Jak nainstalovat hoblovací nůž?

Nože musí být stejně dlouhé a mít stejnou hmotnost (byť vyvážené).

Délka se měří kovovým metrem nebo svinovacím metrem. Přesnost měření do 1 mm.

Vyvažování nožů zahrnuje kontrolu:

1) vyvážení nože po délce,

2) vyvážení nožů pro danou řezací hlavu.

Vážení a vyvažování nožů se nejlépe provádí na speciálních vyvažovacích vahách (obr. 241), které umožňují současně určit hmotnost nože a jeho vyvážení po délce.

Rýže. 241. Váhy na vyvažovací nože. 1-závaží ukazovátka, 2-váhové ukazovátko, 3-dorazová pravítka

Nůž se instaluje na plošinu váhy pomocí pravítka 3, centrálně vzhledem k závěsu 2. Nevyváženost po délce je označena odchylkou šipky 2.

Celková hmotnost nože je vyvážena závažím nebo protizávažím a řídí se polohou šipky 1.

Pokud je rozdíl v hmotnosti nožů malý, pak se vyrovnají zbroušením zkosení po celé délce nože. Pokud je velký rozdíl v hmotnosti, zbruste hřbet nože do zkosení. Nože v žádném případě nevyvažujte zmenšováním jejich šířky broušením.

Nože jsou vyváženy při první instalaci a poté jsou pravidelně kontrolovány při broušení nožů.

Montáž nožů na hřídel.

Drážky nebo oblasti pro nože na hřídeli by měly být hladké, bez nerovností. Hrana hřídele, na kterou dosedá řezná hrana nože, tzv. lamač třísek, musí být hladká a ostrá, zářezy a odštípnutí ostří nejsou povoleny.

Hřídel nože by měla ležet v ložiskách bez vůle a měla by se snadno otáčet rukou.

Nože se instalují do hnízda tak, aby čepel nože vyčnívala (přesahovala) nad hranu lamače třísek o 0,25 až 2, km (obvyklé limity jsou 1 až 1,5 mm). Velké euro se používá v případech, kdy je žádoucí zvýšit úhel řezu.

Poloha ostří všech nožů vzhledem ke stolu stroje by měla být naprosto stejná. Toho je dosaženo vyrovnáním nožů na stroji. K tomu se nože nejprve lehce zašroubují, aby se daly snadno pohybovat údery dřevěného kladívka nebo utahováním seřizovacích šroubů.

Pro kontrolu polohy nožů se používají následující metody:

. Kontrola pomocí dřevěné šablony.

Šablona je vyrobena z tvrdého dřeva (obr. 242). Stůl stroje je instalován tak, aby bylo možné šablonu vložit pod hřídel nože (při instalaci hoblíku tloušťky). Jednou rukou pevně držte šablonu na stole, druhou otočte hřídelem nože za řemenici nebo spojku (u řemenového pohonu je nutné řemen sejmout, u elektrifikovaného stroje musí být motor při instalaci bez napětí) a přiložte čepel nože k šabloně. Stůl se poté umístí tak, aby se čepel nože lehce dotýkala šablony. Po instalaci stolu na jednom místě zkontrolujte, zda se šablona dotýká rovnoměrně po celé délce čepele nože.

Rýže. 242. Schéma instalace nožů pomocí šablony.

Zbytek nožů se kontroluje podobným způsobem. Po kontrole se nože dotáhnou běžným klíčem doot-kaza, počínaje od středu k okrajům.

Prodlužování ramene klíče za účelem zvýšení utažení není povoleno.

b. Kontrola instalace pomocí šablony Vadkin.

Výše popsaná dřevěná šablona je vhodná pro kontrolu instalace nožů na hoblíku. Pro kontrolu instalace nožů na spárovačce je pohodlnější šablona Vadkin. Šablonu tvoří pravítko, na jehož koncích jsou instalovány dvě dopředu vyčnívající kontrolní šablony (obr. 243). Šablony jsou vytaženy ve stejné vzdálenosti od okraje stolu a nejprve je na ně nainstalován jeden nůž a poté zbytek.

Rýže. 243. Schéma instalace nožů podle šablony Vadkin.

Při instalaci nožů do čtvercových hřídelí je třeba pod hlavu matice nebo šroubu umístit podložky.

c. Zkontrolujte pomocí indikátoru.

Uvažované metody mohou zajistit pouze relativní přesnost instalace nože. Pro dosažení vysoké čistoty zpracování je teoreticky vyžadována přesnost instalace v rozmezí 0,0025, ale kontrola pomocí šablon poskytuje přesnost až 0,05. Pokročilejším a zároveň celkem rychlým způsobem je kontrola instalace pomocí indikátoru. Přesný a citlivý indikátor je instalován na speciálním stojanu s leštěnou základnou (obr. 244). Umístěním indikátoru na čepel nože v jednom bodě a jeho pohybem po noži na stole můžete nože nastavit s téměř nezbytnou extrémní přesností.

Popsané způsoby umožňují provést statickou kontrolu instalace nožů (statické vyrovnání) na stroji. Po kontrole jsou nože nakonec upevněny na hřídeli nože.

Pomocí speciálního zařízení (Obr. 245) můžete nožovou hlavu nainstalovat a zkontrolovat mimo stroj. Operace instalace a vyrovnání přitom zaberou podstatně kratší dobu.

Požadovanou přesnost instalace v závislosti na podávaném množství, zajišťující zpracování oběma noži, lze zvolit pomocí grafů na Obr. 246 a 247.

Statické vyrovnání umožňuje instalovat nože s dostatečnou přesností ve vztahu ke geometrické ose hřídele. Při vysokých obvodových rychlostech nožových hřídelí (běžných u moderních strojů) však dochází k odchylce geometrické osy od skutečné osy otáčení. Díky pružnosti nožové hřídele a ložisek se objevuje mimo osu rotující hřídele, díky čemuž se trajektorie nožů ani při nejpřesnější instalaci nemusí shodovat. Tato nesouosost prudce narůstá a může překročit 0,25 mm, pokud nejsou vyvážená nožová hřídel a nože a zejména pokud je vůle v ložiskách, převodové řemeny jsou příliš napnuté, nebo je narušena činnost samostředících zařízení s odnímatelnými hlavami.

Ke kontrole dynamického vyvážení hřídele nože použijte speciální zařízení s „tužkou“ (touchstone) (obr. 248) z tvrdého brusiva o průřezu cca 25 mm. Toto zařízení se skládá z rámu, po kterém se pomocí šnekové spojky pohybuje vozík s „tužkou“. Rám je pevně připevněn k lůžku stroje nad hřídelem nože a keystone je instalován tak, že při otáčení hřídele se k němu nože přibližují bez dotyku, ale s minimální vůlí. Poté se hřídel nože uvede do pohybu a brousek je uveden do translačního pohybu podél hřídele nože otáčením ručního kola. V případě nesouososti, která se objeví při rychlém otáčení hřídele, se vychylující nože dotknou zkušebního kamene a odbrousí. Při pohybu vozíku jedním nebo druhým směrem lze výchylky nožů postupně odstraňovat.

Obr. 244. Schéma pro instalaci nožů pomocí indikátoru.

Rýže. 245. Zařízení pro instalaci a vyrovnání hřídele nože vně stroje.

Při kontrole vyvážení u takového brousku je nutné zajistit, aby se brousek příliš nepřiblížil k čepeli nože, což může způsobit příliš ostrý náraz na čepel nože. Translační pohyb brousku podél hřídel nože by měly být jednotné a ne příliš rychlé.

Pohyb nesmí být za žádných okolností zastaven, když se brousek pohybuje po čepeli nože. Směr pohybu brousku můžete změnit pouze tehdy, když je mimo nože.

Rýže. 246. Graf pro stanovení přesnosti instalace nože.

Rýže. 247. Graf závislosti hloubky a vlnové délky na průměru hřídele nože.

Rýže. 248. Instalace s prubířským kamenem pro zarovnání nožů.

Rýže. 249. Instalace pro broušení nožů přímo na stroji.

Příčné podávání brousku by mělo být prováděno velmi opatrně a v malém množství. Dynamické vyvážení se provádí až po pečlivém statickém vyvážení hřídele frézy. Při provádění dynamického vyvažování je nutné čas od času stroj zastavit a po zastavení rotace nožové hřídele zkontrolovat, jak jsou nože srovnané s brouskem.

Zařízení pro kontrolu dynamiky vyvažovací nože lze také použít k broušení nožů přímo na stroji. K tomu je vozík s tužkou nahrazen vozíkem s elektromotorem, na jehož hřídeli je upevněn brusný kotouč (obr. 249). Toto zařízení umožňuje ostřit nože během provozu bez demontáže hřídele. Pravidla pro ostření v tomto případě zůstávají stejná jako při ostření na bruskách s ručním posuvem. Po nabroušení většinou zůstávají na čepeli nože otřepy. Tyto otřepy se odstraňují ručním narovnáním ostří pomocí brousku. Minimálně jednou za měsíc je nutné zkontrolovat házivost nožového hřídele pomocí indikátoru. Přípustná nepřesnost není větší než 0,02 mm.

• Ostření pily Ruční a mechanické ostření
• Práce na vrtačce
• Typy ručních hoblíků, účel, ostření hoblíku
• Domácí frézka na dřevo s vlastními rukama