, výhody
• Žíhání oceli: druhy, technologie, možné vady
• Výrobky z kovové sítě: všestrannost použití

Hliník je jedním z nejoblíbenějších kovů na světě. Je široce používán ve stavebnictví, průmyslu, designu, letectví, stejně jako v každodenním životě a bydlení a komunálních službách. Kov se zpravidla používá jen zřídka v čisté formě – je prezentován především ve formě různých slitin, legovacích přísad, které zlepšují nebo oslabují určité vlastnosti hliníku. Navzdory atraktivnímu stříbrnému odstínu je materiál často lakován, aby produkty dále chránil nebo jim dodal estetické vlastnosti. Jak natírat hliník, jaké techniky a materiály se k tomu používají – řekneme vám v tomto článku.

Proč natírat hliníkové konstrukce

Slitiny hliníku jsou ceněny pro svou lehkost, pevnost a odolnost vůči korozi a agresivním látkám. Jejich životnost se počítá na desítky let. Údaje se však mohou lišit v závislosti na provozních podmínkách a povrchové úpravě.

Například odolnost kovu vůči korozním procesům je vysvětlena následujícím způsobem: hliník snadno reaguje s kyslíkem, díky čemuž se na jeho povrchu vytváří oxidový film. Působí jako přirozená ochrana kovu, protože má vysokou hustotu a nerozpouští se ve vodě. Přirozená oxidace zbavuje hliník jeho původního lesku, ale chrání jej před nepříznivými vnějšími faktory.

Většina hliníkových slitin je odolná proti korozi. Kov je však citlivý na kyslík. Vzduch nebo jiné prostředí obsahující kyslík vede k vytvoření oxidového filmu. Tato fólie však stále neposkytuje ochranu proti rzi, protože ji lze odstranit anorganickými kyselinami nebo poškodit kontaktem s fluorem, sodíkem nebo draslíkem.

Beton je v této věci obzvláště nebezpečný: mnoho značek betonu v tekuté formě je agresivním řešením, které snadno odstraňuje oxidový film a spouští korozní procesy.

Z tohoto důvodu se stala aktuální otázka ochrany hliníkových trubek a jiných konstrukcí ve styku s betonem. Dalším úkolem bylo dát kovu různé odstíny, což je důležité zejména v designu, výrobě nábytku a také při výrobě reklamních konstrukcí.

Shrneme-li, lze říci, že lakování hliníkových výrobků poskytuje dodatečnou ochranu proti korozi, mechanickému poškození a také zlepšuje estetické vlastnosti konstrukcí.

Příprava hliníku pro lakování

Hliník je vysoce chemicky reaktivní. Proto je třeba přípravu kovu a jeho lakování provádět pečlivě, při dodržení technologických parametrů.

Nejprve je nutné připravit povrch hliníkového obrobku pro nanášení barvy a základního nátěru, neměl by obsahovat nečistoty, rýhy nebo jiné nerovnosti. K tomu je výrobek podroben mechanickému čištění, broušení a odmašťování. Dále se povrch také ošetří vodným roztokem kyseliny ortofosforečné, aby se získala redoxní reakce, díky které se vytvoří konverzní povlak.

Ochrannou vrstvu lze také vytvořit pomocí fosforečnanu zinečnatého, pod jehož vlivem je kov pokryt filmem, který je drsný na dotek a odolný vůči korozi. Zbývající činidla po ošetření musí být důkladně smyta, aby se dosáhlo vysoké adheze mezi základním nátěrem a kovovým povrchem.

Na samotném hliníku případné nátěry a polymerové povlaky špatně přilnou, proto je třeba povrch nejprve napenetrovat. Primery se nejčastěji dodávají ve formě aerosolových přípravků v nádobách vybavených rozprašovačem. Jedná se o jednu z nejrychlejších a nejpohodlnějších metod zpracování, protože spotřeba směsi je nízká a půda rychle vysychá. Tato možnost však není vhodná pro všechny případy: například to není relevantní při práci s velkými obrobky a v situacích, kdy je potřeba hustá vrstva půdy. Směsi primerů obsahující zinek mají lepší přilnavost.

Pro větší plochy primerů se často volí dvousložkové kompozice. Pro získání pracovní směsi se složky smíchají v požadovaných poměrech. Vznikne tak základní nátěr, který lze díky kyselým ředidlům použít během 5-6 hodin. Úplné zaschnutí vrstvy trvá přibližně den.

Takto získaný povlak je mnohem pevnější než aerosolový. Polymerní pryskyřice v kombinaci se zinkovým práškem zvyšují odolnost kovu vůči korozi a modifikovaný alkohol a kyselina fosforečná zlepšují přilnavost povrchu.

Techniky barvení neželezných kovů

Podívejme se podrobně na způsoby barvení hliník a jejich Rysy.

tradiční technologie

Tradiční metoda lakování zahrnuje předběžné broušení povrchu jemnozrnným brusným papírem (1200 jednotek), stejně jako odmaštění alkoholem, acetonem nebo petrolejem.

Poté se nanese vrstva základního nátěru: musíte počkat, až úplně zaschne, a poté začít malovat, což se skládá ze dvou fází.

Prvním krokem je vytvoření vrstvy barvy, která se vytvoří ve 2-3 průchodech s mezischnutím. Poté, po 6 hodinách, musí být výsledek zajištěn lakem. Lak se nanáší nástřikem pro zajištění rovnoměrné vrstvy.

Eloxování

Metoda galvanického lakování je považována za jednu z nejjednodušších a nejpraktičtějších, protože ji lze provádět i doma a výsledek je odolný. Je zapotřebí zdroj elektrického proudu, elektrolyt a samotný produkt.

• Nejprve je třeba připravit povrch. Hliníková část je důkladně očištěna od nečistot, oleje a mastnoty. V průmyslových podmínkách se obrobky čistí alkalickými roztoky a poté se omývají vodou.

• Dalším krokem je samotná anodizace. Jedná se o elektrolytický proces, při kterém hliníková část působí jako anoda. Nejčastěji používaným elektrolytem je kyselina sírová. Díl se vloží do lázně s tímto roztokem a jako katoda slouží olověný nebo nerezový plech.
• Proces je třeba podporovat. Při anodizaci protéká elektrolytem elektrický proud, který zajišťuje rovnoměrné potažení kovu vrstvou oxidu. Doba trvání závisí na požadované tloušťce vrstvy oxidu, a to od několika minut až po hodiny.

• Po vytvoření vrstvy požadované tloušťky se díl vyjme z lázně a ochladí se ve vodě, aby se proces zastavil. Chlazené hliník vysušte proudem vzduchu nebo pomocí ventilátoru.

V průmyslovém měřítku se eloxování provádí pomocí velkorozměrových zařízení – speciálních lázní, čerpadel pro dodávání elektrolytu, generátorů a regulátorů proudu.

Pro eloxování doma se doporučuje používat elektrolyt připravený z vysoce koncentrované směsi soli a sody. Povrch výrobku je nutné obrousit, očistit a odmastit a poté ponořit do čisté vody. Roztok se nalije do hliníkové nádoby. Když je předmět ponořen do zásobníku roztoku, kladný náboj je připojen k předmětu a záporný náboj je připojen k samotné nádobě. Jako zdroj energie lze použít autobaterii.

K malování použijte směs čisté vody, kyseliny octové a anilinového práškového barviva. Musí se zahřát na 80 stupňů Celsia a poté musí být předmět ponořen do této směsi na 10-15 minut.

Práškové lakování

Tato metoda je považována za jednu z nejoblíbenějších kvůli následujícím výhodám:

• Trvanlivost. Práškové lakování poskytuje odolnější ochranu proti korozi, poškrábání a jinému poškození než běžná barva.
• Rychlost. Práškové lakování vyžaduje kratší dobu schnutí.
• Široký výběr barev a textur. Můžete si vybrat barvy různých odstínů podle stupnice PAL, což rozšiřuje možnosti použití lakovaných obrobků.

Nejprve je třeba odstranit starý nátěr, vyčistit povrch a připravit jej. K tomu se používá speciální rozpouštědlo, které odstraňuje prach, mastnotu a nečistoty. Poté se barvicí kompozice rovnoměrně nanese. K jeho upevnění se hliníkové výrobky umístí do komory pro tepelné zpracování. Vrstva prášku se roztaví, rovnoměrně se rozloží po povrchu a přilne k němu. Přes zdánlivou složitost procesu jej lze opakovat i v domácí dílně, pokud máte vybavení a dodržujete bezpečnostní opatření.

Výběr dokončovacího materiálu

Podívejme se blíže na typy a vlastnosti nátěrových hmot, které se používají k přípravě hliníkového povrchu a jeho nátěru.

Jak již bylo uvedeno, k odstranění oxidového filmu z povrchu hliníku se používá směs vody a kyseliny fosforečné. Ochranná vrstva je vytvořena pomocí fosforečnanu zinečnatého. Také za tímto účelem se provádí chromátování – proces úpravy kovu chromátovými činidly (chromany a bichromany). Chromátováním můžete zvýšit odolnost a přilnavost práškové barvy ke kovu 2-3x.

Druhy barev na hliník

Existuje několik typů hotových barev pro zpracování hliníkových výrobků. Mezi nimi:

• anilin. Jedná se o jeden z nejoblíbenějších typů barev, a to především díky relativně nízké ceně a snadnému použití. Snadno se nanáší a rychle schne a vytváří trvanlivý povlak, který je odolný vůči vnějším faktorům. Obvykle se anilinová barva používá po přípravě základu eloxováním. Barvivo je dostupné v práškové nebo tekuté formě.

• Akryl. Má vysoký stupeň ochrany proti korozi, mechanickému poškození a ultrafialovému záření a také poskytuje dobrou přilnavost k povrchu. Je bez zápachu, což umožňuje použití barvy v interiéru (za předpokladu dobré ventilace).

• Prášek. Kompozice obsahující polyesterové oleje, epoxidové pryskyřice a různá pojiva, která se nanáší na povrch a poté se zahřeje k polymeraci. Pomocí práškového barviva můžete vytvořit jednotný, odolný nátěr, který je odolný vůči korozi, mechanickému poškození a chemickým vlivům.

Dokončete povlak

Pro zajištění rovnoměrného a hladkého povrchu se doporučuje používat vysoce kvalitní barvy a přísně dodržovat pokyny pro aplikaci. Je důležité zajistit, aby byl povrch před lakováním čistý a aby se během procesu na lak nedostal prach a jiné nečistoty. Pro aplikaci můžete použít štětec nebo váleček. Je lepší začít od horní části produktu a postupně se pohybovat dolů. Natřený kov musí být několik hodin důkladně vysušen.

Bezpečnostní pravidla pro lakování hliníku

Protože lakování hliníku, bez ohledu na typ použitých barviv, zahrnuje interakci s chemikáliemi, doporučujeme dodržovat následující pravidla:

• pracujte pouze v dobře větraném prostoru;
• připravte pracovní plochu předem, zbavte ji prachu a jiných nečistot, které mohou spadnout na povrch součásti;
• malování by se mělo provádět mimo topná zařízení;
• osvětlení musí být vysoce kvalitní, aby byl proces jasně viditelný;
• chemicky aktivní látky musí být odstraněny z prostoru, kde se provádí nátěr;
• Doporučuje se používat osobní ochranné prostředky: respirátory, rukavice;
• Pokud se objeví příznaky onemocnění, například závratě a potíže s dýcháním, měli byste okamžitě přestat pracovat, přejít na čerstvý vzduch a v případě potřeby vyhledat lékařskou pomoc.

Lakování hliníku je proces, který nejen zlepšuje vzhled dílů z tohoto kovu, ale zároveň je chrání před korozí a dalšími negativními vlivy.

Hliníkové předvalky: plechy, desky, trubky, tyče atd. můžete zakoupit od společnosti LLC SC MetOptTrading. Válcované výrobky dodáváme přímo z výrobních závodů, proto garantujeme dodržování GOST, nízké ceny a velký výběr sortimentu.

Zdroj fotografií: freepik.com