Jak ohýbat trubku: nejlepší metody

O čem to mluvíme? Při pohledu na složité inženýrské stavby nebo půvabné ohyby je těžké odolat otázce, jak se trubky ohýbají tak, aby se při tom nedeformovaly a zachovaly vnitřní poloměr.

Co bych měl hledat? Prvním krokem při ohýbání trubek je výběr vhodného materiálu s požadovanou tažností. Poté začnou používat specializované vybavení. Hlavní věcí v tomto procesu je kontrola napětí, aby potrubí neztratilo svou pevnost a původní vlastnosti.

Z tohoto materiálu se dozvíte:

• Vlastnosti ohýbání trubek
• Jak ohýbat trubky za tepla
• Jak ohýbat trubky ve studeném stavu
• Hydraulický stroj na ohýbání trubek
• Jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama
• Často kladené otázky o ohýbání trubek

Vlastnosti ohýbání trubek

Různé druhy a třídy kovů mají své vlastní vlastnosti, které jsou pro něj charakteristické. A nebude možné dát válcovaným výrobkům složitý tvar bez zohlednění těchto vlastností. Vždyť například při ohýbání napětí, která vznikají v různých částech stejné trubky, daleko převyšují působící síly – tangenciální a radiální síly mohou snadno vést k protržení i silných ocelových stěn.

Radiální síly mohou deformovat průřez trubky a tangenciální síly vedou ke vzniku záhybů. Hlavním požadavkem při ohýbání je zachování vnitřního průřezu trubky, jinak to bude během provozu místo dodatečného namáhání. Zvlnění je také nepřijatelné, protože bude vytvářet turbulence pro plyn nebo kapalinu pohybující se potrubím. Ohýbání je mnohem ekonomičtější způsob, jak položit potrubí kolem nejrůznějších překážek.

Kromě tvorby potrubí se ohýbáním připravují nejrůznější prvky pro stavbu skleníků, přístřešků, vstupních vestibulů, altánů/verand a dokonce i výrobu zahradního nábytku.

V závislosti na tom, jak moc potřebujete trubku ohnout, to lze provést ručně nebo pomocí specializovaného zařízení. Kromě toho se rozlišují následující typy ohýbání:

• horký;
• Studený;
• s vyplněním dutiny potrubí;
• aniž by bylo potrubí čímkoli naplněno.

Je velmi důležité vzít v úvahu, že po zastavení ohybové síly nastává efekt známý jako „pružení“, jehož síla je přímo závislá na pružnosti kovu (modulu). To, jak moc materiál „odpruží“, navíc závisí také na způsobu ohýbání a také na tvaru předmětu.

Jak ohýbat trubky za tepla

Ohýbání za tepla se praktikuje, když je potřeba ohýbat trubky o průměru 10 cm a více, deformace může být provedena buď ručně nebo pomocí nástrojů; A zde je velmi důležité dodržet omezení týkající se minimálního poloměru ohybu.

Délka topné části je určena na základě dvou parametrů:

• průměr potrubí;
• úhel ohybu.

Zaoblení by nemělo být menší než alespoň trojnásobek průměru. Délka vyhřívaného segmentu se tedy vypočítá pomocí následujícího vzorce:

L = alfa x d / 15

• L – požadovaná délka v mm,
• alfa – úhel ohybu ve stupních,
• d – vnější průměr trubky v mm,
• 15 – koeficient.

To znamená, že pokud máme trubku o průměru 200 mm a máme ji za úkol ohnout o 60⁰, pak je délka topné sekce L = 60 x 200 / 15 = 800 mm, tzn. 4 průměry. Zahřívání by mělo být provedeno maximálně na 900 °C, zatímco proces ohýbání může začít při 760 °C a pokračovat, dokud kov nevychladne na 720 °C. Pokud kov zahřejete nad 900⁰, dojde k takzvanému vyhoření, při kterém se výrazně zhorší pevnostní vlastnosti železa.

Ohýbání za tepla zahrnuje následující operace:

• příprava šablony;
• plnění obrobku pískem;
• označení oblasti ohřevu a ohýbání;
• sekvenční ohřev;
• ohýbání.

Balení křemičitým pískem se provádí tak, aby se na trubce v ohybu nevytvářely záhyby. V tomto případě se písek musí kalcinovat při teplotě do 500⁰, aby se z něj odstranily všechny možné organické látky, a poté se proseje přes jemné síto s velikostí buněk 3,3×3,3 mm.

Dále se do začátku úseku předehřívání a ohýbání trubek vloží vatička (zátka), aby se obsah nevysypal, a následně se budoucí koleno zasype pískem.

Vata může být dřevěná nebo kovová zátka s malými otvory pro únik plynů. Písek musí být také absolutně suchý, protože jinak se při vystavení teplotě písek v potrubí připeče ke stěnám potrubí. Pára také okamžitě vytvoří přetlak, což je důvod, proč může zátka vylétnout z obrobku vysokou rychlostí. Je velmi důležité, aby byl písek pečlivě prosát, to znamená, aby v něm nebyly žádné kamínky, které se mohou účinně protlačit stěnou potrubí při vytváření tlaku.

Nemyslete si, že plnění obrobku pískem je jednoduchý postup. Ve skutečnosti se jedná o velmi pracný podnik, pro který je potrubí instalováno svisle na speciální věži pod mírným úhlem. Balení musí být husté – na tom závisí kvalita ohybu. K tomu je během procesu plnění potrubí pískem potrubí neustále poklepáváno (zvuk by měl být matný – to znamená, že uvnitř nejsou žádné dutiny nebo dutiny).

Dále se na pískem zanesené potrubí nakreslí oblasti nadcházejících ohybů. Ohřev se provádí v peci nebo kovárně; ohýbání se provádí ručně i pomocí speciálního zařízení. V druhém případě se používají desky s přítlačnými sloupky, na kterých je vyhřívaná část upevněna speciálními svorkami, které drží konec ohýbané trubky. Jeho druhý konec je zpevněn lankem, které je taženo pomocí navijáku a vytváří ohybovou sílu.

Aby se zabránilo zvlnění trubky a její následné plastické deformaci, jsou do volného prostoru mezi stojanem a trubkou umístěny rovné nebo zakřivené těsnění. Volný konec je zajištěn pomocí speciálního stojanu. Při ohýbání je nutné kontrolovat tvar, u kterého je třeba šablonu pravidelně kontrolovat.

Jakmile je výrobek dostatečně ohnutý, zátky se vyklepou, vysype se písek a trubka se umyje. Tvar ohybu se kontroluje podle šablony.

Jak ohýbat trubky ve studeném stavu

Malé trubky se ohýbají buď ručně, nebo pomocí lehkých nástrojů; Výrobky s velkým průměrem se ohýbají pomocí speciálních mechanizovaných ohýbaček trubek. Ve veřejných službách se vodovodní nebo plynové potrubí obvykle ohýbá a různé tvary a úhly ohybu mají následující názvy:

• pod 90⁰ – kohoutek;
• pod 180⁰ – kalach;
• s vytvořením římsy – kachna;
• ve formě smyčky – držák.

Se správnou dovedností můžete dokonce provést takový „trik“, jako je ohýbání trubky do prstenu. Pokud se však neohýbáte pravidelně a ve velkém množství, pak pro vzácné ohýbací operace bude stačit použít nejjednodušší nástroje a zařízení. Mluvíme například o kovové desce s otvory odpovídajícími různým průměrům potrubí.

Někdy se ohýbání provádí jiným způsobem. Například pro výrobu cívky se trubka o průměru až 20 mm vyrobená z nerezové oceli jednoduše navine na trubku o větším průměru. V tomto případě je trubka použitá jako cívka zpevněna sponkami a upnuta. Ohnutá trubka se ucpe pískem, vloží se do držáku a poté začíná proces navíjení. Trubku navijáku je třeba otáčet, což vyžaduje úsilí nejméně dvou lidí.

Hydraulický stroj na ohýbání trubek

K výrobě ohýbačky trubek z hydraulického zvedáku (poskytující sílu 5 tun) budete potřebovat silnou základnu a přídržné kolíky. Budete také potřebovat boty – prvky, které tlačí na potrubí, odpovídající průměru ohybu. V tomto případě je trubka před ohýbáním také naplněna pískem.

Někdy ale jako kompenzátor neslouží písek, ale pružina, která je pro tento účel speciálně předvyrobena z drátu o průměru až 4 mm. Jakmile je trubka správně ohnutá, drát se odstraní.

Mimochodem, pokud je průřez potrubí čtvercový, pak by pružina měla mít také čtvercový tvar. Pružina se může skládat z několika sekcí, které jsou postupně zatlačovány do obrobku. To znamená, že drát nemusí být pevný – postačí sada jednotlivých kusů. Tato kompenzace umožňuje ručně ohýbat trubky s průřezem do 40 mm a tloušťkou stěny do 3 mm.

Stacionární a přenosné ohýbačky trubek výrazně zjednodušují proces změny tvaru trubek. V nich je hydraulický systém poháněn buď ručním nebo mechanizovaným čerpadlem. Jako pohonná jednotka se obvykle používá elektromotor, méně často pneumatická jednotka.

Jak vyrobit ohýbačku trubek vlastníma rukama

Instalatérští profesionálové často sami sestavují potřebné ohýbačky trubek. Taková zařízení nejsou vhodná pro profesionální práce, ale například pro instalatérské práce se docela hodí.

Ohýbačka dřevěných trubek

Toto je nejjednodušší verze takového nástroje, vhodná pro ohýbání hliníkových trubek. Ohýbání se provádí segmentově a aby se zabránilo vyklouznutí trubky, používají se speciální svorky.

Vezme se deska o tloušťce alespoň palce a vytvoří se z ní šablona. Dále je ze stejných desek vyroben stůl pro válcování – na něm bude prováděn proces ohýbání. Poté je vyrobena páka z kovové trubky, která je instalována v určité vzdálenosti od lůžka pro ohýbanou trubku. Deformovatelná trubka se vloží do otvoru, kde je umístěn doraz a forma. Dále se trubka ohýbá postupně ručně.

Dřevěná ohýbačka trubek se snadno vyrábí a ovládá, je však poněkud jednorázová, to znamená, že pro každé další použití bude vyžadována samostatná šablona. Navíc kvalita ohybu ponechává hodně být požadovaný (úhel nebude přesný).

Válcová ohýbačka trubek

Jedná se o jeden z nejoblíbenějších modelů ručně vyráběných ohýbaček trubek pracujících na ruční pohon. Válce tvoří rovnoramenný trojúhelník. S navijákem jsou spojeny řetězovým pohonem, přičemž horní válec je spojen s upínacím mechanismem – ten je zodpovědný za to, že se stroj otáčí.

Ohebný prvek je umístěn na válečky, poté se rukojeť navijáku hladce otáčí a produkt je tažen mezi válečky. Pokud to uděláte několikrát, obrobek se začne postupně ohýbat. Dále se síla zvyšuje; po dosažení požadovaného výsledku se obrobek ještě několikrát válcuje.

Jack ohýbačka trubek

Nejčastěji jsou ohýbačky trubek vyrobeny z zvedáků – umožňují ohýbat trubky v libovolném úhlu. Tyto ohýbačky trubek jsou mnohem účinnější než jejich dřevěné protějšky. Zde obrobek spočívá na kladkách umístěných podél osy. Ohýbání se provádí přitlačením patky na obrobek.

Často kladené otázky o ohýbání trubek

Jaké potíže a chyby mohou nastat při ohýbání trubek?

Při ohýbání válcovaných trubek se můžete dopustit slušného množství chyb. Při nedostatku zkušeností může dojít při ohýbání k deformaci profilu trubky, zvláště pokud spěcháte. Při předehřevu lze vyvinout tlak, aby byl zajištěn hladký proces, protože při deformaci je kov na jedné straně stlačen a na druhé natažen. A pokud nebudete dodržovat pravidla a nebudete opatrní, mohou se vyskytnout následující „problémy“: mohou se tvořit zalomení a praskliny a obrobek již nebude vhodný k použití; při utahování vnější stěny může trubka prasknout buď okamžitě, nebo časem; vnitřek trubky může mít formu zvlnění; mohou se objevit hluboké škrábance a jiné vady. Je tedy zřejmé, že ohýbání trubek má své vlastní nuance (ačkoli málo z nich). Pokud však nebudou brány v úvahu, nebude možné získat vysoce kvalitní ohyb.

Jaké faktory mohou ovlivnit kvalitu ohýbání trubek?

V první řadě je nutné dodržet základní parametry ohybu: poloměr; konečný úhel ohybu; rychlost ohýbání. Proto je velmi důležité provést kalibraci a konfiguraci zařízení předem.

Jaké druhy materiálů lze ohýbat?

Můžete ohýbat trubky z různých materiálů, například z černé a nerezové oceli; měď; hliník; plast. Každý z těchto materiálů samozřejmě vyžaduje zvláštní přístup při organizaci procesu ohýbání. Doma je nepřijatelné ohýbat trubky horkou metodou, ale vlastní ohýbačka trubek vám umožňuje jak kvalitativně deformovat tenké trubky, tak ohýbat trubky velkých průměrů.

Vedoucí obchodního oddělení