Recenze

Jak spojit polykarbonát dohromady

V současné době je polykarbonát široce používán ve stavebnictví při stavbě různých konstrukcí – přístřešky, skleníky, přístřešky, výlohy, billboardy atd. Kvalita tohoto materiálu je mnohem vyšší než u běžného skla. Při stavbě konstrukcí z monolitického polykarbonátu je velmi důležité správně spojit desky dohromady.

Vlastnosti monolitického polykarbonátu

Monolitický polykarbonát, stejně jako komůrkový polykarbonát, je strukturovaný polymer, ale má monolitický design a je podobný běžnému sklu. Na rozdíl od skla má však monolitický polykarbonát výhody:

Značná mechanická pevnost;
UV ochrana před slunečním zářením;
Odolnost vůči změnám teploty;
Nízká hmotnost;
Vysoké zvukové a tepelné izolační vlastnosti;
Chemická odolnost;
Praktičnost, dlouhá životnost;
Snadné zpracování;

Při montáži střechy musí být monolitické polykarbonátové desky vzájemně spojeny, protože šířka standardní desky je 2,1 m. Na rozdíl od komůrkového polykarbonátu nemusí být konce monolitických desek chráněny před vlhkostí a prachem. Instalace obou plechů je odlišná. Pojďme se na ně podívat.

Spojování monolitických polykarbonátových desek

Pro spojování monolitických polykarbonátových desek dohromady existují následující způsoby:

Pájecí listy;
Lepení speciálními prostředky;
Pomocí spojovacích pásků;

Před zahájením instalace konstrukce je třeba připravit monolitické plechy a provést následující práce:

Listy nařežte podle rozměrů uvedených v projektu. Chcete-li to provést, použijte pilu na železo nebo skládačku. Nepoužívejte kotoučovou pilu, protože. konce listů se mohou roztavit, pokud se disk pohybuje příliš rychle;
Proveďte montáž nařezaných plechů na rám budoucí konstrukce;
Oddělte ochrannou fólii od konců o 2 – 5 cm;
Vyčistěte spoje konců;

Je třeba mít na paměti, že instalace konstrukce se nejlépe provádí v suchém, chladném počasí při teplotě vzduchu 15-20 stupňů. V takových podmínkách bude roztahování nebo smršťování plechů minimální a riziko prasklin a deformací bude eliminováno.

Pokud bude spojování plechů prováděno pomocí profilů, je třeba je také připravit a nařezat v souladu s projektem. Na koncích se ihned instalují plastové profily a při použití kovových profilů je nutné mít pryžové nebo silikonové těsnění.

Spojovací desky z monolitického polykarbonátu

Plechy o tloušťce 3–4 mm jsou instalovány blízko sebe a pevně upevněny. Švy jsou utěsněny silikonovým lepidlem;
Pro plechy o tloušťce 4 – 6 mm se používají plastové spojovací profily. Kromě toho je možné spojovat plechy svařováním. Při chemickém svařování používejte rozpouštědla a stabilizátory: methylenchlorid nebo ethylchlorid. Pro tepelné pájení se používá speciální šňůra a vysoušeč vlasů;
Plechy o tloušťce větší než 7 mm jsou spojeny pomocí kovových profilů s pryžovými těsněními;

Kromě toho lze monolitové plechy 4 mm pokládat s přesahem, šířka takového přesahu by měla být 10 cm a plech by měl být připevněn k rámu konstrukce v místě přesahu.

Spojovací desky z monolitického polykarbonátu s jednodílným profilem

Tento způsob spojování plechů dohromady je nejjednodušší a nejspolehlivější. K tomu potřebujete:

Připevněte profil k rámu;
Vložte plech do drážek na obou stranách, ne až na doraz, aby se umožnilo roztažení plechu při vysokých okolních teplotách. Předběžně očistěte lištu od prachu;

Přečtěte si více

Jak udělat starý beton hladký?

Spojování plechů děleným profilem

Odnímatelné profily jsou vyrobeny z kovu a plastu. Tento design je následující:

Základna připevněná k rámu;
Kryt se zámkem pro připojení k základně profilu;

Tento profil lze použít vícekrát, jeho použití je rychlé a snadné.

Proces instalace je následující:

Základní část panelu je připevněna k rámu přístřešku nebo střechy;
Do ní je vložena polykarbonátová deska;
Horní kryt je nainstalován na konektor a zaklapnut na místo;

Je to důležité,! Jako nosný prvek musí být použit kovový profil děleného typu, takže monolitické plechy musí být připevněny k pevné základně. Tato metoda je nejúčinnější při stavbě střech s plechy od 6 do 25 mm. Při zaklapávání víka nepoužívejte příliš velkou sílu, aby nedošlo k jeho poškození.

Spojování plechů lepidlem

Pro získání hladkého povrchu konstrukce se při spojování plechů používá silikonové lepidlo. Tento způsob spojování se používá pouze pro monolitický polykarbonát. Nedoporučuje se lepit komůrkové polykarbonátové desky, ale používat pouze profily.

Proces lepení monolitických polykarbonátových desek:

Naneste lepidlo na konce v rovnoměrné vrstvě po celé délce pomocí speciální pistole;
Okraje listů pevně přitiskněte k sobě po dobu 5 – 10 minut;

Nanesením kvalitního lepidla na spoje plechů jsou vzduchotěsné, přičemž je vyloučena deformace plechů a divergence švů při tepelném zatížení.

Spojovací desky z monolitického polykarbonátu pájením

Existují dva způsoby pájení plechů: chemické a tepelné. Tepelná metoda je nejjednodušší a nejlevnější. Pro chemické pájení jsou nutné pájky na bázi methylenchloridu. Proces dokování se provádí v následujícím pořadí:

Konce plechů by měly být rychle a důkladně ošetřeny rozpouštědlem, protože proces následného vytvrzení spoje nastane během několika minut;
Přitiskněte listy pevně k sobě;

Po takovém pájení se získá pevná tkanina, která je odolná vůči vnějším vlivům. Je třeba poznamenat, že tento způsob spojování plechů je nutné provádět za klidného počasí, aby se do spár nedostaly cizí částice.

Při tepelném pájení spojů potřebujete konstrukční vysoušeč vlasů a svařovací drát: